Легирующе-восстановительная смесь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Реслублик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
< 954479 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.0з.81 (2!) 3277086/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Опубликовано 3008.82, Бюллетень ¹ 32 (31)hA Nn З
С 22 С 35/00
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (531 УДК 669. 18. . 27 (088. 8) Дата опубликования описания 3QQ882
Э.Я. Сидельковский, Л.A. Смирнов, A.Ä.
A.A. Толпегин, Г.И. Егоров, A.È..Ëóöêèé
А.Р. Вишневский, А.Н. Подуст, A.A. Фили
Г.Н. Косых и Н.В. Иашвили дыцев,, т -, °
Ф1 м ; ;„ (72) Авторы изобретения
Уральский научно-исследовательский инст металлов и Ленинградский технологически холо ильной п смышленно т т
I (71) Заявители (54) ЛЕГИРУЮЩЕ-ВОССТАНОВИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ
10-50
2-10
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при выплавке легированных сталей и для раскисления шлака.
Известна легирующая смесь f1) . следующего состава, вес.Ъ:
Ванадийсодержащий шлак 40-50
Металлический восстановитель
Плавиковый шпат 5-7
Известь Остальное
Известна также экэотермическая смесь j2) для легирования стали, включающая, вес.В:
Ванадиевый шлак Основа
Алюминий 0,1-7
Кремний - 5-20
Окись кальция
Аэотсодер- . жащее вещество 0,1-20
Углерод 1-15
Недостатками известных смесей являются низкая степень восстановле. ния ванадия и необходимость при использовании ванадийсодержащего шлака введения в смесь дополнительно легирующих, флюсующих и шлакообраэных добавок, что приводит к затруднению процессов восстановления и, таким образом, к увеличению общего времени плавки, а также уменьше1ð нию степени восстановления железа, марганца и ванадия в металл и повйшенному расходу восстановителей.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является смесь (3) для легирования стали следуйщего состава, вес.В:
Ферросиликованадий 5-50
Карборунд 1-10
Известь 0,5-20
Плавиковый шпат 0 5-20
Ван адийсодержащий шлак Остальное
При использовании известной смеси удается повысить степень извлечения ванадий до 98%, однако недостатками являются увеличение продолжиЗо;тельности плавки для усвоения леги954479
10-40
5-10
5-15
3-30 рующих, применение дефицитного и дорогого ферросиликованадия, а также образование повышенного количества печного шлака.
Цель изобретения - сокращение вре-.. мени шлакообразования, получение легкоплавкого жидкоподвижного печного шлака, повышение эксплуатационных свойств литых деталей.
Поставленная цель достигается тем, что известная легирующе-восста-, о новительная смесь, включающая ванадийсодержащий шлак, карборунд, cor гласно изобретению, дополнительно содержит карбид кальция, коксик, алюминий, глинозем или корундсодер- f5 жащие материалы и ванадиевый металлоотсев при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Ванадийсодержащий 20 шпак 3-30
Карборунд 3-10
Карбид кальция
Коксик 25
Алюминий .
Глинозем или корундсодержащие материалы 30 Ванадиевый ме таллоотсев Остальное.
B данной смеси используется ванадийсодержащий шлак следующего состава, вес.Ъ| Ч О 14-25;,ЫОу 10-25;
FeO FegOg 30-45, остальное - сумма окислов Т10 СаО, А1 0 и Сг Оз.
В состав металлоотсева входит железо
70-80: и ванадиевый шлак 20 -30%. ь
В смеси ванадийсодержащий шлак содержит окислы железа, необходимые для осуществления экзотермических процессов, и окислы ванадия, необходи-. мые для введения в сталь ванадия. При 5 использовании смеси в указанном соотношении компонентов за счет увеличения количества сильных раскислителей происходит более интенсивное протекание экзотермических процессов в присутствии глинозема, что улучшает условия шлакообраэования и обеспечивает более быстрое и полное восстановле. ние марганца и ванадия.
Для оценки эффективности действия смеси проведены плавки стали 20ФЛ в
1-тонной электродуговой печи. с основной футеровкой. Выплавку стали проводят по серийной технологии. После скачивания 50% печного шлака в печь присаживают смесь по известному способу, в другой плавке смесь данного состава присаживают в восстановительный период плавки. По ходу плавок проводят отбор проб металла и шлака.
Алюминий в смесь присаживают в виде стружки.
Результаты опытов показывают, что время шлакообразования уменьшается с 24 мин при использовании смеси по известному способу до 12 мин при использовании смеси предлагаемого сос-. тава.
Из анализа химического состава конечных шлаков (табл. 1) видно, что происходит увеличение степени извлечения железа, марганца и ванадия в средах марочного состава стали. табл. 2 показано также улучшение механических свойств стали. Это связано с тем, что вследствие более быстрого наведения легкоплавкого и с большей раскислительной способностью печного шлака сокращается время плавки и уменьшается газонасыщенность стали и загрязненность ее не» металлическиМи включениями °
Использование смеси позволит уменьшить расход дорогих легирующих компонентов и ферросплавов, а также достичь улучшения механических свойств стали (табл. 3).
За счет этого экономия может составить 1,5 - 2 руб/т стали. При этом появляется возможность привлечь новые ресурсы ванадия в виде ванадиевого металлоотсева в производстве ванадийсодержащих сталей.
Годовая экономия может составить более 800 тыс. руб.
954479
-.1..
° 4
1 ф
l
I
1
1 т
l о
fV)
1 . 10 т!
I
Ц
1 ф
Еч
1
1
1
О» о
У) «l
М
° -1
С Ъ
«
Р1 сф
Ф о ю
1 М I
I о г — 1! !
»
Й
C) . b0
Х х
9 I
1» 1
g 1
Я 1
Р\
1 и 1
Н1 О
V O о
Ы 1 я 1
9 I
Р! Р! l
Н 1 I
О! Х!
1 9
Й о! х!
ЯI Al U
V, 1 ф I
Ю
9 I l <» й!
1 1 х (vj
C)
ill ф 1 à ——
Ю
Ю (1
C) 1 л
1 CO ch>
I LO
О3 ("Ъ
«
C) РЪ
1»
Ю о .
1 й
С4 с «!
1 о
I Еч
I Х
O 1 !
9 1 х 1
М 1
I
3.а р о й
1 ь
th
I
1
1
1 х
63 х !
» о
Д
М о!
Д I )х а3 ф 1 ! б х
Р3 о х
3 о .у м ххо
9 >9 C е н !". х 4\ о
1 сч
1 1
1 «4 1
\ — » о
Х I e
О1 V
1» I
Х I 1
9 1 1 о >
1 о
Х 1
9 О
Х1 сч I
Х I 1 ф I 1
K оу 1
9 1 о« вЂ”
О 1
I
I
1 - -1
1 I
1 ОЭ.
Р» 1
1
co» Ch
М М
СЧ Ю
Ig
9 1
O 1 ф 1
Я I
o t
Н
Х I
Р! I о
1 !
» I и 1
V 1 о
Р! 1
1 ф 1
Ц !
И (l
О 1
Д 1
1 и 1
Х I о л
9 t Э сн>
Х I
v i
I о
I 1
1 — -
u1
o I
° Ф 1
Ф Р
954479
I
1 (\ )
)))
Q! ж
)", О
)))
Еч
00 Ch с с с
00 00
О\ Ch О\
ol ю с с
CO 00
Ch Ch
1 Д)", Ь Ih@
I
I
1, О О
С ) еЧ
О) М) (1
l I ое
e ou ))о ам
ФЮ Ж аох
СЧ 1! I ! Ы !Й ы 1, !))
I È I))
Г; 1 ! о ! о gf! ! ах)Ф
I PLéÂ
4 I 9ЯМХ
° )ЕОх)
И
Я I
l 1
9 1 Х
))) I ХфХ)d
Фх2
o ) o)atmo
1 ."-. ..,Ч
1 1 О х!3m
Ф 9 I
9 l IO ф Ь х е о о
BIO
1 Х
Е)хЕ
1 Ц.ф о)rm !.— — — — -!
Ы I
1 I
) х
9 I E
ы !)C
К * Л
9 I l 1
I Х М 1
И)ОХ
l Xo
P О=!
I Ц ф 1 Ж!
I )О А Ц аВ о !их ! —.!
I
I I
I а х
leo>
1июа I
C ф I
1 I 1
1 1
o ф I
g-I
O 1
I !
)) I
Ц ф, ) (ч I
Ж Ю I о
Х I
9 l
Р I
o--!
O I о
I)l ! ф I
В-I а ) I I I I !
О
I I 1 1 1
I 1 !.! ф 1 оо! ох о о
М 1 (Ч о а н х !
))
Ц
Ф 1 н .O I о
I I I
Ф
1 1 1
1
1
I
1
I
9 1
О) !
9 I
I о„!
I ф !
3 1 х
) 1 ф .!
Х 1 х и 1
9 I а -1
u l о о о ))) !
") -) (М (М!
I 1 о ю ю а о Ф 1 (Ч т4 с-)) 1
I
I в о н
I о
)) I и 1
3 !!! о 3Х9ХО
99ахо а )о е о. о о
O) Ch <Ч
° 3 Ф )Г) ) % Ч tE
)A с
СЧ Р) с)! ч) %) %) 10
954479
Формула изобретения
3-30
Составитель А. Щербаков
Редактор A. Фролова Техред М. 3enep
Корректор A. Дзятко
Заказ 6372/24 Тираж 660
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Легирующе .-восстановительная смесь, включающая ванадийсодержащий шлак, карборунд, о т л .и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью сокра- 5 щения времени шлакообразования, полу- чения легкоплавкого жидкоподвижного печного шлака, а также повышения эксплуатационных свойств литых деталей, она дополнительно содержит кар- 30 бид кальция, коксик, алюминий, глинозем или корундсодержащие материалы и ванадиевый металлоотсев при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Ванадийсодержащий шлак
Карборунд 3-10
Карбид кальция 10-40
Коксик 5-10
Алюминий 5-15
Глинозем или корундсодержащие . материалы 3-30
Ван адиевый металлоотсев Остальное
Источники инФорМации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 460301, кл.. С 22 С 35/00, 1975. .2. Авторское свидетельство СССР
Р 507400, кл. С 22 С 35/00, 1976.
3. Авторское свидетельство СССР
Р 425964, кл. С 22 С 35/00, 1974