Дефектоотметчик
Иллюстрации
Реферат
О П И С А Н И Е < >953542
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Респубпии
Ф
<
<
< (61) Дополнительное к авт. саид-ву-(22) Заявлено 16. 01. 81 (21) 3235672/25-28 с присоединением заявки № (23) Приоритет"
Опубликовано 23. 08. 82. Бюллетень <№ 31
Дата опубликования описания 23 -08.82 (5I)M. Кл.
G 01 и 27/82
В 25 Н 7/02
3Ьвударетвеный комитет
CCCP ю аалзи изобретении н открытки (53) УДК620.179. . 1(088.8) А. Г. Гомбалевский, К. К. Воробьев, В. С. Щипцов,. (72) Авторы
К. Исаева, Д. А. Рапопорт и О. Н. Б дад (54) ДЕФЕКТООТИЕТЧИК
Изобретение относится к дефекто- . скопии и предназначено для отметки де- фектов при неразрушающем контроле изделий и сканировании изделия по строке.
Известен дефектоотметчик, содержа.щий краскораспылитель, емкость, заполненную краской, канал подачи краски, систему подачи сжатого воздуха и электромагнит, управляюций работой краскораспылителя P) .
1О
Однако этот дефектоотметчик сложен по конструкции, громоздкий и не может быть использован для отметки при сканировании по строке, так как в этом случае необходимо перемещать его вдоль строки синхронно со сканированием объекта, кроме того, он отличается большой инерционностью и не позволяет производить отметку с высокой скоростью.
Ближайшим по технической сущности к изобретению является дефектоотметчик, содержащий рабочие органы, установленные на рычагах, механизм подведения. рабочих органов к месту отметки, выполненный в виде шарнирной тяги, и электромагнит с якорем, пред" назначенный для управления по сигналу дефектоскопа механизмом подведения.
Якорь электромагнита шарнирно соединен с шарнирной тягой 12 .
Известный детектоскоп не позволяет, производить координатную отметку дефектов при сканировании иэделия датчиком дефектоскопа, так как требует перемещения вдоль строки синхронно с датчиком дефектоскопа.
Цель изобретения - обеспечение координатной отметки при сканировании иэделия датчиком дефектоскопа.
Указанная цель достигается тем, что в датчике, содержащем рабочие органы, установленные на рычагах, механизм подведения рабочих органов к месту отметки и электромагнит с якорем, предназначенный для управления по сигналу дефектоскопа механизмом подведения, механизм подведения выполнен в виде основания, на котором установлены с возможностью независи- 5 мого возвратно-поступательного перемещения рычаги, и приводного вала с распределительными вдоль его оси кулачками по числу рычагов, смещенными в окружном направлении под заданными 16 углами относительно друг друга и взаимодействующими с рычагами, а основание механически связано с якорем электромагнита.
На фиг. 1 представлен дефектоотметчик, общий вид; на Фиг. 2 - сече" ние А-А на Фиг.1"„ на Фиг.3 - сечение Б-Б на фиг. 1. . Дефектоотметчик содержит рабочие органы 1, например Фломастеры, уста" M новленные. на рычагах 2. Иеханизм подведения рабочих органов к месту отметки, выполненный в виде основания 3, на ко -.ром установлены с возможностью независимого возвратно"поступа- 2$ тельного перемещения рычаги 2, и приводной вал 4 с распределенными вдоль его оси кулачками 5, смещенными в окружном направлении под заданными углами относительно друг друга и вза" Зо имодействующими с рычагами 2.
Основание 3 механически связано с, якорем 6 электромагнита 7. Приводной. вал 4 связан с приводом 8 вращения муфтой 9. Основание 3 выполнено s виде угольника и заключено между дву" чя щеками 10 и 11 и подпружинено пружинами 12 с возможностью поворота вокруг оси 13. Рычаги 2 выполнены с выступами 14.
На Фиг. 2 приводной вал 4, кулачки 5, привод 2 вращения, муфта 9, электромагнит и якорь с целью упро" щения чертежа не показаны.
Дефектоотметчик работает следующим образом.
Рычаги 2 (Фиг.3) устанавливают вдоль сканируемой строки контролируемого изделия 15 в вертикальной плоскости. Они входят в пазы, выполненные в основании 3 в горизонтальной полке угольника, и с помощью пру" жин 12 в мсходном положении прижаты к вертикальной его полке. Каждый из рычагов 2 установлен в плоскости вращения соответствующего кулачка 5.
Во время работы приводной вал 4 с кулачками 5 вращается от привода 8 вращения. При отсутствии дефекта вра42 4 щающиеся кулачки 5 не касаются выступов 14 рычагов 2, и отметки не происходит (фиг.3). .При обнаружении дефекта появляется электрический сигнал, воздействующий на электромагнит 7. Электромагнит 7 с помощью якоря 6 переводит основание 3 в рабочее положение путем поворота его относительно оси 13 в направлении против движения часовой стрелки. В этом положении кулачки 5 нажимают на выступы 14 соответствующих рычагов 2, заставляя рычаги 2 поворачиваться относительно оси 13 в направлении против движения часовой стрелки. Установленные на концах рычагов 2 рабочие органы 1 также поворачиваясь перемещаются в направлении контролируемого изделия 15. Ввиду разности расстояний от оси 13 до выступов I4 рычагов 2 и от оси 13 рабочих органов I.ïoñëåäíèå описывают дугу значительно большей длины (т,е. про исходит больший путь) и, достигая поверхности изделия 15, производят отметку дефекта. С исчезновением дефекта основание 3 возвращается в исходное положение, и отметка прекращается.
Вращение приводного вала 4 синхронизировано со сканированием изделия по строке. Один оборот соответствует сканированию Одной строки. Начало оборота совпадает с началом сканирования строки. 8 результате этого в момент обнаружения дефекта, когда срабатывает электромагнит 7, один из кулачков 5 нажимает на выступ 14 рычага 2,.который находится в зоне расположения дефекта. Эта зона соответствует площадке поверхности изделия 15, сигнал от которой попадает на приемное .устройство в данный момент времени. В следующий момент другой (соседний) кулачок 5 нажимает на выступ 14 соответствующего рычага 2, производят тем самым отметку. Отметка по строке продолжается до тех пор, пока дефект обнаруживается.
Дефектоотметчик обеспечивает высокую скорость отметки, определяемую временем срабатывания электромагнита 7 временем перевода основания из одного положения в другое, а так как мощность магнита 7 не ограничена, то время срабатывания, учитывая инерционность основания 3 можно довести до 0,05 с.
5 9535
Формула изобретения
Дефектоотметчик, содержащий рабочие органы, установленные на рычагах, механизм подведения рабочих органов к месту отметки и электромагнит с якорем, предназначенный для управления по сигналу дефектоскопа механизмом подведения, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью обеспечения координатной отметки при сканировании изделия датчиком дефектоскопа, механизм подведения выполнен в виде основания, на котором установлены с возможностью независимого возвратно42 6 поступательного перемещения рычаги, и приводного вала с распределенными вдоль его оси кулачками по числу рычагов, смещенными в окружном направлении под заданными углами один относительно другого и взаимодействующими с рычагами, а основание механически связано с якорем электромагнита.
Источники информации принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
М 570831, кл. 6 01 и 27/82, 1973.
2. Авторское свидетельство СССР
If 471532, кл..6 0I Н 27/82, l972 (прототип).
953542
A-A
,Ъ, 3
Составитель И. Кесоян
Редактор А. Козориз Техред М. Рейвес Корректор M.Øàðîøè
Заказ 6268/72 Тираж 887 Подписное
ВНИИПИ Государственного коиитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,