Способ определения толщины коксового слоя в ванне руднотермической электропечи

Способ определения толщины коксового слоя в ванне руднотермической электропечи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.03.81 (21) 3264631/24-07 (51) М. КЛ. с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Н 05 В 7/148

С 22 В 7/04

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 300882, Бюллетень ¹32 (53) УДК621.365. . 2 3 (088. 8) Дата опубликования описания 30.08.82 (72) Авторы изобретения

A C.Ìèêóëèíñêèé, В,Н.Ковалев, Э С.Карманов, Б.Ф.Величко, H.Â.Ñòåáëÿíêî, Г.Д.Ткач, О.Н.Покровская, В.В.фб тль и А.А.Фомичев ,,Р . " с«"

Всесоюзный научно-исследовательский про ктноконструкторский и технологический инсти т электротермического оборудования +Ъ„

".1 (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЛЩИНЫ КОКСОВОГО СЛОЯ "

В BAHHE РУДНОТЕРМИЧЕСКОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ

Изобретение относится к рудной электротермии и может быть применено на предприятиях черной и цветной металлургии, а также в химической промышленности.

Известен способ определения толщи ны коксового слоя, в котором выключают печь, охлаждают ее, разбирают и непосредственно измеряют тслк;ину коксового слоя (1) .

Однако известный способ практически непригоден при эксплуатации в промышленных условиях.

Наиболее близким к предлагаемому является способ определения толщины коксового слоя в ванне руднотермической электропечи с не менее чем двумя электродами, предназначенной для шлаковых процессов, при котором измеряют косвенные параметры, характеризующие толщину коксового слоя, и по ним определяют указанную тол- щину. В качестве косвенного параметра используют интенсивность выхода кокса вместе со шлаком при выпуске расплава из летки (2J .

Недостатком этого способа является большая погрешность ввиду горения кокса при выходе из печи и задержки его в печи.

Цель изобретения — повышение точ- ности определения толщины слоя кокса, Для достижения поставленной цели перемещают один из электродов, контролируют величину перемещения, в качестве косвенных параметров используют активную мощность и напряжение этого электрода, измерение которых проводят через каждые 2-5 см переме-, . щения, а толщину коксового слоя определяют величиной участка,перемещения, на котором все косвенные параметры изменяются не более чем на 5В.

Способ определения толщины коксо" ного слоя основывается на том, что проводимость его значительно выше, чем проводимость расположенного ниже шлака и проводимость рудного расплава, находящегося над коксовым слоем.

Высокопроводящий коксовый слой играет роль шунта, падение напряжения на котором сравнительно мало. Мощность и напряжение на электроде при прохождении электрода через коксовый слой практически не изменяются. Построив, например графически зависимость активной мощности и напряжения от перемещения электрода, на них выделяют участок, на котором электрические параметры практически неиз955537

Формула изобретения

: 80

Рие.8 фиг 1

ВНИИПИ

Заказ 6476/77 Тираж 862, Подписное

Филиал ППП "Патент", r.óæãoðoä, ул.Проектная,4 менны. Протяженность этого участка равна толщине коксового слоя.

На фиг. 1 показана схема печи с электродом и коксовым слоем; на фкг. 2 — графические зависимости электрических параметров от переме- 5 щения электрода.

Печь содержит электрод 1, при перемещении которого электрододержа. тель 2 изменяет свое положение отно-. сительно крайнего нижнего положения 1О

3, Рабочий конец электрода перемеща ется в ванне 4, i которой находится, коксовый слой 5, расположенный над шлаком 6. Над коксовым слоем располагается расплав 7 окислов, 15

П р к м е р. На фиг. 2 построены графические зависимости мощности P . напряжения от перемещения злект» рода Х. Между I = 0,30 м и Х =

0,375 м на графиках P = 4,4 мВт и

60,4 В имеются практически (в пределах точности измерктельных.приборов А = +5%) горизонтальные участки. Протяженность этих участков, рав кую 0,075 м; принимаем за толщину коксового слон.

Знание о наличии и, тем более, толщине коксового слоя-необходимо дл диагностики состояния ванны печи.

Слишком большая толщина коксового слоя вызывает высокую посадку электродов, что снижает производительность печи, вызывает охлаждение подина и

neperpea свода. При недостаточной толщине коксового слоя уменьшается 35 коэффициент извлечения восстанавливаемых компонентов, что ведет к увеличению себестоимости получаемой в печи продукции. Существует оптимальная толщина коксового слоя, что 40 г

Вызывает необходимость ее контроля, при которой производительность и коэффициент извлечения достаточно велики.

Использование предлагаемого способа способствует повышению техникоэкономических показателей работы печи, прежде всего производительности и коэффициента извлечения восстанавливаемых из руд компонентов.

Способ определения толщины коксового слоя в ванне руднотермической электропечи с не менее чем двумя электродами, предназначенной для шлаковых процессов, при котором измеряют косвенные параметры, характеризующие толщину коксового слоя, и по ним определяют указанную толщину, о т. л и ч а.ю шийся .тем, что, с целью, повышения точности определения толщины слоя кокса, перемещают один из электродов, контролируют величину перемещения, в качестве косвенных параметров используют активную мощность и напряжение этого электрода, измерение. которых проводят через каждые. 2-5 см перемещения, а толщину коксового слоя определяют величиной участка перемещения, на котором все косвенные параметры изменяются не более чем на 5Ъ.

Источники информации, принятые во внимание при эк перткзе

1.. "Сталь", Р 4, 1976, с, 15-17.

2. Работы по .технологии термичес-. ких производств, автоматическому контролю и регулированию. Сборник.Л., 1954, с.17.