Порошкообразный состав для комплексной химико-термической обработки оловянистых бронз

Порошкообразный состав для комплексной химико-термической обработки оловянистых бронз

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалист ическии

Ресиублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.03. 81 (21) 3263993/22-02 (S1) М. КП.З

С 23 С 9/02 с присоединением заявки ¹Государственный комитет

СССР о делам изобретений и открытий (23) ПриоритетРИУДК 621.785. .51.06(088.8) Опубликовано 300882. Бюллетень ¹ 32

Дата опубликования описания 300882

I I (72) Авторы изобретения

Б.С.Кухарев, Г.В. Зябкин и Н.Г.Кухарева, с, сi Ф °, 1

Белорусский ордена Трудового Красного Знайейй политехнический институт! (1 (71) Заявитель (54) ПОРОШКООБРАЗНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЙ

ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ОЛОВЯНИСТЫХ БРОНЗ

Изобретение относится к химикотермической обработке металлов и сплавов и может быть использовано в машиностроении, приборостроении, металлургической и других отраслях про мышленности.

Наиболее близким к предлагаемому является состав для диффузионного цинкования меди, содержащий порош ки цинка, окиси алюминия и хлористого аммония $1) мас.Ъ:

50%Zn + 49%A1<0>+ 1ЪИН4С1

После насыщенйя оловянйстых бронэ в известном составе при 600оС в течение 4 ч на них формируется диффузионный цинковый cno) с микротвердостью 190-210 кг/мм

Цель изобретения — повышение поверхностной твердости оловянистых бронэ.

Указанная цель достигается тем, что порошковая смесь, содержащая цинк, окись алюминия и хлористый аммоний, дополнительно содержит медь и никель при следующем соотношении ингредиентов, мас.Ъ:

Окись алюминия 41-47

Цинк 31,75-33,75

Медь 10 25-12 25

Никель 5-15

Хлористый аммоний 1-3

Цинкование в составе проводится при 600оС в течение 4 ч.

Результаты обработки приведены в таблице.

Таким образом при химико-термической обработке оловянистых бронз из предлагаемого состава их поверхностная твердость увеличивается на

30% .

954505

Л » «Ь » «A

Режим ХТО

Поверхностная твердость

Состав насыщающей сре- Упрочняды, мас.% емый ма териал

t oC с,ч

Известный

50%Zn + 49% А1 0 +

+ 1%ОН С1

4 210

ОФ10-1

600

190

ОЦС

Предла гаева

300

1. 44%А1 0 + 33,75%Zn+ ОЦС

+ 11,25%Cu + 10%Ni+

+ 1%АН„С1

ОФ10-1

600

290

2. 41%Al О% + 31, 75% Ел+ ОФ10.- 1

+10,25%Cu+15%Ni +

+2%NHgCl, .ОЦС

285

600

310

3. 47%Al 0a+32i75%Zn+ ОФ10-1

+12,23%Cu+5%Ni +

+3%NH Cl ОЦС

4 295

600

295

41-47

31 75-33,75

10,25-12,25

5-15

Формула изобретения

1-3

Составитель Г.Бахтинова

Редактор Е.Лушникова Техред A.Ач Корректор С.Шекмар

Заказ 6377/26 Тираж 1053 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

Порошкообраэный состав для комплексной химико-термической обработки оловянистых бронэ, содержащий цинк, окись алюминия и хлористый аммоний, отличающийся тем, что, с целью повышения поверхностной твердости оловянистых бронз, он дополнительно содержит медь и никель .при следующем соотношении, мас.%:

Окись алюминия

Цинк

Медь

Никель

Хлористый аммоний

Источники информации, 40 принятые во внимание при экспертизе

1. Минкевич A.H. Химико-термическая обработка металлов и сплавов. М

"Машиностроение", 1965, с.412.