Шихта для изготовления спеченных изделий на основе железа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

DIHXTA ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА, содержащая стальной порошок, углерод и железный порошок, отличающаяся тем, что, с целью повьш1е ния физико-механических свойств спеченных изделий, она дополнительно содержит медь пРи следующем соотношении компонентов, вес.%: Стальной порошок 10-40 Углерод0,9-1,5 Медь1,5-4,0 Железный порошок Остальное

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„. Я0„„955726

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н д BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 3228400/22-02 (22) 30,12.80 (46) 30.08,90. Бюл, ff 32 (72) М.С.Зухер, N.Ð. Залесский, В.Г.Кислов, N.Â.Ìàéîðoâà, С.А.Степнов, С.Г.Стукалев и В.Л.Эсикман (53) 621.762.5:669.018.29(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 241669, кл. С 22 С 33/02, 1967.

Черкесов Н,И,, Лазько И.И. Исследование Физико-механических свойств металлокерамических материалов, получаемых иэ порошка стали fl?X.—

Сб, "Расчет на прочность деталей сельскохозяйственных машин", РостовДон, 1971, с. 24.

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к порошковым смесям, используемым для изготовления .спеченных конструкционных материалов на основе железного порошка.

Известна шихта для изготовления спеченных изделий на основе железа, содержащая отходы сталей и сажу в количестве, эквивалентном содержанию кислорода в порошке стали.

Недостатками этой шихты являются низкие механические свойства спеченных изделий.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эфФекту является шихта для изготовления спеченных иэделий на основе железа следующего состава, вес.Ж:

Железный порошок 49,2

Стальной порошок 50 0

Углерод Остальное (51)5 С 22 С 33/02,В 22 F 1/00, С 22 С 38/16

2 (54) (57) НИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ HA ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА, содержащая стальной порошок, углерод и железный порошок, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения физико-механических свойств спеченных изделий, она дополнительно содержит медь при следующем соотношении компонентов, вес.Х:

Стальной порошок 10=40

Углерод 0,9-1,5

Медь 1,5-4,0

Железный порошок Остальное

Недостатками известной шихты являются неудовлетворительные физико-механические свойства изготавливаемых спеченных изделий.

Спеченные изделия, изготовленные из известной шихты, имеют следующие физико-механические свойства:

Плотность, г/см 6,6

Пористость, 7. 15,4

Предел прочности . на растяжение, кг/мм 35,0

Относительное удлинение, Ж 0,62

Предел прочности на .изгиб, кг/мм2 70,0 .

Твердость НВ 125

Целью изобретения является повышение физико-механических свойств спеченных изделий.

Для достижения поставленной цели предложена шихта для изготовления спеченных изделий на основе железа, 955726 ном давлении 7 т/см заготовки спе9

О кали при температуре 110Q+?0 (; в течение 2 ч в среде водорода.

В таблице приведены составы предложенной шихты и свойства спеченных из нее изделии.

Как следует из приведенных в таб .,- це данных, предложенная шихта в сравнении с известной обеспечивает повышение. физико-механических свойств спеченных изделий на основе железа. ержание компонентов, Плот

Твердость, НВ

Предел прочности

ОтносительПредел прочности

Пористость9

К9 СОстава

Сод вес.7. ность, r/cM3 ное железный на изгиб, кг/мм удлинение, Ж на сталь угле- медь ной род растяжение, кг/мм2 порошок порошок

10 1,5 4,0 Осталь- 6,9 11,6 5 1,0

2,3 ное

Осталь10 0,9 1,5

990 39,4 ное

Осталь51 2 2,6

11,6

6,9

20 0 9 2,8 ное

2,5 Остальное

4,0 Осталь11,6 44,6

12,9 38,4

2,3

30 0,9

40 1,5 ное

Осталь40 09 15

1,8

11,6

6,9 ное

Редактор F,, Иесропова

Техред Jl.Îëèéíûê

Корректор Т. Малец

Тираж 491

Заказ 3090

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 содержащая стальной порошок, углерод и железный порошок, которая отличается от известной шихты тем, что она дополнительно содержит медь при следующем соотношении компонентов, вес.X:

Стальной порошок 10-40

Углерод 0,9-1,5

Медь 1,5-4,0

Железный порошок Остальное

Пример. Смесь порошков исход" ных компонентов прессовали при удель94,6 156

75,4 148

93,15 159

87,7 167

88,0 174

° 89,7 163