Устройство для циркуляционной промывки молочной линии доильной установки

Устройство для циркуляционной промывки молочной линии доильной установки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Сефетскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 250381 (21) 3262986/30-15 151) M. Кп.з

A 01 J 7/00 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК637.125 (088. 8) Опубликовано 30.0882. Бюллетень Hо 32

Дата опубликования описания 30.08.82 (72) Авторы изобретения

И.Н.Краснов,И.А.Самургашьян,О.К.Захаров и И.В.Ковтун

Всероссийский ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский и проектно-технологический институт механизации и электрификации сельского хозяйства (7! ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦИРКУЛЯЦИОННОЙ ПРОМЫВКИ

МОЛОЧНОЙ ЛИНИИ ДОИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для циркуляционной промывки доильной установки. 5

Известно устройство для промывки доильной установки содержащее молокосборник, соединенный с источником вакуума, центробежный и объемный на- )p сосы и моечную ванну g1).

Однако это устройство не обеспечивает автоматической регулировки температуры воды в процессе промывки, . 15

Известно также устройство для циркуляционной промывки молочной линии доильной установки, содержащее закрытую емкость, соединенную трубопроводами с источником вакуума, молокопроводом и центробежным насосом, нагнетатеХьный йатрубок которого соединен с молокосборником и терморегулятором t2J.

Известное устройство сложно в эксплуатации и не обеспечивает автоматического регулирования температуры моющей жидкости.

Цель изобретения — автоматическое регулирование температуры моющей жидкбсти.

Поставленная цель достигается, тем, что терморегулятор выполнен в виде полого корпуса с осевым дросселем, разделяющим его на две камеры, сообщенные трубопроводом с источником вакуума и соединенной с упомянутым корпусом смесительной камеры, имеющей шланги для горя ей и холодной моющей жидкости, на которых установлен пневматический зажим, причем в одной из камер установлен подпружиненный игольчатый шток сопряженный с термочувствительным элементом, расположенным в смесительной камере,.а другая камера имеет осевой дроссель и . калиброванное отверстие, которым она сообщена .с атмосферой и посредством трубопровода — с пневматическим зажимом.

Причем осевые дроссели термодатчика установлены с возможностью изменения расстояния между ними.

Кроме того, игольчатый шток термочувствительного элемента выполнен регулируемым по длине.

На фиг. 1 изображено схематично устройство для циркуляционной промывки молочной линии доильной уста954067 новки; на фиг. 2 — терморегулятор, продольный разрез.

Устройство для циркуляционной промывки молочной линии доильной установки содержит герметичную емкость

1 (фиг. 1), соединенную трубопроводом 2 с воздухоразделителем 3 вакуумной установки, шлангом 4 с молокопроводом 5 и трубопроводом 6 с центробежным насосом 7, нагнетательным патоубком 8 соединенный с молоко- 10 сборником 9,внутри которого через от" крытый конец шланга 10 поддерживается атмосферное давление. Между молокосборником 9 и промывочным трубопроводом 11 устанавливается объемный насос 12. На промывочном трубопроводе

11 закреплены промывочные коллекторы

13,на которых установлены доильные стаканы 14. На одном конце трубопровода 11 смонтирован трехходовой кран 20

15, а на другом — терморегулятор 16 шланги 17 и 18 подачи холодной и горячей моющей жидкости, а также пневмокран 19. На трубах холодильного агрегата 20, к которому подсоединен центробежный насос 7, установлены пневмовентили 21 и 22. На трубе 6 имеется кран 23, а на вакуумпроводе

24 — кран 25. Для управления пневмокраном 19, пневмовентилями 21 и 22, а также терморегулятором 16 устройст- во оборудовано трубопроводами 26-29 с кранами 30 и 31.

Для ввода в устройство моющих и дезинфицирующих концентрированных растворов на емкости 1 установлена ЗУ банка 32 и шланг с краном 33.

Терморегулятор 16 содержит смесительную камеру 34 (фиг. 2), в полость которой вставлен баллон термочувствительного элемента 35 и закреплен Д0 корпусом 36 термодатчика. Корпус 36 полый с камерами 37 и 38, разделенными осевым дросселем 39. В торце корпуса установлен осевой дроссель

40, а в боковой стенке корпуса про- 45 сверлено калиброванное отверстие 41, соединяющее камеру 38 с атмосферой и закрытое фильтрующей сеткой 42.Корпус 36 термодатчика оснащен тремя патрубками; патрубком 43 камера 38 соединена через шланг 44 с патрубком

45 пневмозажима 46, а патрубками

47 и 48 она соединена с вакуум-проводами 29 и 24. В линии подвода вакуума к патрубку 47 (фиг. 2) установлен кран 30 управления (фиг. 1).

В корпусе 36 (фиг. 2) термодатчика расположен игольчатый шток 49, сопряженный с .термочувствительным элементом 35. При нагреве этого элемента игольчатый шток имеет возмож- 6О ность осевого перемещения в отверстиях дросселей 39 и 40. Игольчатый шток

49 нагружен пружиной 50.

Пневмозажим 46 содержит корпус 51 с расположенными в нем шлангами Ору-65 бопроводами) 17 и 18 для подачи горячей и холодной воды в смесительную камеру 34. На корпусе 51 пневмозажима установлен пневмоцилиндр 52, внутри которого расположен шток 53 с манжетой 54. Шток 53 пневмоцилиндра 52 жестко соединен с замкнутой рамой 55, упирающейся в торец регулировочного винта 56, ввернутого в корпус 51.

Между шлангами 17 и 18 в корпусе 51 установлено регулировочное устройство

57 предварительного сжатия шлангов

17 и 18, выполненного в виде пластины, жестко соединенной с корпусом

51. Для вывода смеси горячей и холодной воды из терморегулятора смесителв ная камера 34 снабжена отверстием 58.

В пневмоцилиндре 52 установлена пружина 59.

Устройство работает следующим образом.

Промывка молочной линии начинается с прополаскивания ее теплой водой.

Для этого трехходовой кран 15 (фиг.1) устанавливают в положение слива жидкости в канализацию, доильные стаканы 14 закрепляют на промывочных коллекторах 13, краны 23 и 31 открывают и краном 25 включают подачу в систему труб вакуума. При этом центробежный насос пневмовентилями 21 и 22 отключается от охладительной рубашки молокоприемника 9 и холодильного агрегата 20 и подключается к использованию в системе мойки молочной линии, а пневмокран 19 сообщает промывочный трубопровод 11 с трубопроводами 17 и 18 горячей и холодной воды через терморегулятор 16.

Под действием разрежения в промывочном трубопроводе 11 по шлангам

17 и 18 (фиг. 2) в смесительную камеру 34 и к термочувствительному элементу 35 поступает горячая и холодная вода. Омывая -элемент 35, вода по трубопроводу 11 (фиг. 1) через промывочные коллекторы 13 поступает в доильные стаканы 14, затем в молокопровод 5 и по шлангу 4 стекает в закрытую емкость 1, откуда насосом

7 по шлангам 6 и 8 откачивается в молокоприемник 9, находящийся под атмосферным давлением. Из молокоприемника 9 объемным насосом 12 загрязненная остатками молока вода откачивается на слив через кран 15. Происходит прополаскивание молочной линии водой для смыва остатков молока в ней. При этом вода, поступая в промывочный трубопровод 11, омывает термочувствительный элемент 35 (фиг. 2) и нагревает его. Игольчатый шток 49 перемещается и регулирует поступление вакуума в пневмоэажим 46 через дроссельное отверстие 39 (кран 30 в этот период мойки закрыт). Более высокая температура смеси воды в смесительной камере 34 вызывает больший нагрев

954067 термочувствительного элемента 35 и больший ход штока 49, игла которого в большей мере закрывает отверстие

39, из-за чего к манжете 54 пневмоцилиндра по трубопроводу 44 поступает пониженный вакуум (за счет под- 5 соса через отверстие 41 атмосферного воздуха). Шланг 17 подачи горячей воды под действием пружины 59 сжимается, а шланг 18 подачи холодной воды расслабляется. К термочувствительному элементу 35 теперь поступает смесь воды с более низкой температурой. При понижении температуры сверх установленных пределов термочувствительный элемент 35 охлаждается, игольчатый шток 49 под действием пружины 50 несколько открывает отверстие осевого дросселя

39, увеличивая глубину вакуума, поступающего и пневмоцилиндру зажима 46. Манжета 54 этого цилиндра со штоком 53 расслабляет шланг 17 и несколько сдавливает шланг 18,изза чего подача горячей воды увеличивается, а холодной - уменьшается, 25 что приводит к повышению температуры смешанной воды. Степень нагрева используемой для прополаскивания воды может быть отрегулирована изменением длины игольчатого штока 49, для чего игла соединена со штоком, например, резьбовым соединением.

Для перехода к следующей стадии промывки (циркуляционной мойки и дезинфекции молочной линии доильной установки) кран 15 (фиг. 1) устанав- 35 ливают в положение, при котором слив закрыт, а насос 12 соединен с промывочным трубопроводом 11 (кран 23 закрыт, а кран 30 открыт). Теперь пос-. тупающая вода собирается в емкости 1.4()

При открытом кране 30 вакуум по шлангу 20 поступает на питание дросселя

40 (фиг. 2) терморегулятора. Вакуум рабочей глубины через патрубок 43 по трубопроводу 44 поступает к пневмо- 45 цилиндру 52 пневмозажима 46. Манжета 54, преодолевая сопротивление пружины 59, посредством штока 53 с рамкой 55 перемещается влево и расслабляет шланг 17 подачи горячей воды и сдавливает шланг 18 подачи холодной воды. Это обеспечивает ввод.в промывочный трубопровод горячей воды. Термочувствительный элемент 35 нагревается, перемещая игольчатый шток 49 влево> который проходит через отверстие дросселя

39, закрывая его, и входит в отверстие дросселя 40, регулируя глубину вакуума в камере 38, а следовательно, и выходной сигнал к патрубку 45 пневмозажима 46, обеспечивая тем самым, как и ранее, новый температурный режим поступающей в устройство воды. Требуемый диапазон температуры воды при этом может -. 65 быть отрегулирован изменением расстояния между осевыми дросселями

40 и 39, например, перемещением патрубка 47 в корпусе 36.

После наполнения емкости 1 водой до требуемого уровня подача воды в систему прекращается, для чего кран 31 (фиг. 1) закрывают, что обеспечивает закрытие и крана 19.

На емкость 1 установлена заполненная концентрированными моющими и дезинфецирующими растворами банка 32.

При открывании крана 33 под действием вакуума из банки 32 жидкость перекачивается в емкость 1. После полного перетекания жидкости кран

33 закрывают. Открыв кран 23, обеспечивают циркуляцию жидкости по системе труб и оборудования молочной линии. По истечении установленного времени циркуляционной промывки трехходовой. кран 15 устанавливают в положение слива жидкости в канализацию. Одновременно закрывают кран

30 и открывают кран 31. Это обеспечивает открытие пневмокрана 19 для подачи воды в промывочный трубопровод 11 и прекращение подпитки осевого дросселя 40 (фиг. 2) вакуумом производится запитка только осевого дросселя 39. Входной сигнал к пневмозажиму 46 в виде вакуума уменьшается. Под действием пружины 59 рамка 55 с помощью манжеты 54 и штока

53 перемещается вправо, пережимая шланг 17 горячей воды и расслабляя шланг 18 холодной воды. В смеситель

34 поступает вода менее нагретая, термочувствительный элемент 35 охлаждается, под действием пружины 50 игольчатый шток 49 перемещается вправо (фиг. 2), обеспечивая ввод в работу дросселя 39 и подачу к пневмо- . зажиму 46 такого же сигнала, как и в первой стадии промывки — прополаскивании молочной линии: температурный режим подаваемой воды в этой заключительной стадии промывки прополаскивании теплой водой после циркуляционной мойки моющими и дезинфицирующими растворами — автоматически устанавливается таким же, как и в первой стадии.

После Окончания установленного времени заключительного прополаскивания, устройство выключают поворотом крана 25 (фиг. 1) и отключением привода вакуумного насоса.

Предлагаемое устройство просто по конструкции и удобно в эксплуатации.

Формула изобретения

1. Устройство для циркуляционной промывки молочной линии доильной установки, содержащее закрытую емкость, соединенную трубопроводом с

954067 источником вакуума, молокопроводом и цс нтробежным насосом, нагнетательный патрубок которого соединен с молокосборником, и терморегулятор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью автоматического регулирования температуры моющей жидкости, терморегулятор выполнен в виде полого корпуса с осевым дросселем, раз-. деляющим его на две камеры, сообщенные трубопроводом с источником вакуума, и соединенной с упомянутым корпусом смесительной камеры, имеющей шланги для горячей и холодной моющей жидкости, на которых установлен пневматический зажим, причем в одной из камер установлен подпружиненный игольчатый шток, сопряженный с термочувствительным элементом, расположенным в смесительной камере, а другая камера имеет осевой дроссель и калиброванное отверстие, которым она сообщена с атмосферой и посредством трубопровода — с пневматическим зажимом.

5 2. Устройство по и 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что осевые дроссели термодатчика установлены с возможностью изменения расстояния между ними.

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что игольчатый шток термочувствительного элемента выполнен регулируемым по длине.

15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 587911, кл. А 01 Э 7/00, 1975.

2. Патент СССР 9 359775, кл. А 01 Д 7/00,1970.

954067

Составитель В. Полисадов

Редактор И.Ковальчук Техред С.Мигунова Корректор A ÔåÐåíö

Заказ 6324/4 Тираж 699 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и отКрытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4