Способ уплотнения многокомпонентных материалов

Способ уплотнения многокомпонентных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Н. А. Бабич, Е. Н. Изотов и В. А. Клоч ов

Р. :

I

Всесоюзный научно-исследовательский, эксЪериментально.конструкторский институт коммунального машиностроения (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (54) СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ ИНОГОКОИПОНЕНТНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к способам уплотнения многокомпонентных материалов, в частности твердых бытовых отходов и мусора перед их транспортировкой.

Известен способ уплотнения многокомпонентных материалов, включающий перемещение материала плоской плитой

)в замкнутой камере 1) .

Недостатком этого способа являет- 1о ся низкое удельное давление на материал..и необходимость создания больших осевых усилий.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату 15 к предлагаемому является способ уплотнения многокомпонентных материалов, включающий перемещение материала коническим тупоугольным рабочим органом в замкнутой камере (2J .

Уплотнение материала указанным способом осуществляется при одновременном поступательном и вращательном

2 движении рабочего органа, что сущест венно повышает энергоемкость процесса уплотнения.

Цель изобретения - снижение энер" гоемкости процесса уплотнения.

Указанная цель достигается тем, что вначале материал перемещают посту. пательно движущимся рабочим органом до предельного для него усиляя, после чего рабочий орган наклоняют до совмещения линии на его конической поверхности с плоскостью, перпендику лярной продольной оси камеры, с последующим поворотом вокруг названной оси.

На чертеже схематично изображено. устройство для осуществления способа уплотнения MHoloKoMfloHOHTHblx материалов, общий вид.

Устройство включает замкнутую.цилиндрическую камеру 1, внутри которой размещен рабочий орган 2 с кони- . ческой рабочей поверхностью, имеющей

9542

Формула изобретения

Составитель А. Нефедов

Редактор H Безродная Техред T.Маточка Корректор E. Рашко

Тираж 699 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6350/13

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 тупой угол при вершине. Рабочий ор.ган 2 кинематически связан с гидроцилиндром 3 посредством шарнирного соединения 4, и ему при помощи механизма 5, сопряженного со штоком гидроцилиндра 3, сообщается вращательное -движение.

Способ осуществляется следующим образом.

После заполнения камеры 1 много- I0 компонентным материалом, например твердыми бытовыми отходами, рабочим органом 2 вначале осуществляется их поступательное перемещение вдоль камеры до предельного для рабочего IS органа усилия, определяемого заданной величиной давления в гидросистеме.

После этого рабочий ооган, поворачивая в шарнирном соединении 4, наклоняют до совмещения линии на его 20 конической поверхности с плоскостью, перпендикулярной продольной оси камеры 1, с последующим доуплотнением поворотом вокруг этой оси при помощи механизма 5. При этом изменяется пло- р щадь контакта рабочего органа с уплотняемым материалом и осевое усилие сосредоточивается на ограниченной площади, в несколько раз меньшей первоначальной, в результате чего резко возрастает давление рабочего органа.

Благодаря этому происходит пере распределение осевого усилия и создание вращающейся силовой контактной

55 4 зоны с достижением высокой степени уплотнения бытовых отходов и мусора, причем в этом случае за счет поочередного поступательного и вращательного движения рабочего органа существенно снижается энергоемкость процесса уплотнения..

Способ уплотнения многокомпонентных материалов, включающий перемещение материала коническим тупоугольным рабочим органом в замкнутой камере, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса уплотнения, вначале материал перемещают поступательно движущимся рабочим органом до предельного для него усилия, после чего рабочий орган наклоняют до совмещения линии на его конической поверхности с плоскостью, перпендикулярной к продольной оси камеры, с последующим поворотом вокруг названной оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР

В 272207, кл. 8 65 F 1/14, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР и 260408, кл. В 30 В 1(18, 1964 (поототип).