Пункт сушки и переработки льновороха

Пункт сушки и переработки льновороха

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К . АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскни

Соцнапистнческнк

Республик (ii 954749 (6l ) Дополнительное к авт; свил-ву (22)Заявлено 27.03.81 (21) 3268201/30-15 (53)M. Кд.

F 26 В 15/26

А 01 Г 12/10 с присоелинением заявки J4

Гаоударстакииый комитет

СССР ло делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.82. Бюллетень ¹32

Дата опубликования описания 30.08.82 (53) УДК631.36 (088. 8) i0 Н.Бельдейко, Н. М. Савич, Е.Т. Кучинский, В, И.П.федоренко, В.Н.Томильчик, А.И. Вайнруб, В.И,Прокопов и В.И.Стальмахов (72) Авторы изобретения

Центральный научно-исследовательский инстит механизации и электрификации сел аскета хэзярЗдтаа""аааатт",";

Нечерноземной зоны СССР (71) Заявитель (54) ПУНКТ СУШКИ i(ПЕРЕРАБОТКИ 31ЬНОВОРОХА

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и предназначено для использования при послеуборочной обработке льняного вороха.

Известен пункт сушки и переработки льновороха, содержащий приемнозагрузочное устройство, карусельную сушилку с выгрузным устройством, ленточный транспортер и ворохоперерабатывающую машину с молотильным устройством (11 .

Известен также пункт сушки и переработки льновороха, содержащий приемно-загрузочное устройство, конвейерную сушилку, поперечный ленточный транспортер, с верхними и нижними роликоопорами и ворохоперераба" тывающую машину с загрузочным лотком и молотильным барабаном, подбара- ° баньем и грохотом, установленным под подбарабаньем (21 .

Недостатком известных устройств является повышенная повреждаемость семян, в результате чего ухудшается их всхожесть.

Цель изобретения - снижение поь, вреждаемости семян.

Указанная цель достигается тем, что загрузочный лоток выполнен в виде струнного сепаратора с наклонным поддоном, выпускная часть которого установлена над грохотом.

Кроме того, один из верхних роликоопор поперечного ленточного . транспортера выполнены желобчатыми, другие - прямыми, причем желобчатые и приемные роликоопоры установлены поочередно, при этом прямые роликоопоры снабжены продольными ребрами и имеют привод,от нижних роликоопор. щ На фиг. 1 представлена блок-схема пункта сушки и переработки льновороха; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1, на фиг. 4 - разрез В-В на

3 954 фиг. 3; на фиг. - разрез Г-Г на фиг. 3.

Пункт сушки и переработки льновороха содержит приемно-загрузочное устройство 1, конвейерную сушилку

2, поперечный ленточный транспортер 3, ворохоперерабатывающую машину 4, загрузочную норию 5, бункер 8 для семян, пневмотранспортеры 7 и 8 половы.и путанины.

Приемно-загрузочное устройство 1 включает приемный цепочно-планчатый транспортер 9, транспортер-нивелировщик 10 и загрузочный зубчатый барабан 11.

Сушилка 2 снаЬжена тепловентиляционной установкой 12 и включает сетчатую ленту 13, систему газораспределения в виде разделительных перегородок 14, вентилятор 15 охлаждения и разгрузочный зубчатый Ьарабан 16.

Поперечный ленточный транспортер

3, содержит ленту, раЬочая ветвь

17 которой поддерживается верхними роликоопорами, одни 18 из которых выполнены желобчатыми, а другие 19прямыми. Желобчатые роликоопоры 18 и прямые роликооры 19 чередуются.

Холостая ветвь 20 ленты перемещается по прямым нижним роликоспорам

21. Прямые верхние роликоопоры 19 снабжены продольными ребрами 22 и имеют привод 23 от нижних роликоопор 21, ВорохоперераЬатывающая машина 4 включает загрузочный лоток 24, молотильный ЬараЬан 25, подЬарабанье

26, грохот 27, отЬойный битер 28, соломотряс 29, вальцовый терочный аппарат 30, очистку 31 и элеватор

32. Загрузочный поток 24 выполнен в виде струнного сепаратора 33 с наклонным поддоном 34. На выходе сепаратора 33 установлен молотильный бараЬан 2, а выпускная часть поддона 34 установлена над грохотом 27.

Устройство работает следующим образом.

Доставленный с поля льноворох сваливают на приемный транспортер 9, который перемещает его вперед. Транспортер-нивелировщик 10 выравнивает слой вороха, отбрасывая избыток назад, после чего ворох ровным слоем подается к загрузочному зубчатому барабану 11, Последний захватывает ворох, перебрасывает его через себя

749 4 на ленту 13 конвейерной сушилки 2.

При перемещении лентой вдоль сушилки ворох продувается нагретым воздухом, подаваемым тепловентиляцион40 . ности к молотильному барабану 25.

Выделившиеся семена, створки разрушенных коробочек и другие мелкие

5

10 !

30 ной установкой 12, и подсушивается.

В конце сушилки ворох охлаждается атмосферным воздухом, подаваемым вентилятором 15, и поступает к разгрузочному барабану 16. Барабан 16 подает ворох на ленточный транспортер 13.

Перемещаясь на ленте, слой вороха прогиЬается в поперечном направлении над желоЬчатыми роликоопорами 18 и выравнивается над прямыми роликоопорами 19.

Аналогичное шевеление слоя вороха происходит и в продольном направлении за счет чередования желобчатых и прямых роликоопор. В результате стебли путанины перемещаются друг относительно друга, освобождая проход содержащимся в ворохе своЬодным семенам, разрушенным коробочкам и целым коробочкам Ьез цветоножек. Более интенсивное шевеление слоя и фильтрации через него свободных семян достигается за счет встряхивания ленты при взаимодействии ее с роликоопорами, снабженными продоль-.. ными ребрами 22. Расслоенный таким образом ворох с транспортера сходит на струнный сепаратор 33.

Сыпучая фракция проваливается на поддон 34 и самотеком сходит с него на грохот 27, а после него на очист ку 31. Путанина с оставшимися в ней, преимущественно с цветоножками, коробочками поступает по струнной поверхфракц ии провали ваются через подЬарабаны 26 на грохот 27, а путанина отбойным битером 28 направляется на соломотряс 29 и далее в пневмотранспортер 8 путанины. Поступившая на очистку 31 сыпучая масса (семена, подсев и полова) выходит из машины, а неразрушенные коробочки элеватором 32 подаются в терочный аппарат 30, после которого масса поступает на грохот и очистку. Полова пневмотранспортером 7 удаляется за пределы пункта, а семена норией 5 подаются в бункер 6. Подсев, содержащий мелкие семена сорных растений и тяжелые минеральные примеси, по мере накопления удаляют и уничтожают.

5 9547

Пункт сушки и переработки льновороха, обеспечивая дифференцированное механическое воздействие на компоненты льновороха, позволяет свести к минимуму повреждение свободных семян, обладающих из-за пересушки невысокой устойчивостью против повреждений. Вследствие этого повышаются посевные качества семян и снижаются потери их от дробления. о

Формула изобретения

1. Пункт сушки и переработки льно- is вороха, содержащий приемно-загрузочное устройство, сушилку, поперечный ленточный транспортер с верхними и нижними роликоопорами и ворохоперерабатываоцую машину с загрузочным лотком и молотильным барабаном, подбарабаньем и грохотом, установленным под подбарабаньем, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью

49 6 снижения повреждаемости семян, загрузочный лоток выполнен в виде струнного сепаратора с наклонным поддоном, выпускная часть которого установлена над грохотом.

2. Пункт по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что одни из верхних роликоопор поперечного ленточного транспортера выполнены желобчатыми, другие - прямыми, причем желобчатые и прямые роликоопоры установлены поочередно, при этом прямые роликоапоры снабжены продольными ребрами и имеют привод от нижних роликоопор.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Зеленко В.И. Противоточная карусельная сушилка. Труды ВНИИП, вып. XIV. Торжок, 1976, с. 55-56.

2. Методические указания по эксплуатации пункта сушки и переработки льняного вороха. НИПТИМЭСХ, Л., 1978. с. 7-8, рис. 1 ° иг.

71"

tpua 5

3 Тираж 7 1 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ О филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, Составитель А.Соколов

Редактор С.Крупенина Техред T. фанта Корректор М.йарсии