Силовой гидроцилиндр

Силовой гидроцилиндр

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«»954651 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.01.81 (21) 3241122/25-06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К, F-15 В 15/22

А Ol Ci 23/08

Гееудеретееелмй кемлтет (53) УДК 621.225.,2 (088.8) Опубликовано 30.08.82. Бюллетень №32

Дата опубликования описания 05.09.82 ло делам лзееретенлй к еткрмтий

В. Ф. Логинов, П. И. Аболь, P.,Ëþìàíîâ, А. С. Залкинд и Г. И. Семенов (72) Авторы изобретения

Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизации и энергетики лесной йрюмышленности (71) Заявитель (54) СИЛОВОЛ ГИДРОЦИЛИНДР

Изобретение относится к гидравлическим механизмам и может быть использовано для привода рабочих органов машин, в частности для подъема стрелы лесозаготовительной машины и поворота ее звеньев.

Известен силовой гидроцилиндр, содержащий корпус, шток, два поршня, один из которых установлен на штоке с возможностью осевого перемещения, диски с дросселирующими каналами и обратными клапанами и компенсатор ударных нагрузок (1).

1О

Однако гидроцилиндр не может снижать динамические нагрузки на штоке, когда шток находится в одном из крайних своих положений (максимально выдвинут или втянут), а поршень соприкасается с одной из крышек, что снижает надежность работы гидроци- линдра.

Цель изобретения — повышение долговечности гидроцилиндра.

Указанная цель достигается тем, что шток снабжен внутренней полостью, в которой размещен компенсатор ударных нагрузок, каждый диск жестко закреплен на одном из поршней, причем поршень, установленный с возможностью перемещения относительно штока, выполнен большего диаметра, установлен концентрично относительно другого поршня, жестко связанного со штоком, и снабжен дополнительным штоком, расположенным в полости основного штока и взаимодействующим с последним через компенсатор ударных нагрузок.

При этом компенсатор ударных нагрузок выполнен в виде подпружиненного дополнительного поршня, установленного с возможностью осевого перемещения относительно основного и дополнительного штоков.

Кроме того, обратные клапаны каждого из дисков снабжены общим запорным элементом из эластичного материала.

На фиг. 1 показан силовой гидроцилиндр, разрез, при отсутствии на штоке динамических усилий; на фиг. 2 — то же, при действии динамических усилий, выдвигающих шток; на фиг. 3 — то же, при снятии динамических усилий, выдвигающих шток; на фиг. 4 — то же, при действии динамических усилий, вталкивающих шток; на фиг. 5— то же, при снятии динамических усилий, вталкивающих шток.

Силовой гидроцилиндр содержит корпус

1, шток 2, снабженный внутренней полостью

954651

Формула изобретения

Зо

55

3. два поршня 4 и 5, первый из которых, установленный на штоке 2 с возможностью осевого перемещения, выполнен большего диаметра, установлен концентрично относительно поршня 5, жестко связанного со штоком 2, и снабжен дополнительным штоком 6, расположенным в полости 3 основного штока 2. Дополнительный шток 6 взаимодействует с основным штоком 2 посредством компенсатора ударных нагрузок, установленного в полости 3 и выполненного в виде дополнительного поршня 7, подпружиненного тарельчатыми пружинами 8. При этом дополнительный поршень 7 установлен с возможностью осевого перемещения относительно штоков 2 и 6. В штоке 6 выполнены дросселирующие каналы 9, а в поршне 5— дросселирующие каналы 10. Диски выполнены заодно с поршнями 4 и 5, а обратные клапаны 11 и 12 каждого из дисков снабжены едиными запорными элементами 13 и

14 из эластичного материала.

Силовой гидроцилиндр работает следующим образом.

Пусть ударная нагрузка S направлена так, как показано на фиг. 2. При этом поршень 4, опираясь на рабочую жидкость или на переднюю крышку гидроцилиндра (не показана), сочлененный с ним дополнительный шток 6 останутся неподвижными, а шток

2 гидроцилиндра вместе с поршнем 5 и поршнем 7 компенсатора ударных нагрузок, сжимая тарельчатые пружины 8, переместится в левое положение (по чертежу). Энергия удара переходит в энергию сжатия тарельчатых пружин 8. Во время движения в левое положение (по чертежу) рабочая жидкость через дросселирующие каналы 9 и обратные клапаны 12, открывая элемент 14, заполняет образующийся объем V1 (фиг. 2). Когда ударная нагрузка перестает действовать (фиг. 3) пружины 8 возвращают шток 2 гидроцилиндра и дополнительный поршень 7 в исходное положение. При этом рабочая жидкость из объема V1 вытекает только через дросселирующие каналы 9 в дополнительном штоке 6 и поглощает энергию сжатия пружин 8.

Пусть ударная нагрузка S направлена так, как показано на фиг. 4, а поршень 4 находится в одном из своих положений, включая контакт с задней крышкой гидроцилиндра (не показана). При этом дополнительный поршень 7, опираясь на рабочую жидкость, остается неподвижным, а шток 2 гидроцилиндра вместе с поршнем 5, сжимая тарельчатые пружины 8, перемещается в правое положение (по чертежу) . Энергия удара переходит в энергию сжатия тарельчатых пружин 8.

Во время движения в правое положение (по чертежу) запорный элемент 13 клапанов 11 под действием рабочей жидкости открывается и последняя заполняет образуюшийся объем V2 (фиг. 4). Когда ударная нагрузка перестает действовать, (фиг. 5) пружины 8 возвращают шток 2 гидроцилиндра вместе с поршнем 5 в исходное положение. При этом рабочая жидкость из объема

Ъ вытекает только через дросселирующие каналы 10 в поршне 5 и поглощает энергию сжатия пружин 8.

Поскольку тарельчатые пружины 8 имеют жесткость, соответствующую расчетной статической нагрузке, то эффект от действия устройства имеет место только в том случае, когда нагрузка превышает расчетную.

В противном случае устройство работает как обычный гидроцилиндр.

Предлагаемый гидроцилиндр позволяет демпфировать динамические нагрузки не только в середине рабочего хода штока 2; но и в его крайних положениях, что не требует дополнительных устройств. Кроме того, выполнение поршней гидроцилиндра заодно с дисками, а обратных клапанов каждого из дисков с единым запорным элементом упрощает конструкцию.

1. Силовой гидроцилиндр, содержаший корпус, шток, два поршня, один из которых установлен на штоке с возможностью осевого перемещения, диски с дросселируюшими каналами и обратными клапанами и компенсатор ударных нагрузок, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности гидроцилиндра, шток снабжен внутренней полостью, в которой размещен компенсатор ударных нагрузок, каждый диск жестко закреплен на одном из поршней, причем поршень, установленный с возможностью перемещения относительно штока, выполнен большего диаметра, установлен концентрично относительно другого поршня, жестко связанного со штоком, и снабжен дополнительным штоком, расположенным в полости основного штока и взаимодействующим с последним через компенсатор ударных нагрузок.

2. Гидроцилиндр по п. 1, отличающийся тем, что компенсатор ударных нагрузок выполнен в виде подпружиненного дополнительного поршня, установленного с возможностью осевого перемещения относительно основного и дополнительного штоков.

3. Гидроцилиндр по п. 1, отличающийся тем, что обратные клапаны каждого из дисков снабжень: общим запорным элементом из эластичного материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2869897/25-06, кл. F 15 В 15/22, 1979.

934651

Составитель О. Оганесов

Редактор С. Юско Техред А. Бойкас Корректор М. Коста

Заказ 6165 33 Тираж 735 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4