Машина полунепрерывного литья металлов

Машина полунепрерывного литья металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

И 306РКТЕ Н Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиик

Социвяистичесинк

Республик

{61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 22. 02 ° 77 (21) 2454876/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51)М. Кл.

8 22 О 11/14 евоу4эрбтееивые комитет

СССР ао девам изобретении и отерытвй

Опубликовано 30.08.82. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 30.08.82 (53) УДК 621. 746.. 27 (088. 8) (72) Авторы изобретения

И,К.Марченко, Н.М.Козий, В.А.Ефимов и Р.Я. Яка(йм(".. -

1 ,е

Краматорский научно-исследовательский и проектно:- ",, технологический институт машиностроения и, Институт„. проблем литья —.—.,1 (7 l ) Заявители (54) МАШИНА фПУНЕИРЕРЫВНОГО ПИТЬЯ

МЕТАППОВ

Изобретение относится к непрерывному литью, в частности к конструк; ции машин полунепрерывного литья металлов и сплавов.

Известна машина полунепрерывного литья металлов, содержащая кристаллизатор, затравку и гидроцилиндр вытягивания слитка, взаимодействующий с подвижными фиксаторами, установленными в камере вторичного охлаждения.

Недостатком известной машины является то, что конструктивное вы; полнение вытягивающего устройства обуславливает прерывистый характер движения слитка, что увеличивает время разливки и снижает произво" дительность установки. Кроме того, соединение затравки с корпусом гидроцилиндра приводит к нагреву рабочей жидкости в гидроцилиндре, что отрицательно влияет на работу гидросистемы и снижает надежность работы машины.

Цель избретения - повышение про изводительности и надежности работы машины.

Поставленная цель достигается тем, что машина полунепрерывного литья металлов снабжена размещенным между гидроцилиндром вытягивания слитка и затравкой дополнительным гидроцилиндром, корпус которого-соединен с корпусом гидроцилиндра вытягивания, а шток соединен с затравкой, при этом дополнительный гидроцилиндр имеет ход поршня в два раза меньший хода поршня гидроцилиндра вытягивания слитка °

На чертеже изображена машина полунепрерывного литья металлов, продольный разрез.

Машина полунепрерывного литья ме2о таллов содержит кристаллизатор 1, затравку 2, съемную камеру 3 вторичного охлаждения и стационарную камеру 4, внутри которых перемещаются дополнительный гидроципиндр 5 и гид5

15 зо новки на специальный стенд. На машину подают новую камеру вторичного охлаждения с затравкой. После этого процесс разливки повторяют.

Благодаря, наличию в машине дополнительного гидроцилиндра, имеющего ход поршня в два раза меньший хода поршня гидроцилиндра вытягивания, возможно вытягивание слитка осущезо ст влят ь непрерывно, что сокращает время разливки и увеличивает производительность машины.

Кроме того, благодаря соединению дополнительного гидроцилиндра с за.травкой посредством штока значительно снижается нагрев рабочей жидкости в гидроцилиндре, что улучшает условия работы гидросистемы. а

45 ю

3 954 роцилиндр 6 вытягивания, выполненные

- в одном общем корпусе 7. Гидроцилиндр 5 снабжен поршнем 8, а гидроцилиндр

6 поршнем 9. Гидроцилиндры 5 и 6 выполнены твким образом, что ход поршня 8 в два раза меньше хода поршня 9. Поршень 8 посредством штока

10 и захвата 11 соединен с затравкой

2, а поршень 9 посредством штока 12с кареткой 13. Гидроцилиндр 5 содержит полости 14 и 15, а гидроцилиндр 6 полости 16 и 17 для подвода жидкости под давлением.

Фиксаторы 18 предназначены для фиксации каретки 13 и корпуса 7 гидроцилиндров 6 и 5. Слиток 19 вытягивают из кристаллизатора 1 посредством затравки 2 и гидроцилиндров 5 и 6.

Машина полунепрерывного литья металлов работает следующим образом.

Перед разливкой металла затравку 2 вводят в кристаллизатор 1 посредством гидроцилиндров 5 и 6. В исходном положении корпус 7 гид-; роцилиндров 5 и 6 фиксаторами 18 фиксируют s камере 3 вторичного охлаждения поршни 8 и 9 устанавливают в крайнее верхнее положение.

После заполнения кристаллизатора жидким металлом создают давление в полостях 14 и 16 .гидроцилиндров 5 и 6. При этом расход жидкости выбирают таким, чтоЬы поршень 8 двигался со скоростью разливки, а пор. шень 9 - со скоростью в 2„2-2,5 раза большей скорости разливки. Так как ход поршня 9 только в два раза больше хода поршня 8, то первым в крайнее..нижнее положение при заданном соотношении скоростей их перемещения придет поршень 9. После этого поршень 9 фиксируют фиксаторами

18. После опускания поршня 8 в крайнее нижнее положение освобождают от фиксаторов корпус 7 и создают давление в полостях 15 и 17. При этом расход жидкости в полости 15 и 17 выбирают таким, чтобы скорость движения корпуса 7 вниз была в два раза больше скорости разливки и скорости движения поршня .8 вверх. Такой режим обеспечивает движение слитка вниз со скоростью разливки. Поршни 8 и 9 приходят в крайнее верхнее положение одновременно. После этого созда163 4 ют давление в полости 14, не сбрасывая давление в полости 17, и одновременно фиксируют корпус 7. Затем сбрасывают давление в полости 17, освобождают от фиксаторов каретку

13 и создают давление в полости 16.

Поршни 8 и 9 перемещают вниз, при этом поршень 8 перемещают со скоростью разливки, а поршень 9 в 2,22,5 раза большей. Далее порядок работы гидроцилиндров повторяют.

В конце разливки слиток 19 посредством затравки 2 устанавливают в камере 3 вторичного охлаждения, затравку 2 освобождают от захвата

11, гидроцилиндры 5 и 6 перемещают в стационарную камеру 4. Фиксаторы

18 выводят за пределы камеры вторичного охлаждения, слиток вместе с камерой убирают за пределы устаФормула изобретения

Иашина полунепрерывного литья металлов, содержащая кристаплизатор, затравку и гидроцилиндр вытягивания слитка, взаимодействующий с подвижными фиксаторами, установленными в камере вторичного охлаждения, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, она снабжена дополнительным гидроцилиндром, корпус которого соединен с корпусом гидроцилиндра вытягивания, а шток соединен с затравкой, при этом дополнительный гидроцилиндр имеет ход поршня в два раза меньший хода поршня гидроцилиндра вытягивания.

954163

1Ч

18

Заказ 3 1 9

Тираж 52 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изоЬретений и открытий

113035, Москва, M-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, Составитель В. Сирота

Редактор П..Филь Техред Т. Фанта КорректорМ.Демчик