Легирующе-восстановительная смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 954479 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.0з.81 (2!) 3277086/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 3008.82, Бюллетень ¹ 32 (31)hA Nn З

С 22 С 35/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (531 УДК 669. 18. . 27 (088. 8) Дата опубликования описания 3QQ882

Э.Я. Сидельковский, Л.A. Смирнов, A.Ä.

A.A. Толпегин, Г.И. Егоров, A.È..Ëóöêèé

А.Р. Вишневский, А.Н. Подуст, A.A. Фили

Г.Н. Косых и Н.В. Иашвили дыцев,, т -, °

Ф1 м ; ;„ (72) Авторы изобретения

Уральский научно-исследовательский инст металлов и Ленинградский технологически холо ильной п смышленно т т

I (71) Заявители (54) ЛЕГИРУЮЩЕ-ВОССТАНОВИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ

10-50

2-10

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при выплавке легированных сталей и для раскисления шлака.

Известна легирующая смесь f1) . следующего состава, вес.Ъ:

Ванадийсодержащий шлак 40-50

Металлический восстановитель

Плавиковый шпат 5-7

Известь Остальное

Известна также экэотермическая смесь j2) для легирования стали, включающая, вес.В:

Ванадиевый шлак Основа

Алюминий 0,1-7

Кремний - 5-20

Окись кальция

Аэотсодер- . жащее вещество 0,1-20

Углерод 1-15

Недостатками известных смесей являются низкая степень восстановле. ния ванадия и необходимость при использовании ванадийсодержащего шлака введения в смесь дополнительно легирующих, флюсующих и шлакообраэных добавок, что приводит к затруднению процессов восстановления и, таким образом, к увеличению общего времени плавки, а также уменьше1ð нию степени восстановления железа, марганца и ванадия в металл и повйшенному расходу восстановителей.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является смесь (3) для легирования стали следуйщего состава, вес.В:

Ферросиликованадий 5-50

Карборунд 1-10

Известь 0,5-20

Плавиковый шпат 0 5-20

Ван адийсодержащий шлак Остальное

При использовании известной смеси удается повысить степень извлечения ванадий до 98%, однако недостатками являются увеличение продолжиЗо;тельности плавки для усвоения леги954479

10-40

5-10

5-15

3-30 рующих, применение дефицитного и дорогого ферросиликованадия, а также образование повышенного количества печного шлака.

Цель изобретения - сокращение вре-.. мени шлакообразования, получение легкоплавкого жидкоподвижного печного шлака, повышение эксплуатационных свойств литых деталей.

Поставленная цель достигается тем, что известная легирующе-восста-, о новительная смесь, включающая ванадийсодержащий шлак, карборунд, cor гласно изобретению, дополнительно содержит карбид кальция, коксик, алюминий, глинозем или корундсодер- f5 жащие материалы и ванадиевый металлоотсев при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Ванадийсодержащий 20 шпак 3-30

Карборунд 3-10

Карбид кальция

Коксик 25

Алюминий .

Глинозем или корундсодержащие материалы 30 Ванадиевый ме таллоотсев Остальное.

B данной смеси используется ванадийсодержащий шлак следующего состава, вес.Ъ| Ч О 14-25;,ЫОу 10-25;

FeO FegOg 30-45, остальное - сумма окислов Т10 СаО, А1 0 и Сг Оз.

В состав металлоотсева входит железо

70-80: и ванадиевый шлак 20 -30%. ь

В смеси ванадийсодержащий шлак содержит окислы железа, необходимые для осуществления экзотермических процессов, и окислы ванадия, необходи-. мые для введения в сталь ванадия. При 5 использовании смеси в указанном соотношении компонентов за счет увеличения количества сильных раскислителей происходит более интенсивное протекание экзотермических процессов в присутствии глинозема, что улучшает условия шлакообраэования и обеспечивает более быстрое и полное восстановле. ние марганца и ванадия.

Для оценки эффективности действия смеси проведены плавки стали 20ФЛ в

1-тонной электродуговой печи. с основной футеровкой. Выплавку стали проводят по серийной технологии. После скачивания 50% печного шлака в печь присаживают смесь по известному способу, в другой плавке смесь данного состава присаживают в восстановительный период плавки. По ходу плавок проводят отбор проб металла и шлака.

Алюминий в смесь присаживают в виде стружки.

Результаты опытов показывают, что время шлакообразования уменьшается с 24 мин при использовании смеси по известному способу до 12 мин при использовании смеси предлагаемого сос-. тава.

Из анализа химического состава конечных шлаков (табл. 1) видно, что происходит увеличение степени извлечения железа, марганца и ванадия в средах марочного состава стали. табл. 2 показано также улучшение механических свойств стали. Это связано с тем, что вследствие более быстрого наведения легкоплавкого и с большей раскислительной способностью печного шлака сокращается время плавки и уменьшается газонасыщенность стали и загрязненность ее не» металлическиМи включениями °

Использование смеси позволит уменьшить расход дорогих легирующих компонентов и ферросплавов, а также достичь улучшения механических свойств стали (табл. 3).

За счет этого экономия может составить 1,5 - 2 руб/т стали. При этом появляется возможность привлечь новые ресурсы ванадия в виде ванадиевого металлоотсева в производстве ванадийсодержащих сталей.

Годовая экономия может составить более 800 тыс. руб.

954479

-.1..

° 4

1 ф

l

I

1

1 т

l о

fV)

1 . 10 т!

I

Ц

1 ф

Еч

1

1

1

О» о

У) «l

М

° -1

С Ъ

«

Р1 сф

Ф о ю

1 М I

I о г — 1! !

»

Й

C) . b0

Х х

9 I

1» 1

g 1

Я 1

Р\

1 и 1

Н1 О

V O о

Ы 1 я 1

9 I

Р! Р! l

Н 1 I

О! Х!

1 9

Й о! х!

ЯI Al U

V, 1 ф I

Ю

9 I l <» й!

1 1 х (vj

C)

ill ф 1 à ——

Ю

Ю (1

C) 1 л

1 CO ch>

I LO

О3 ("Ъ

«

C) РЪ

Ю о .

1 й

С4 с «!

1 о

I Еч

I Х

O 1 !

9 1 х 1

М 1

I

3.а р о й

1 ь

th

I

1

1

1 х

63 х !

» о

Д

М о!

Д I )х а3 ф 1 ! б х

Р3 о х

3 о .у м ххо

9 >9 C е н !". х 4\ о

1 сч

1 1

1 «4 1

\ — » о

Х I e

О1 V

1» I

Х I 1

9 1 1 о >

1 о

Х 1

9 О

Х1 сч I

Х I 1 ф I 1

K оу 1

9 1 о« вЂ”

О 1

I

I

1 - -1

1 I

1 ОЭ.

Р» 1

1

co» Ch

М М

СЧ Ю

Ig

9 1

O 1 ф 1

Я I

o t

Н

Х I

Р! I о

1 !

» I и 1

V 1 о

Р! 1

1 ф 1

Ц !

И (l

О 1

Д 1

1 и 1

Х I о л

9 t Э сн>

Х I

v i

I о

I 1

1 — -

u1

o I

° Ф 1

Ф Р

954479

I

1 (\ )

)))

Q! ж

)", О

)))

Еч

00 Ch с с с

00 00

О\ Ch О\

ol ю с с

CO 00

Ch Ch

1 Д)", Ь Ih@

I

I

1, О О

С ) еЧ

О) М) (1

l I ое

e ou ))о ам

ФЮ Ж аох

СЧ 1! I ! Ы !Й ы 1, !))

I È I))

Г; 1 ! о ! о gf! ! ах)Ф

I PLéÂ

4 I 9ЯМХ

° )ЕОх)

И

Я I

l 1

9 1 Х

))) I ХфХ)d

Фх2

o ) o)atmo

1 ."-. ..,Ч

1 1 О х!3m

Ф 9 I

9 l IO ф Ь х е о о

BIO

1 Х

Е)хЕ

1 Ц.ф о)rm !.— — — — -!

Ы I

1 I

) х

9 I E

ы !)C

К * Л

9 I l 1

I Х М 1

И)ОХ

l Xo

P О=!

I Ц ф 1 Ж!

I )О А Ц аВ о !их ! —.!

I

I I

I а х

leo>

1июа I

C ф I

1 I 1

1 1

o ф I

g-I

O 1

I !

)) I

Ц ф, ) (ч I

Ж Ю I о

Х I

9 l

Р I

o--!

O I о

I)l ! ф I

В-I а ) I I I I !

О

I I 1 1 1

I 1 !.! ф 1 оо! ох о о

М 1 (Ч о а н х !

))

Ц

Ф 1 н .O I о

I I I

Ф

1 1 1

1

1

I

1

I

9 1

О) !

9 I

I о„!

I ф !

3 1 х

) 1 ф .!

Х 1 х и 1

9 I а -1

u l о о о ))) !

") -) (М (М!

I 1 о ю ю а о Ф 1 (Ч т4 с-)) 1

I

I в о н

I о

)) I и 1

3 !!! о 3Х9ХО

99ахо а )о е о. о о

O) Ch <Ч

° 3 Ф )Г) ) % Ч tE

)A с

СЧ Р) с)! ч) %) %) 10

954479

Формула изобретения

3-30

Составитель А. Щербаков

Редактор A. Фролова Техред М. 3enep

Корректор A. Дзятко

Заказ 6372/24 Тираж 660

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Легирующе .-восстановительная смесь, включающая ванадийсодержащий шлак, карборунд, о т л .и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью сокра- 5 щения времени шлакообразования, полу- чения легкоплавкого жидкоподвижного печного шлака, а также повышения эксплуатационных свойств литых деталей, она дополнительно содержит кар- 30 бид кальция, коксик, алюминий, глинозем или корундсодержащие материалы и ванадиевый металлоотсев при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Ванадийсодержащий шлак

Карборунд 3-10

Карбид кальция 10-40

Коксик 5-10

Алюминий 5-15

Глинозем или корундсодержащие . материалы 3-30

Ван адиевый металлоотсев Остальное

Источники инФорМации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 460301, кл.. С 22 С 35/00, 1975. .2. Авторское свидетельство СССР

Р 507400, кл. С 22 С 35/00, 1976.

3. Авторское свидетельство СССР

Р 425964, кл. С 22 С 35/00, 1974