Способ получения спеченных твердых сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 11"

Класс 40в, К

М 95480

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. И. Третьяков и И. Н. Чап

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ТВЕ

Заявлено 6 апреля 1949 г. за М 394949)9018 и Гоетехнпку (.(СР е присоединение)(заявки М 405963 9()15

Опубликовано в «Б)оллетене изобретен»(1>:, .) 5 )а 1953

Предметом изобретения является способ,получс(гия спече(шь(х твердых сплавов с мсталлоподобными карбидами титана или других тугоплавких металлов 4, 5 и б групп периодической системы элементов и с цементнруюшими металлами — кобальтом нли никелем.

Пре.(лагаемый способ является более совершенп по сравнению с известными спосооами подобного 1)О,(B, TBK KBK Он позволяет полу чить сплавы с .н)выше(шой твердостью if стой KOc Tblo. )TO достн га ется бл агодаря созданию В сплаве неравновесной структуры с сосредоточением более твердых карбидов или взаимных растворов карбидов во внутренней части зерен, и раствора карбида вольфрама н;(аружном их слое,, (ля этой цс. Iи В исходнчю с)1еcь порошков Вводят крупные зерна карбида титана или твердых раство;)ов карбидов других металлов, кроме вольфрама, полученные заранее путем нерекристаллизации через жи,(кий кооальт или никель, а также мелкис зерна карбида вольфрама, пере мсша(шые с цементнруþiöII)(металлом. В дальнейшем производится нх спека11не ifp i по)(нженных тем(те,)атурах для растворе шя карб f(B HO. lbфрама только в поверхностном слое зерсп Остальных карбидов.

Изготовление твердых сплавов по предлагаемому способу про((зводнтся сл((уюнгим образом.

Первой операцией является нредварнтель1(ое перемешиванис мелкого

II 0 p ) нl к )1 и а 1) б иди Вольс() 1) а м с(с и 0 рошком цеме (тнрующсго металла (KBpO14;(B if iHiI ННКЕ 111 ) . (.Ме СЬ Этlнк порошков изг()товляется путем длительного размола для уменьшения размеров ч (cTHH карби:(а вольфрама.

Затем и получс)н(ой сме и порошIгн)В добавл)(н)т п01)01нок, с()с Гояший из «руин(,(х зсрс;(кароида т)па:IB нли .(РЧГИХ I i! O:IЛ()ВКНХ МЕтB;11ОВ )-, 0 lf

6 гру:ш нериодн tccKi)11 системы, илп же порсишн тверды. растворов указа(н(ых Выше карбидов. Порошок с

Kj)) T(! fhf)lIf зев нами ка1)бид 1 титана илн других указанных элементов приготовляется пу тем перекристаллизацин через жидкий «обальт илн 1(нксль, iV 95485

Отв. редактор И, Д, Тихомиров

Стандартгиз. Подп. к печ. 12/XII-1956 г. Объем 0,125 и. л. Тираж 400. Цена 25 кон.

Тип, Минлеспрома СССР, пл, Борьбы, 31/33.

Заказ 1157

После Введения Il смесь порошка с увеличенной зернистостью размол продолжается в течение лишь незначительного времени, во избежание уменьшения размерот3 зерен введенного порошка.

Спекание перемelll III,Iûê порошков ведется нри пониженной те.3lleратуре (1450 ) и в течение короткого времени (около часа) до тех пор, пока произойдет . лишь требуемая усадка изделия и оно будет иметь максимальную плотпосгь. При таком ускоренном спекапип и пониженной тем3пературе образование пасьпцепного ка рбидом вольфрама твердого раствора будет происходить только по периферии зерен карбида титана (или карбидов других указанных выше элементов), вследствие чего эти зерна будут иметь неравновесную

«кольцевую» структуру (ядро из lllстого карбида титана или другого тугоплавкого четалла 4, 5 и 6 групп, окруженное поверхносгпыч слоем, насыщенным карби..In I вольфрама) .

Наличие в спекаемой смеси мелких зерен вольфрама облегчает образование подобной «кольцевой» структуры.

Процесс спекания может быть осуществлен, в частности, методом «горячего прессования», который удооно применить при данном способе ввиду небольшого времени, требуемого для спекания порошков.

IIpeäìåò изобретения

Способ получения опече.пых твердых сплавов на основе карбида вольфрама с металлоподобпычи карбидами титана или других тугоплаьких металлов 4, 5 и 6 групп периодической системы элементов и с цементирующими металлами — кобальтом или никелем, — отличающийся тем, что, в целях получения неравновесной структуры с сосредоточением более твердых карбидов или взаимных растворов карбидов во внутренней части, а раствора карбида вольфрам» в наружном слое зерен и достижения, таким образом, повышенной твердости и стойкости сплава, в исходную смесь порошков вводят отдельно полученные перекристаллнзацией через жидкие кооальт или никель крупные зерна .карбида титана, твердых растворов карбидов других металлов, кроме вольфрама, и мелкие зерна карбида вольфрама, перемешанные с цементирующим металлом, с последующим спекапием при пониженных температурах для растворения карбида вольфрама только в поверхностном слое зерен остальных карбидов.