Патент ссср 95432
Иллюстрации
Реферат
Класс 24е, 1аа № 95432
СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТЗУ
3. И. Каждан
ГАЗОГЕНЕРАТОРНЫй АГРЕГАТ ДЛЯ ПОЛ
ГАЗА
Заявлено 12 июля 1951 г. за № МНП-20 в Министерство нефтяной промышленност
Основное авт. св. М 87639
Опубликовано в «Бюллетене изобретений и товарных знаков» № 10 за 1964 г.
В основном авт. св. № 87639 описан газогенераторный агрегат для непрерывного получения водяного газа из мелких фракций твердого топлива во взвешенном слое с помощью твердого теплоносителя, состоящий из топки полукоксовой печи и газогенератора с применением внешней и внутренней системы циркуляции топлива. Полукоксование осуществляется твердым теплоносителем, предварительно использованным в газогенераторе, с подводом летучих продуктов полукоксования в поток наиболее разогретого теплоносителя.
Ниже описано использование такого газогенераторного агрегата для пиролиза нефтяных и им подобных продуктов.
Отличительная особенность предлагаемого газогенераторного агрегата состоит в том, что в пиролизер поступает перерабатываемый продукт вместе с теплоносителем, подаваемым перегретым паром, после чего теплоноситель и парогазовые продукты пиролиза поступают в конвертор для конверсии газов пиролиза.
На чертеже изображена технологическая схема получения водяного газа на газогенераторном агрегате с помощью пиролиза нефтяных продуктов.
Газогенераторный агрегат состоит из следующих основных элементов: топки 1, предназначенной для нагрева циркулирующего твердого теплоносителя, пиролизера 2 для пиролиза и получения высококалорийного газа пиролиза, конвертора 8 для конверсии газа пиролиза и системы коммуникаций.
Циркулирующий теплоноситель, использованный в конверторе 8, имеющий температуру 700 — 800 С, подают в пиролизер 2 по трубопроводу 4 при помощи водяного пара, подогретого за счет тепла конвертированного газа до температуры 500 С. В этот же поток по трубопроводу 5 подают перерабатываемое сырье (мазут, нефтяные остатки и т. п.), предварительно подогретое или холодное. В пиролизере 2 происходит пиролиз нефтепродуктов. Продукты пиролиза с температурой № 95432 б00 †7 С по трубопроводу 6 поступают в конвертор 8, а теплоноситель и нефтяной газ воздухом по трубопроводу 7 подаются в топку 1 и там сжигаются. Одновременно подается и газ для сжигания. Благодаря этому теплоноситель нагревается до температуры 1000 С. Дымовые газы выходят из отверстия 8 с той же температурой и используются для подогрева воздуха и перегрева пара.
Теплоноситель по трубопроводу 9 подается паро-газовыми продуктами пиролиза в конвертор 8, где происходит конверсия газа пиролиза.
Конвертированный газ выходит из конвертора через отверстие IO с температурой 700 — 800 С, и его тепло используется для перегрева пара дутья и подогрева сырья, а теплоноситель снова поступает в пиролизер.
В результате движения теплоноситель истирается, и пыль уносится газами. Следовательно, необходимо постепенно обновлять теплоноситель. Для уменьшения его расхода, что особо важно при использовании катализатора, теплоноситель должен быть достаточно прочным или дешевым.
Предмет изобретения
Газогенераторный агрегат для получения водяного газа по авт. св. № 87639, отл ич а ю щи и с я тем, что, с целью пиролиза нефтяных и им подобных продуктов, в пиролизер поступает перерабатываемый продукт вместе с теплоносителем, подаваемым перегретым паром, после чего теплоноситель и паро-газовые продукты пиролиза поступают в конвертор для конверсии газа пиролиза.
Редактор И. Л. Дубровская Техред А. Кудрявицкая Корректор Н. В. Гераськина
Поди. к печ. 191У1 — 64 r. Формат бум. 70 Х 108 /ы Объем 0,18 изд. л.
Заказ 0933)17 Тираж 200 Цеча 5 коп.
ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4.
Типография, пр. Сапунова, 2