Электрическая печь для термической обработки селеновых выпрямительных элементов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

К 1 гсс 21g, 11вв № 95381

СССР

i -д ч«т. ами1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ acr Но11.2tloo

В. И. Спасский и Г. Н. Акимов

ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

СЕЛЕНОВЫХ ВЫПРЯМИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

Знявле..о 2 гииртв !951 г. ви X" 51 Ы5521 в Министерство иро.ивиилениости средств связи

Он бликоввио в < Б1оллетсие изобретении» ¹ 4 з» 1953 г.

Предлагаемая электрическая печь предиазиачепа для термической обраоотки селеиовых выпрямительиых элементов, в частности для иаиесс-!

IHH иа иих испарением слоя серы.

Переме1цеиие обрабатываемых элементов вдоль печи производится помощью транспортирующего мехаиизма.

Особешюсть печи заключается в том, что, с целью обеспечения один-!ковых условий обработ1 и для всех точек поверхности элсмеитов-дисков, в качестве транспортирующего мехаиизма применен двуxBHIIToBQH транспортер, винты которого распо.южеиы иа таком расстоянии друг от друга, что пространство между впадинами их прямоугольных нарезок меньше диаметра обрабатываемь1х дисков.

Благодаря этому диски при их перемещении поддерживаются в вертикальиом положении и одиовремеиио с продольной подачей совершают вращательиое движеиие в своей плоскости.

На чертеже предлагаемая электрическая печь показана схематически, в перспективе.

Печь разделена иа три, расположс1шыс одна иад другой, камеры: камеру I предварительиого подогрева, камеру II осерие11.1» и камеру

11I охлаждения.

Исто шиком тепла для нагрев» камер I и 1! служат ие показаииые ии чертеже электрические нагреватели, представляющие собой иихромовые спирали, иавитые 1!a:.i."! .—.,IIII I миканита.

Выпрямительные элементы, представляющие собой диски. загружаются в бункер 1. Для выдачи этих дисков по одной штуке . в желоб 2 служит механизм о, уиравляемьш шестерней 4 и рычагом 5. Под желобом 2 расположен приемник 6. представляющий собой диск с тремя вырезами, подающими элементы в желоб 7.

В камерах 1, 1! и Ill расположены двухвиитовые транспортеры 8 и, соответствеиио, 9 и 10. Винты расиоло;кеиы так, что расстояние между впадииами их прямоугольных нарезок меньше диаметра дисков. Благодаря этому диски, падающие из желоба 7 иа двухвиитовой транспортер

8 камеры I предварительного подогрева, перемещаются им поступательно вдоль камеры и одиовремепио. за счет трения, совершают вра№ 95381 щательное движение в своей плоско. сти. Этим обеспечиваются одинаковые условия обработки для всех точек поверхности обрабатываемого диска, У заднего конца транспортера 8 расположен желоб 11, в который падают обрабатываемые диски, перемещающиеся по транспортеру 8.

Под желобом 11 находится приемник 12, подающий диски в желоб

13, находящийся на стыке камер предварительного подогрева I u осернения П. Такое промежуто шо устройство предупреждает попадание паров серы пз камеры П осерпепия в камеру I предварительного >юдогрева.

Для >>Одя и! Обрябатывс>с\1ых дисков ш! желоба 13 па транспортер 0 камеры II осернепия служит приемник 14, расположенный между желобамп 13 и 15. Перемещаясь с помощью транспортера 9 через камеру

II, диски покрываются парами серы, пспаряемой из ванны 16.

В конце камеры осерпеппя расположен желоб 17, из которого падающие в него диски подаются приемником И в направляющий желоб

19 и далее па двухвинтовой транспортер 10 камеры 111 охлаждения. У заднего конца камеры охлаждения расположен желоб 20, из которого обрабатываемые диски с помощьн> толкателя 21, управляемого рычагом 22 и шестерней 28, проталкиваются на пшильку 24. Ручка 25 служит для поворота несущего шпильки

24 диска 26 с целью подвода следующей шпильки при полном использовании предыдущей. Со шпильки 24 осерпепные диски crorrrcas»r сш!маются врун>у>о и паправля>отея ня дальпейшук> техцоло>->п>еску>о обрас>отку.

Предмет пзобрстеппя

Электрическая печь для термической обработки селеповых выпрямительпых влементов, в частпос>п дл>! нанесения rra них испарением слоя серы, с применением трапспортируrower механизма, перемещаю>цего эти элемс;!ты-диски вдоль печи, о тл и ч я ю щ я я с я тем, что, с целью обеспечешгя одинаковых условий обработки для всех точек поверхности дисков, в качестве транспортиру>ощего»ex;,пизмя применен двухвинтовой транспортер, ви>ггы которого рясное>очке>!ы на таком расстоянии друг от друга, что пространство между впя:виями пх прямоугольных нарезок меньше д>>аметра обрабатываемых дисков с тем, чтобы последние поддерживались прп их перемещении в вертикальном положении и одновременно с продольной подачей совершали вращательное движение своей плоскости.