Барабанная сушилка для сыпучих материалов

Барабанная сушилка для сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сомп Соввтскик

Социалистические

Республик

О ll И С A Н И Е ()954747

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к.авт. саид-ву (22)Заявлено 21.01. 81 (21) 3239263/24-06 с присоелинением заявки М (23) Приоритет (51)М. Кл.

F 26 В 11/04

3Ьоуаорстоекный квинтет

СССР ао делом нзаоретеннй и открытой

Опубликовано 30. 08.02. Бюллетень Юе 32 (53) УДК 66.047.

° 574 (088. 8) Дата опубликования описания 30. 08 . 82 (В

О. Э. Калиновский, С. Л. Криницкий и О. П. Кал новая" ; .. (72) Авторы изобретения

I (Производственное объединение "Электрон" » (71) Заявитель (54) БАРАБАННАЯ C"ØÈËÊÀ ДЛЯ СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛО В

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.

Из вест ны барабанные сушилки для сыпучих мат ери.алов, содержащие концентрично расположенные барабаны в виде усеченных конусов со шнековыми вставками внутри $1(.

Скорость движения частиц материала в радиальном и осевом направлениях в указанных сушилках изменяется по линейному закону, что служит препятствием для интенсификации тепломассообмена.

Известны также барабанные сушилки, содержащие размещенные на общей оси барабаны, также имеющие форму усеченных конусов (2j, Известна также барабанная сушил-. ка для сыпучих материалов, содержащая сушильную камеру, выполненную в виде секционированного по длине .вращающегося сушильного барабана.

Секции барабана установлены с зкс-центриситетом одна относительно другой и относительно оси вращения барабана. Эксцентриситеты смежных секций барабанов могут быть смещены на

90 (Я.

При некоторой интенсификации процесса конструкция известной сушилки создает дополнительное сопротивление движущимся частицам материала, а также характеризуется налипанием материала в местах смещения секций.

Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена.

Поставленная цель достигается тем, что каждая секция выполнена с криволинейной боковой поверхностью, причем в смежных секциях кривизна и имеет противоположный знак, а образующая барабана имеет синусоидальный профиль.

Каждая секция имеет радиус кривизны, равный 0,9-1,1 ее длины.

Верхний Оптимальпредел ный

Нижнийпредел

Параметры

Аналог

1 ,е

0,81

0,9-1,1(Радиус кривизны r

Длина секции „, мм

800

800

1000710000

l,253

091,1(0,85 3

Радиус кривизны г

Длина секции 1, мм

Рад ус кр зны г

Длина секции f$ HM

400

400

1 00 0-1 000 О

O,75k

800

800

1000- 10000

3 954 74

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая сушилка, на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1 °

Сушилка содержит вращающийся сушильный барабан, состоящий из секций 1-3. Образующая барабана имеет синусоидальный профиль. Внутренняя поверхность секций барабана имеет постоянный или переменный радиус кривизны, в смежных секциях кривиз" 1о на имеет противоположный знак. Внутренняя поверхность секций 1-3 при постоянном радиусе кривизны показана сплошной линией, при переменном радиусе кривизны - пунктирной линией 4 (фиг. 1).

Нижняя и верхняя внутренние поверхности рабочих секций удалены от осевой линии на разные расстояния.

Сушилка имеет загрузочный бункер 5, патрубок б подачи теплоносителя, разгрузочное устройство 7.

Сушилка работает следующим образом.

Сыпучий влажный материал из бункера 5 загружают в первую секцию

1 вращающегося барабана, Теплоноситель поступает в слой материала по патрубку 6. Сыпучий материал из сек ции 1 поступает в секцию 2, затем в секцию 3. По мере транспортйровки частиц материала вдоль оси барабана скорость движения их в осевом и радиальном направлениях изменяется в зависимости от расстояния до верхней и нижней внутренних поверхностей секций барабана. В результате изменения этих скоростей обеспечивается интенсивное перемешивание частиц материала.

Криволинейная внутренняя поверх46 ность рабочих секций барабанов сво7 4 ди т до минимума до полни тел ь ные гидра вли чес кие сопроти вл ения д вижущимся частицам, уменьшает налипание и перетирание материала, позволяет соз дат ь сжаты и слой ча ст и ц на отдельных участках внутри рабочих секций с меньшей величиной порозности.

При переменном радиусе кривизны внутренней поверхности рабочих секций (пунктирная линия 4 на фиг, 1) на отдельных участках секций можно добиться более плотной упаковки частиц, кроме того, меняется скорость движения частиц. Это увеличивает тепломассообмен в слое, меняет режим сушки на определенном участке, турбулизирует поток и, в итоге, сокращает время сушки.

Из секции 3 высушенный материал и отработавший теплоноситель отводят через разгрузочное устройство 7.

Длина секции составляет 400800 мм. Наибольшая интенсивность т е пл ома ссообмена наблюда ет ся при радиусе кривизны, навном 0,9-1,1 длины секции . При оадиусе кривизны

0,75, 0,8, 0,85 происходит сильное сжатие потока частиц во время транспортировки, слишком большая турбулизация их. Интенсивность сушки при этом увеличивается с увеличением радиуса кривизны до значения 0,93; при дальнейшем увеличении кривизны внутренней поверхности секции (соответственно при уменьшении радиуса кривизны) интенсивность сушки остается постоянной. Следовательно, радиус кри виз ны менее 0,9 8 уменьшать нецелесообразно.

Результаты исследований сведены в таблицу.

9547

Фиа l

ВНИИПИ Заказ 6408/38 Тираж 741 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул Проектная, 5

Радиусы кривизны при исследованиях имели следующие значения: 1,15;

1,25; 1,20 . С увеличением абсолютного значения радиуса кривизны больше 1,13 (кривизна внутренней поверхности секции при этом уменьшается)интенсивность сушки практически равна интенсивности в секциях с цилиндрическай неволнистой поверхностью.

При радиусе кривизны, равном 1, 1 интенсивность сушки возрастает. Поэтому целесообразно для интенсификации процессов тепломассообмена применять цилиндрические секции с волнистой поверхностью в направлении 1 оси с радиусом кривиэыы, равном 0,91,16 .

Предлагаемая конструкция сушилки для сыпучих материалов позвояет интенсифицировать процесс на 25-304 за счет улучшения перемешивания, турбулизации потока. Качество готового продукта улучшается, уменьшается крошимость,истираемость частиц, сокращаются тепловые потери. формула изобретения

1. Барабанная сушилка для сыпучих материалов, содержащая сек циониро47 е ванный по длине вращающийся барабан с секциями, установленными эксцентрично одна относительно другой и относительно оси вращения барабана, отличающаяся тем что, с целью интенсификации тепломассосбмена, каждая секция выполнена с кр иволинейной боковой поверхностью, причем в смежных секциях кривизна имеет противоположный знак, а образующая барабана имеет синусоидальный профиль..2. Сушилка по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что каждая секция имеет радиус кривизны, равный 0,9

1,1 ее длины.

Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 518607, кл. F 26 В 11/04, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

N 542079, кл. F 26 В 11/04, 1975.

3. Авторское свидетельство CCCP

И 657222 кл. F 26 В 3/06, 1979.