Устройство для подачи и перемещения цилиндрических изделий

Устройство для подачи и перемещения цилиндрических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретеиия

Е. Г. Филин, А. К. Талалаев, В. Г. С

И.Ф. Гришин и И.К, П кая, (7l ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И ПЕРЕМЕЦЕНИЯ

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано B устройствах для подачи и транспортирования цилиндрических изделий внутри щелевых индукторов и нагревательных печей.

Известно устройство для подачи и транспортирования изделий при их нагреве в печи, включающее в себя транспортер для перемещения и механизм для подачи изделий, представляющий собой толкатель с отсекателем и каретку (1) .

Однако данное устройство сложно по конструкции и ненадежно в работе, так как возможны случаи перекоса изделий при перемещении всего ряда, вытеснение отдельных заготовок из ряда.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к 20 . предлагаемому является устройство для подачи и перемещения цилиндрических иэделий при их нагреве в проходной прямоугольной печи, содержащее цепной транспортер с центрирующими устройствами для иэделий в виде детали с цилиндрическими центрирующими отверстиями, закрепленными на осях; соединяющих звенья цепи транспортера, наклонный желоб/лоток-накопитель, механизм поштучной ориентированной подачи иэделия, смонтированный в ниж" ней части желоба и состоящий из трех последовательно расположенных электромагнитных катушек и установленный в верхней части желоба, механизм сброса лишних иэделий (21.

Недостатками известного устройст" ва являются ненадежная работа цепного транспортера перемещения изделий, конструкция которого такова, что тре" буется тщательная подборка звеньев по шагу и точная установка деталей с цилиндрическими отверстиями. Кроме того, в процессе эксплуатации устройства; звенья нагреваются N изнаши954765 ваются неравномерно, что приводит к тому, что иэделие может не попасть в центрирующее отверстие на транспортере; повышенный износ направляющей во время падения на нее при выдаче из электромагнитной катушки и в процессе транспортировки через печь

"обдирает" направляющую, особенно при транспортировке иэделий массой 1850 кг; неравномерный нагрев изделия, так как отсутствие вращения изделия не дает возможности получить равномерного его нагрева по сечению; при изменении диаметра нагреваемого изделия(в данном случае от 76 до 160 мм) необходимо перебирать весь цепной транспортер перемещения изделий, что значительно увеличивает сроки перемонтажа и снижает мобильность устройства. zo

Самым существенным недостатком известного устройства является то, что в момент выдачи изделий из механизма поштучной выдачи они не зафиксированы относительно цилиндрического отверстия, из-за чего изделие может не попасть в центрирующие отверстия на транспортере, а достаточно большой допуск на это отверстие приводит к наклону изделий и нагрев получается неравномерный по сечению.

Цель изобретения — повышение равномерностии на гре ва, прои з води тель ности устройства и его универсальности.

Для достижения поставленной цели устройство для подачи и перемещения цилиндрических изделий, преимущественно при их нагреве, содержащее . транспортер с центрирующими устройствами лоток-накопитель и механизм поштучной выдачи иэделий с ориентирующим желобом, снабжено дополнительной цепью, а механизм поштучной выдачи снабжен отсекателем с копиром, 45 закрепленным на ориентирующем желобе со стороны транспортера и кинематически связанным с ним, и поворотной призмой, закрепленной на лотке-накопителе и связанной с ориентирующим желобом посредством рычага с роликом, so при этом ориентирующий желоб выполнен с возможностью качания, а центрирующее устройство с возможностью вращения °

Кроме того, механизм вращения выполнен в виде пальцев, закрепленных на центрирующем устройстве и взаимодействующих посредством звездочек с цепью а само центрирующее устройство снабжено сменными вкладышами, На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг ° 3 — лоток-накопитель с поворотной призмой; на фиг. 4сечение по центрирующему устройству на транспортере; на фиг, 5 - отсекатеаь с копиром; на фиг. 6 - отсекатель с копиром, вид по стрелке А на фиг. 5.

Устройство состоит из цепного транспортера 1, выполненного из двух бесконечно замкнутых цепей, к которым специальными болтами 2 с заданным шагом закреплены пластины 3, на которых в подшипнике 4 установлено центрирующее устройство 5 со сменной втулкой 6. На боковой поверхности центрирующего устройства 5 смонтированы пальцы 7, расположенные по окружности с шагом, равным шагу звездочки 8, находящейся в зацеплении с пальцами 7 и приводной сдвоенной цепью 9.

Механизм поштучной выдачи имеет две щеки 10, закрепленные на оси 11, с другой стороны на щеках 10 смонтирован ориентирующий желоб 12, на одном конце которого установлены два упора - регулируемый 13 и нерегулируемый 14. К средней части ориентирующего желоба 12 крепится шток пневмоцилиндра 15, а в нижней части смонтирован отсекатель с копиром, состоящий иэ двуплечего рычага 16, оснащенного копиром 17 и роликом 18 и имеющего ось поворота 19, упора-отсекателя 20, один конец которого закреплен на оси 21, а другой подпружинен пружиной 22. Упоры 13 и 14, ориентирующий желоб 12 находятся в контакте с роликом 23, которым снабжен рычаг 24 поворотной призмы 25, имеющей ось поворота 26 и сектор 27. Поворотная призма 25 установлена на лотке-накопителе 28 и предназначена для отделения от общего потока одного изделия 29 ° При монтаже на станине 30 устройства для подачи и перемещения цилиндрических изделий устанавливается щелевой индуктор 31, два конечных выключателя 32 и 33, на пластине

3 крепится флажок 34.

Устройство работает следующим образом. 1

В зависимости от длины и диаметра нагреваемых изделий 29 устанавливается скорость цепного транспортера

5 6 закрепленный на пластине 3, флажок 34 доходит до конечного выключателя 33, цикл повторяется. Изделия 29, находящиеся в сменной втулке 6, перемещаются через щелевой индуктор 31 с заданной скоростью и одновременным вращением, что обеспечивает равномерное распределение температуры по диаметру изделия.

Таким образом, введение в механизм поштучной выдачи устройства отсекателя с копиром в лоток-накопитель, поворотной призмы для отделения от

lloToKB одного изделия позволяет повысить надежность работы устройства, так как в момент приема и перемещения изделие ориентировано и зафиксировано относительно сменной втулки центрирующего устройства; при этом наличие вращения центрирующего устройства значительно повышает воэможность западания изделий в сменную втулку. Кроме того повышается универсальность и мобильность устройства, так как для нагрева изделий.в интервале диаметров 76-160, длин

300-600 мм с длиной нагреваемой час" ти от 100 до 300 мм сменными являются только втулки ориентирующего устройства и технологическая оснасткаиндуктор.

Повышается качество нагрева, так как иэдел е, перемещаясь через щелевой индуктор, имеет одновременно непрерывное вращение, и производительность в 1,2 раза за счет совмещения операций отделения от лотка одного изделия, выдачи к отсекателю с копиром и загрузки в сменные втулки, а также за счет сокращения времени переналадки при переходе от нагрева одного изделия к другому.

От внедрения одного устройства будет получен экономический эффект в сумме 30-40 тыс. руб.

Формула изобретения

1. Устройство для подачи и перемещения цилиндрических изделий, пре" имущественно при их нагреве, содержа" щее транспортер с центрирующими устройствами; лоток-накопитель и механизм поштучной выдачи изделий с ориентирующим желобом, о т л и ч а ю - . щ е е с я тем, что, с целью повышения равномерности нагрева и повышения производительности, оно снабжено

5 95476 перемещения, регулируется положение индуктора 31, устанавли ваются в центрирующее устройство 5 сменные втулки 6 в зависимости от диаметра иэделий 29. После чего включаются приводы s механизма вращения центрирующего устройства 5 и цепного транспортера перемещения (приводы не показаны), Сдвоенная цепь 9, находящаяся в зацеплении со звездочкой 8, перемещаясь1в вращает ее. Звездочка в свою очередь через пальцы 7 вращает центрирующее устройство 5, а вместе с ним и изделие 29. Кроме того, центрирующее устройство перемещается вместе с цепным транспортером. Как только флажок 34 доходит до конечного выключателя 33, срабатывает пневмоцилиндр 15, который поворачивает ориентирующий желоб 12, закрепленный на щеках 10 относитель- 2о но оси 11. Ориентирующий желоб 12 нерегулируемым упором 14 давит на ролик 23, закрепленный на рычаге 24, который в свою очередь поворачивает поворотную призму 25. Последняя отде- 2s ляет одно изделие 29 от потока, а последующие изделия опираются на сектор 27 поворотной призмы 25. Как только ориентирующий желоб 12 доходит до крайнего нижнего положения, поворот- зО ная призма 25 поворачивается относи.о тельно оси 26 на 90 и иэделие 29 перекатывается в ориентирующий желоб

12, после чего срабатывает конечный выключатель 32, который включает пневмоцилиндр 15 для подъема ориентирующего желоба 12. Пневмоцилиндр l5 поворачивает его относительно оси

11, и посредством регулируемого упора 13 через ролик 23 и рычаг 24 по- 4 воротная призма 25 поворачивается относительно оси 26 в обратную сторону на 90 и иэделие 29 скатывается с лотка накопителя 28 на поворотную призму 25. Изделие 29, находящееся на ориентирующем желобе, соскальзывает вниз до упора-отсекателя 20.. Как только центрирующее устройство 5 доходит . до копира l7 и, воздействуя на него наружным диаметром, начинает поворачивать его относительно оси 19, упор-отсекатель 20 поворачивается от" носительно оси 21, сжимая при этом пружину 22. Когда копир 17 находится на середине центрирующего устройства 5, упор-отсекатель 20 освобождает изделие 29, после чего оно западает в сменную втулку 6 ориентирующего устройства. После того как следующий, 65

9547, дополнительной цепью, а механизм поштучной выдачи снабжен отсекателем с копиром, закрепленным на ориентирующем желобе со стороны транспортера и кинематически связанным с ним и поУ воротной призмой, закрепленной на лотке-накопителе и связанной с ориентирующим жепобом посредством рычага с роликом, при этом ориентирующий .желоб выполнен с возможностью качания, 1О а центрирующее устройство - с возможностью вращения.

2. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что механизм вращения выполнен в виде пальцев за-:15

8 крепленных на центрирующем устройстве и взаимодействующих посредст вом звездочек с цепью.

3, Устройство по и. 1, о т л и— чающее ся тем, что, с целью универсальности его, центрирующее устройство снабжено сменными вкладышами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

11 395453, кл. C 21 0 9/00, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

179349, кл. С 21 D 9/00, 1962.