Способ распыления пульпы

Способ распыления пульпы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских Социалистических

Республик

«г954107 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 2301,81 (2>) 3239364/23-05 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет—

Опубликовано 30р8я2. Бюллетень ¹32

Дата опубликования описания 300832

Р11 М. К

В 05 В 7/30

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК бб.0б9..83(088.8) (72) Авторы изобретения

Г.A. Выговский, Э.П. Бурминский, А.В. Ремизов и С.Г. Выговский (\

7 и (71) заявители (54) СПОСОБ РАСПЫПЕНИЯ ПУЛЬПЫ .

Изобретение относится к способам распыления жидкостей и может быть использовано в металлургии при распылительной сушке пульп рудных концентратов, в энергетике при сжигании смесей жидких и твердых топлив, в химии для сушки и сжигания плотных абразйвных суспензий, а также для сушки или сжигания отходов производства, содержащих крупные включения и механические примеси, Известен способ распыления пульп, включающий подачу пульпы под давлением через кольцевую щель с последующим диспергированием полученного слоя струей сжатого воздуха (1).

Данный способ при получении слоя. пульпы использует силу давления от рабочей поверхности вращающегося шнека. Поэтому в этих условиях тонкий слой из пульпы получить не удается, так как узкая щель подвержена забиванию твердым осадком и быстрому абразивному износу. С увеличением щели эти недостатки исключаются, но качество распыления резко ухудшается, что не позволяет применять этот способ при сжигании топлив.. Кроме того,.энергия в этом спосо6е расходуется как на формирование слоя пульпы, так и на его распыление.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ распыления пульпы, при котором поток пульпы подают сверху вниз по поверхности винтового канала и затем в свободном пространстве подвергают

его воздействию струй сжатого газа (2).

Недостатком известного способа является невысокое качество распыления иэ-за значительной толщины слоя пульпы, на который воздействуют струи сжатого газа.

Цель изобретения — повышение качества распыления.

Для достижения указанной цели при осуществлении способа распыления пульпы, при котором поток пульпы подают сверху вниз пО поверхности винтового канала и затем в свободном пространстве подвергают его воздействию струй сжатого газа, в винтовом канале над потоком пульпы пропускают спутный поток газа со скоростью, превышающей скорость потока

30 пульпы.

954107

При таком способе распыления повышается скорость движения пульпы по винтовому каналу за счет эжектирующей способности спутного газового потока. Скорость газа выбирают таким образом, чтобы не происходило 5 нарушение равномерности и гладкости поверхности движущегося потока пульпы. Повышение скорости вращения патока пульпы приводит к увеличению действующих на пульпу центробеж- 10 них сил, эа счет которых происходит образование более тонкого слоя, что обеспечивает повышение качества распыления пульпы струями сжатого газа.

На чертеже приведена схема устройства для осуществления предлагаемого способа.

При работе устройства пульпу через патрубок 1 подают в трубу 2. Поток пульпы подается сверху вниз под действием собственного веса по поверхности винтового канала шнека 3, где он получает вращательное движение. Воздух для спутного потока подводят от вентилятора (не показан) и, регулируя его расход заслонкой 4, подают в трубу 2. Так как скорость потока спутного воздуха больше скорости потока пульпы, то этот воздух при своем движении по винтовым каналам шнека 3 ускоряет движение пото- 30 ка пульпы, что приводит к получению более тонкого слоя пульпы, который затем подвергается диспергированию струями сжатого воздуха, выходящими иэ канала 5 через щелевые сопла 6. 35

П р и и е р. Распылению подвергают пульпу с содержанием твердой фракции 20 и 70%. Качество распыления определяют методом отбора распыленных частиц на пластинку, покрытую 4g слоем трансформаторного масла с вазе лином. Скорость подачи воздуха вентилятором определяют с помощвю трубки

Пито.

При распылении пульпы с содержанием твердой фракции 20% оптимальная скорость спутного воздуха равна

24 м/с. При этом размер распыленных частиц 180 мкм. При скорости подачи воздуха 12 м/с размер частиц 350 мкм.

При скорости подачи воздуха 28 м/с наблюдается нарушение плавности потока пульпы в винтовом канале и ( качество распыления резко ухудшается.

При распылении пульпы с содержанием твердой фракции 70% оптимальная скорость воздуха над потоком пульпы

36 м/с при размере полученных частиц

200 мкм.

Сравнительный опыт без подачи спутного потока газа над слоем пульпы с содержанием твердой фракции 70% привел к получению в факеле распыла чатиц с размером до

370 мкм.

Использование предлагаемого способа распыления пульп позволяет повысить качество распыления плотных вязких пульп с механическими примесями, что приведет к интенсификации тепло-массообменных процессов при сушке и сжигании. формула изобретения

Способ распыления пульпы, при котором поток пульпы подают сверху вниз по поверхности винтового канала и затем в свободном пространстве подвергают его воздействию струй сжатого газа, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества распыления, в винтовом канале над потоком пульпы пропускают спутный поток газа со скоростью, превышающей скорость потока пульпы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 382435, кл. В 05 В 1/34, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2913488/24-06, кл. F 23 0 11/10, 1980 (прототип).

954)07

Газ

Составитель И. Волгина

Редактор Л. Филь Техред С.Мигунова Корректор М. Коста

Заказ 6334/6 Тираж 727 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4