Рельсовая сталь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 260580 (21) 2929423/22-02 (51} М. КЛ.
С 22 С 38/12 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий ($3} УДК669. 14. .018.294,2-194 (088.8) Опубликовано 300882.Бюллетень ¹ 32
Дата опубликования описания 3008.82 (72) Авторы изобретения
В.А.Паляничка,М.С.Гордиенко, Н.С.Юдин, Н.Т.Висторовский и Ю.Ф.Радько
В. ос
}4 „ м . и„.науч ноановс«вй- " "- -- :;:,Я "--, тю Ь jlЯ0 «?, л
Украинский ордена Трудового Красного Зн исследовательский институт металлов и Ж металлургический завод " Азовсталь" им.С.О жоники зе (71) Заявители (54). РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ
Изобретение относится к металлур- гии, в частности к рельсовым сталям.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является рельсовая сталь (1), содержащая, вес.%:
Углерод 0,6-0,8
Марганец 0,8-1 3
Кремний 0,5-0,9
Хром 0 5-0,9
Ванадий 0,06-0,2
Церий 0,06-0,2
Алюминий 0,03-0,05
Азот 0,009-0,02
Железо Остальное
Недостатком известной стали являются низкие пластичность и ударная вязкость.
Цель изобретения — повышение пластичности и ударной вязкости стали.
Поставленная цель достигается тем, что рельсовая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, азот, ванадий и железо, дополнительно содержит барий и титан при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Углерод 0,51-0,82
Кремний 0,18-0,8
Марганец 0,5-1,3 .
Ванадий 0,01-0,05
Азот 0,003-0,008Титан 0,005-0,06
Барий 0,001-0,02
Железо Остальное
Сталь выплавляют в 400 кг индукционной печи. Перед выпуском металл раскисляют в печи силикомарГанцем иэ расчета получения минимального содержания марганца в готовой стали
0,5%. Температура металла перед выпуском 1585-1595 С. В 50 кг ковше ,металла раскисляют, модифицируют и микролегируют сплавами с таким расчетом, чтобы получить содержание компонентов в стали на,нижнем пределе. Затем отливают 50 кг слиток, добавляют в ковш расчетное количество сплавов, заливают второй слиток и т.д. Таким образом из одной плавки получают несколько составов стали см.табл.1
Слитки прокатывают на заготовки
40х70 мм (размеры, близкие к разме25 рам головки рельсов ), которые затем подвергали термообработке. Режим термической обработки следуюшийг закладка с ускоренного индукционного нагрева (частота тока 3000 Гц) в масЗО ле и отпуск при 400 С.
954483
Таблица 1
N Ba Ti Cr
Si Hn V
Сталь
A! Fe
ПредЛагаемая
0 51
0,18 0,5 0,01 . 0,003 0,001 0,005 Нет Нет Нет Остальное
0,45 0,90 0,03 0,005 0,009 0,03
0,67
0,80 1,30 0 05 0,008 0,02 0,06
0,82
Известная
0,74 0,71 1,02, 0,10 0,016 Нет Нет 0,73 0,10 0,04
Таблица 2
Механические свойства стали пн, МДж/м
Сталь
Мпа
МПа
1820
0,62
49,0
21,0
1570
0,61
48,5
20,5
1620
1870
0,60
48,0
19,5
1720
1940
0,44
47,5
16,0
1610
1860
0 5-1,3
0,003-0,008
0,01-0,05
0,001- 0,02
0,005-0,06
Остальное
Марганец
Азот
Ванадий .Варий
Титан
Железо
ВНИИПИ Заказ 6373/25 Тираж 660 Подписное
Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4
Качественные характеристики сталей приведены в табл. 2.
Предлагаемая сталь по сравнению с известной обеспечивает уменьшение загрязненности стали строчечными включениями в 2-2,5 раза. Причем э наиболее опасные строчки глинозема в опытном металее отсутствуют. Надежность рельсов из такой стали на
Формула изобретения
Рельсовая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, азот, ванадий и железо, отличающаяся тем что с целью повышения пластич° 1
1 ности и ударной вязкости, она дополни 5$ тельно содержит барий, и титан при следующем соотношении компонентов, sec.Ú: .Углерод 0 51-0,82
Кремний 0,18-0,8
50-60% выше рельсов, производимых в настоящее время, и на 15-20% вы ше, чеМ из известной стали.
Кроме того, по сравнению с иэвест ной предлагаемая сталь имеет более выс<, кие пластичные свойства и более ниэкин порог хладноломкости, поэтому ее можно применять в северных районах.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
М 582319, кл. С 33 С 38/24, 1977.