Состав для пропитки твердых древесноволокнистых плит мокрого формования

Состав для пропитки твердых древесноволокнистых плит мокрого формования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Р. В. Вилкас, И. Б. Якштас и А.- К. Вилкене (72) Авторы изобретения

Литовский научно-исследовательский институт строительства и архитектуры и Алитусский экспериментапьный домостроительный комбинат (7) ) заявители (54) СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ ТВЕРДЫХ

ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ

МОКРОГО ФОРМОВАНИЯ

Изобретение относится к составам для пропитки твердых древесноволокнистых плит и может быть применено в деревообрабатывакмцей промышленности.

Известен состав для пропитки твер5 . дых древесноволокнистых плит, включающий пропиточную смесь на основе тал- лового и льняного масла, куда входит" дибутилфталат и касторовое масло, оказывающее пластифицируккцее действие $1),, Однако в этот состав входят дифицит ные и дорогостоящие компоненты (касторовое масло, дибутилфталат и льняное масло), а удельная ударная вязкость пластифщированных плит незначительно выше требуемой минимальной - 10 кгсlсм."

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является состав для пропитки древесноволокнистых плит, содержа- го щий смесь таллового и льняного масел (21

Недостатком является низкое качество плит, так как колебания химического состава сырого таллового масла и увеличивающаяся доля лиственной древесины в породном составе древесноволокнистых плит вынуждают заводы увеличивать содержание льняного масла в пропиточном составе.

Е1ель изобретения - улучшение качества плит.

Поставленная цель достигается тем, что состав до олнит ятьно содержит сополимеры непредетьных углеводородов при следуюпим соотношении компонентов, вес

Талловое масло 45-55

Льняное масло 30-45

Сополимеры непредельных углеводородов Остальное

В качестве сопсаимеров непредельных углеводородов могут быть использованы инденкумароновые смолы с температурой размягчения 60-1 20 С, . стирольноиндео новые смолы с температурой размягчео ния 70 — 100 С и нефг тслимерные

Качественные показатели плит

Тип сополимера, входящего в состав

Пропиточный состав

Пример

Содержа- Предеп прочние, вес.% ности при изгибе, кгсlсм*

Водопогпошение эа

24ч, %

Набухание по толщине, эа 24 ч, %

К омпоиенты

По прототи пу.Тапповое маспо 50

Льняное маспо 50

11,2

15,3

735

Тапловое масло 50

Льняное маспо 45

Смопа В/! 5

Индеикумароновая смопа

В/Х (темпеpGTYpB размягчения

105 С) 13,5

753

9,9

Тапповое масло - 50

Льняное масло 40

Смопа В/! 10

Инденкумароновая смопа

B/ t (температура размягчения

105 С) 9,2

13,5. 765

Тепповое масло 45

Льняное масло 40

Смола В/I l5

И яде нкумароновая смола (температура размягчения

105 С) 12,1

8,6

792

Тепповое масло 50

Льняное масло 35

Смола В/> 15

Инденкумароновая смола

В/ I (температура размягчения

105 С) 9,1

12,9

785

3 954230 4 смопы с температурой размягчения 50 - точную маппщу, где их обрабатывают

120 С. приготовленной смесью при 120-130 С.

Состав приготавливают сдедукицим Затем плиты подвергают термообработобразом ке в эакалочной камере 3-4 ч при 150Лыппюе и тепловое масло подогрева- S 170 С. ют в ванне прописочной машины до Расход проаитывающей смеси составпя110 - 130 С; Сопопимеры непредельных .er около 8% от веса сухих плйт. Дпя про1 углеводородов плавят в реакторе, снаб- пнтки используются твердые древесновоженном мешалкой и паровым обогревом, локнистые плиты толщиной 3,0-3,2 мм при 150 - 180 С и в жидком состоянии 16 (состав: хвойные породы 30%, лиственподают в ванну пропнточной машины, иые породы 70%). Пропнтку ппнт в прогде смешивают со смесью льняного н пессе термообработки проводят при таплового масел. 155 С в течение 4 ч.

Образны испытывались по ГОСТУ

Пропитку твердых древесновопокнистых 1S 19592 74 плит пропиточным составом осуществляют Примеры соотношения компонентов и следУюшим обРазом. Поспе сУшки а 1о результаты испытаний приведены в табрячем" gpecce плиты поступают в прони. ипе

954230

Продопжение табпицы

Тип сополимера, входяшего в состав

Пример

Набухание по тошпине за 24 ч,%

Предеп прочности при изгибе, кгс/смх

Водопогношение за

24ч, %

Содержание,вес.%

Компоненты

Тапповое маспо 55

Льняное масло 30

Смола B/Õ 15

13,1

775

9,2

Таповое маспо

Льняное масно

Смола Ll/1

13,0

795

8,9

Стиропьноин- Тапповое маспо деновая (СИ) Льняное маспо смопа катапн- СИ омона тической попимеризации (температура размягчения

80-100 С) 50

12,7

9,2

765

Талповое масло 45

Льняное масло 45

СИ смола 10

774

12,4

8,5

Тапповое маспо 50

Льняное масло 40

СИ смола 10

12,6

8,8, 778, Стиропьнонн — Тапповое маспо 45 деновая (СИ) Льняное масло 40 смопа терми- СИ смопа 15 ческой полимернэации (температура размягчения

80-100 С) 10

11,9

8,6

787

Инденкумароновая смопа

В/ I (температура размягчения

105 С) Инденкумароновая смона

g,/Iv (температура размягчения

85 С) Стиропьноинденовая (СИ) смола катали тической полимеризации (температура размягчения

80-100 С) Стирольноинденовая (СИ) смола термической попимериэации (температура размягчения

80-100 С) Пропиточный состав Качественные показатепи плит. 8

954230

45 756

13,3

9,7

764

13,2

9,6

751

13,3

9,8

750

13,4

9,8

ВНИИПИ Заказ 6347/12 Тираж 515 Подписное

Филиал ППП Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

11 Нефтепопимер- Тапповое маспо иая (НП) смо- Льняное маспо па (темпера- НП смопа тура размягчения 8095 С) 12 Нефтепопимер- Тапповое масло ная (НП) смо- Льняное маспо па (темпера- НП смопа тура размягчения. 80-954С) Нефтепопимер- Тапповое маспо ная (НП) смо- Льняное маспо па (темпера- НП смопа тура размягчения 80-95 С) 14 Нефтепопимер- Тапповое масло иая (НП) смо- Льняное масло па (темпера- НП смопа тура размяг чения 8095 С) .Формула изобретения

1. Состав дпя пропнтки твердых древесновопокннстых длит мокрого формовання, вкпючающнй талловое н льняное масло, о т и н ч а ю щ н Й с я тем, что, с целью улучшения качества плит, состав дополнительно содержит сопопнмеры непредельных углеводородов при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Талповое маспо 45-55

Льняное масло 30- 5

Сопопнмеры н . предепьных углеводородов Остальное

2. Состав по п. 1, о т и н ч а ющ н Й с я тем, что в качестве сопопимеров непредепьных углеводородов испопьзуют ннденкумароновые смолы с тем3s пературой размягчения 60»120 С. о

3. Составпоп. 1, отличающ и fi сc я т еeмM, что в качестве сопопнмеров непредельных углеводородов нспопьзуют стнропьноннденовые смолы с тем40 пературой размягчения 70-100 С. д

4. Состав по и. 1, о. т л н ч а юшийся тем, что в качестве сопопнмеров непредепьных углеводородов нспопьзуют нефтепопнмерные-смолы с темпера4$ турой размягчення 50-120. С. о

Источники информации, . принятые во внимание прн экспертизе

1. Авторское свидетельство .СССР

lh 294757,: кп. В 27 К 3/00, 1969. у 2. Ребрин С. П. н др. Технология древесновопокннстых плит. М., 1961,