Способ непрерывного горизонтального литья чугунных трубных заготовок

Способ непрерывного горизонтального литья чугунных трубных заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соввтсиик

Социанистичвсник

Республик

O Il N С A И И Е ()954155

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву(22)Заявлено 03. 03. 81 (21) 3253?30/22 02 (51)М. Кл.

В 22 33 11/ОО с присоелинениеи заявки РЙ(23) Приорнтет—

3воудвретеекиык каиитет

СССР во далеи изабретеиий и открытий

Опубликовано 30. 08. 82 ° Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 0 1. 09. 82 (53) д К 621. 746..047(088.8) (72) Авторы изобретения

А. П. Усачев, А. В. Новодворский, Л.

В. А. Синкин и A. И. Крохотин (71) Заявитель

Липецкий металлургический завод "Своб (54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО

Л1вТЬЯ ЧУГУННЫХ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к металлур- гии, точнее к литейному производству.

Известен способ непрерывной разливки металлов с дифференцированным охлаждением кристаллизатора, заключаю-. щийся в том, что при достижении следующего по направлению движения слитка пояса охлаждения отключают подачу охлаждающего реагента в предыдущий пояс 1) .

Изменение интенсивйости охлаждения по длине кристаллиэатора в начальный период вытягивания слитка (заготовки) вызвано необходимостью обеспечения возможности получения слитков с низкими скоростями вытягивания.

Однако использование известного способа охлаждения невозможно для начала процесса непрерывного горизон

20 тального литья чугунных трубных заготовок в связи с воэможностью окова и обрыва дорна или прорыва жидкого металла чере:3 заготовку.

Цель изобретения — обеспечение стабильности начала процесса вытягивания заготовки.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу непрерывного горизонтального литья трубных заготовь вок, включающему заливку металла в графитовый кристаллизатор, расположенный с рубашкой охлаждения, периоди. ческое вытягивание заготовки, дифференцированное охлаждение по длине кристаллизатора, последнее производят после прохождения заготовкой

1/5-1/3 длины рубашки охлаждения.

Периодическое вытягивание заготовки ведут с шагом вытягивания и временем остановки, определяемыми в зависимости от площади сечения заготовки по соотношениям: — ь= kF+ 3i где h - величина шага вытягивания, дм;

F — площадь сечения трубной заго2 товки, см

954155

Формула изобретения

Э ь — время остановки, с; коэффициент, равный 0,5; коэффициент, равный 0,18.

Выбор интервала, составляющего

1/5-1/3 длины рубашки, обусловлен тем,5 что при ранней подаче охлаждающего реагента (заготовка прошла менее 1/5 длины водоохлаждаемой рубашки) происходит оков и обрыв дорна, в результате чего процесс получения полой 1О заготовки прекращается; при поздней подаче охлаждающего реагента (заготовка прошла более 1/3 длины рубашки) происходит прорыв расплава через заготовку. 15

Расход охлаждающего реагента остается постоянным в течение всего процесса.

Коэффициенты П и k в соотношениях подобраны опытным путем при литье 0 трубных заготовок с площадями сечения от 4,0 до 41,0 см и диаметрами заготовок Dqa>, /D внуР. от 40/33 до

86/46 мм. С уменьшением коэффициентов

11 и k происходит увеличение шага вытя.Z5 гивания и уменьшение времени остановки, что приводит к прорыву расплава в полость заготовки; с увеличением этих коэффициентов происходит оков и обрыв дорна.

На чертеже изображен кристйллизатор, общий вид.

Кристаллизатор содержит втулку графитовую 1, формообразующий стержень (дорн) 2 и рубашку охлаждения 3.

П ро цес с получения за готовки за клю чается в ее вытягивании с периодическими остановками. Наружную поверхность заготовки образует графитовая втулка, а внутреннюю - формообразующий сте ржен ь (дорн) .

Пример. Длина рубашки охлаждения равна 180 мм, охладитель подается в нее при достижении заготовкой интервала L длиной 25 мм, расположенного

45 на расстоянии 35 мм от переднего по направлению движения слитка торца рубашки охлаждения, что соответствует

1/5-1/3 длины рубашки.

Режимы литья следующие.

1. Трубная заготовка с Disap /Овдбр

40/33 мм, шаг вытягивания 50 мм время остановки 3,8 с.

2. Трубная заготовка с Disap /0 „ 1Р

57/36 мм, шаг вытягивания 25 мм, время остановки 5,9 с, 3. Трубная заготовка с D ap /0 „„тр

86/46 мм, шаг вытягивания 15 мм, вре-. мя остановки 10 с.

Цтлита опытная партия чугунных трубных заготовок для химической промышленности.

Проведение разливок по предлагаемому способу показало высокую стабильность процесса и качество литья.

1. Способ непрерывного горизонтального литья чугунных трубных заготовок, включающий заливку металла в графитовый кристаллизатор, расположенный с рубашкой охлаждения, периодическое вытягивание заготовки, дифференцированное охлаждение по длине кристаллизатора, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью обеспечения стабильности начала процесса вытягивания, дифференцированное охлаждение производят после прохождения заготовкой 1/5-1/3 длины рубашки охлаждения.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что периодическое вытя" гивание заготовки ведут с шагом вытягивания и временем остановки, определяемыми в зависимости от площади сечения заготовки по соотношениям р-и. л I F45 где 4 — шаг вытягивания, дм;

F — - площадь сечения заготовки, 2 см; время остановки, с;

h = 0,5; к = 0,18.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторскор свидетельство СССР

N 587679, кл. В 22 D 11/00, 1979.

954155

Составитель В. Сирота

Редактор Л. Филь Техреду А. Ач Корректор А йзятко

Заказ 6340/8 Тираж 852 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССP по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-)5 Раушская наб. g. 4Д

Фин ил ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4