Устройство для натяжения канатов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцналнстнчесннх

Республик м954533

\ (61) Дополнительное к авт. саид-ву 582164 (22) Заявлено 29.06.78 (21) 2635054/28 02 с присоединением заявки,йв (28) Приоритет (5! )М. Кл.

0 07В 7/02

В 65 Н 59/18

9кударетвапвй кенитвт

СССР

Опубликовано 30.08.82. Бкмлетень 1тв 32 ае делан езебретенкй и открытей (53) УДК 621.866 (088.8) Дата опубликования описания 30.08.82

А. И. Рослик, М. Ф. Глушко и Ю. Г. Павл о (72) А вторы изобретен и я

1 .=. т т (Днепропетровский ордена Трудового Красого Зиму ели металлургический институт (7l ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ КАНАТОВ

Изобретение относится к оборудованию, используемому для предварительной вытяжки новых канатов и может применяться как непосредственно в технологическом процессе, так и на предприятиях, потребляющих стальные проволочные канаты, Известно устройство для натяжения канатов, содержащее, по крайней мере, две пары барабанов, поочередно огибаемых канатом и снабженных на своих торцах зубчатыми колесами,входящими в зацепление с центральной приводной шестерней, причем зубчатые колеса в каждой паре барабанов выполнены с одина-ковым числом зубьев, а зубчатые колеса каждой последующей лары — с числом зубьев меньшим, чем в предыдущей, при этом общее передаточное отношение зубчатых колес всех барабанов составляет 1 005 — 1,1.

Существенный недостаток устройства состоит в том, что процесс вытяжки канатов происходит при большом растягивающем усилии и соотвественно большом расходе энергии. В. связи с этим возникают большие удельные давления в зоне контакта каната с опорной поверхностью и повреждение проволок каната.

Цель изобретения — снижение усилия вытяжки н повышение качества канатов.

Поставленная цель достигается тем, что

5 устройство снабжено обводными блоками, смонтированными между парами барабанов, прн этом ось первого из обводных блоков по ходу технологического процесса расположена, относительно оси ближайщего барабана на расстоянии, не превышающем диаметр барабана, а межосевое расстояние между блоками определяется по формуле

L=nD 1,05 DI8 где 0 — диаметр обводных блоков;

d — диаметр обтягиваемого каната;

n — нечетное число полушагов свивки обтягиваемого каната.

Выбор нечетного числа и определен тем, что канат состоит из винтовых элементов (прядей, проволок) и изгибается на обводных блоках в разные стороны. В этом случае элемент каната, находящийся в зоне растяжения на

3 95453 первом блоке, будет одновременно находиться в зоне растяжения на втором блоке и в данном элементе на выбранной длине будет возникать дополнительное усилие вытяжки от краевых эффектов разностороннего изгиба каната на двух соседних блоках.Межосевое расстояние первого обводного блока и барабана принимается не более диаметра барабана, так как эффективность обтяжки канатов достигается на блоках меньших диаметров. l0

На фиг. 1 изображена схема устройства для натяжения канатов с обводными блоками; на

<риг. 2 — схема нагружения элементов каната на обводных блоках.

В устройстве для натяжения канатов принято три обводных блока, из которых блоки

1 установлены на неподвижной оси, а блок 2 на подвижной оси. Подвижность блока 2 осуществляется с помощью регулировочного винта

3 и гайкой 4. Этим обеспечивается необходимое расстояние L между двумя соседними блоками, определяется по известной формуле.

Первый обводный блок 1 расположен на расстоянии по оси не более диаметра барабанов

5 или 6. Канат 7 поступает с канатовьющей ма- 2 шивы 8 (или с катушки), огибает тормозные барабаны 5, далее в зоне вытяжки огибает блоки 1 в одном направлении, а блок 2— в противоположном направлении. Затем канат огибает тяговые барабаны 6 и поступает после M обтяжки на приемную катушку 9.

При движении каната блоки вращаются и все элементы каната (проволоки, пряди), в силу их винтовой свивки, проходят зону растяжения от и б подвергаясь дополнитель

3 4 ной силовой вытяжке. Так, например, элемент каната а, Ь, получает дополнительную деформацию растяжения а, b от изгиба его на первом блоке dU, и на втором блоке ь0 .

При одинаковых диаметрах блоков 0 aU =aU> зависит от выбранного отношения D /О, Таким образом, при движении каната по обводным блокам все его элементы будут подвергаться дополнительному нагружению от явления изгиба. В результате этого интенсификация процесса обтяжки каната достигается при минимальном растягивающем усилении вытяжки.

Экономия на одной тонне каната будет равна 51 руб. 1одовая экономия по металлургическим предприятиям страны при расходе канатов

100000 т/год составит около 5 млн. руб.

Формула изобретения

Устройство для натяжения канатов по авт. св. N 582164, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения усилия вытяжки и повышения качества канатов, оно снабжено обводными блоками, смонтированными между парами барабанов, при этом ось первого из обводных блоков по ходу технологического процесса расположена относительно оси ближайшего барабана на расстоянии, не превышающем диаметр барабана, а межосевое расстояние между блоками определяется по формуле l5

1.=п3. 1,05 /4, где 0 — диаметр обводного блока;

d — диаметр обтягиваемого каната;

n — нечетное число полушагов свивки. 954533

Составитель И. Хоптяная .Техред С. Мигунова

Корректор Н. Король

Редактор Е. Лушникова

Подписное

Заказ б381/27

Тираж 419

ВНИИПИ Государственного комитета . СССР . по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

@swan ППП "Патент", r. Ужгород, ул. 11ðîåê > 4