Способ управления многостадийным процессом флотации

Способ управления многостадийным процессом флотации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ()956023 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 2210.80 (21) 2996965/22-03 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет—

Опубликовано 070982, Бюллетень ¹ 33 М g 3

В 03 D 1/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий ($3) УДК б 22, 7 (088.8) Дата опубликования описания 07.09.82.".,, . „,:„ т ф .Галкин,, „

1 (72) Авторы изобретения

И.Б.Резник, С.М.Мауленкулов, И.Ш.Коган, В.

A.Ã.Ãoëîâàòûé, A.A.Áàñèí, A.A.Äèâàê, В.В.М и Г.С.Попов

, :.;АЙ ичеСкий

Ачисайский ордена Октябрьской Революции п комбинат (71) Заявитель (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ МНОГОСТАДИЙНЫМ

ПРОЦЕССОМ ФЛОТАЦИИ

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может бать использовано при разработке и внедрении автоматизированных систем .управления флотационным технологическим процессом.

Известен способ управления процессом флотации путем изменения реагентного режима в зависимости от качественно-количественных параметров пульпы и от содержания полезного компонента в исходном питании (11.

Известен также способ управления многостадийным процессом флотации, включающий основную стадиальную, межстадиальную и перечистную стадий флотации, основанный на измерении содержания металла в руде, промежуточных продуктах перечистной и основной стадий флотации, концентрате и хвостах и на изменении расхода реагентов, пропорционально содержащего металла в руде f2 1.

Целью изобретения является повышение точности управления эа счет стабилизации количества пульпы питания основной стадиальной флотации.

Цель достигается тем, что измеряют объем чернового концентрата основной стадии флотации, объем промежуточных продуКтов, объем исходной пульпы, определяют соотношение объемов промежуточных продуктов к объему исходной пульпы и последовательно изменяют скорость пеногонов и положение шиберов на основной стадиальной флотации,поддерживая величину найденного соотношения объемов и объема чернового концентрата основной стадии флотации постоянной.

На чертеже приведена структурная схема устройства управления.

Система управления стадиальным процессом флотации, включающим первую (l) вторую (II) и третью (III) стадии флотации и перечистные операции (IV), содержит индукционные расходомеры соответственно 1 и 2 — промпродукта, 3 — количества руды, 4, 5, 6, 7 и 8 и 9 — содержания металла в продуктах операций, устройства 10 и 11 регулированйя уровня пульпы перечисток, управляющую вычислительную машину 12, устройства 13, 14 и 15 реаген25 тных питателей, устройства 16, 17 и

18 регулирования, устройства 19, 20 и

21 регулирования скорости неносъема.

Частные критерии эффективности для операции определяются из уравнений

ЗО материального баланса при условии, 956023 что расчетное количество металла (у, P>), подлежащего выпуску в концентрат, должно быть равным фактическому количеству металла, выпущенного в .концентрат, т.е.

У-) р=G.d, — -8, где т — плотность, d P 8 содержание металла в соответствующих продуктах.

В этом случае уравнения матери ального баланса для 1-ой, 2-ой и 3-ей 0 перечисток

УР=Г1 Р1 3 .8 Тз81

5 1 !"1 IIÔ + Ъ 5 1

34. =7к !ь!< З 85 путем некоторых преобразований и замены 1) - „на " )Ъ примут вид

I . = " р +з„а

И!"! 0 У 8

fy 11= 3 Р,3 j By

AHàëîãè÷Hî составляются уравнения

casa@ по потокам. Эффективность процесса будет тем выше, чем меньше количества металла будет возвращаться иэ последующих операций в предыдущие при условии, что объем материала V находится н пределах Чэп 30

Для перечистных операций:

1 - у 8 «m n(opt); V<=V +(op о Ю

1 l- г 8 - min(opt); Ч =Ч (opt)

3- . 8 TA1n (opt); V> - V > > < (op )

° — 1 35

5 0.

Для основных и контрольных опера

I(-8 — «тп о (оР1), Ч- Ч

Частные критерии g 8; †«ю1п согласуются с общим критерием эффективности р=рэпд,V †«min. Их числовые значения находятся в прямой зависимости от аккумуляции металла. Оптимизация процесса достигается в том случае, 45 если обеспечивается минимальная аккумуляция металла н процессе при переработке руд с данными характеристиками и заданным качеством концентрата.

Для расчета крИтериев оптимизации используются данные измерения КРФ-13 (содержание металла и плотность) и индукционных расходомеров в соответствующих точках.

В период технологической оптимизации процесса обогащения были найдены оптимальные параметры промпродуктов, величины которых для исходной руды с содержанием 0,9-1,9% составили . содержание полезного компонента в хвостах основной стадии флотации 0,81,0%, контрольной 0,7"0,93, хвостах флотации 0,13-0,18%, хвостах II — îé стадии 0,28-0,35, объем чернового концентрата 1 стадии при плотности, 65 равной 12-15%, 60-70 м /ч, хвосты

1-ой перечистки 70-80 м /ч, хвосты

2-ой перечистки и т.д.

Эти значения определены как заданные, отКлонения от которых приводят к накоплению металла в операциях и нарушению процесса в целом.

Автоматическими средствами осуществляется контроль за изменением параметров промпродуктов в исходной руде.

Определяются их отклонения от заданных, вычисляются значения управляющих воэдейстний по точкам, формируется совокупность сигналов на регулирующие устройства, призванные свести рассогласование между фактическими значениями параметров промпродуктов и их заданными величинами к нулю.

Система автоматического управления, реализующая способ, работает следующим образом.

Датчиками 3, 4 и 5 измеряется количество руды, поступающей на флотацию, содержание металла н руде и хвостах

I-ой стадии и передается в управляющую вычислительную машину (УВМ), где вычисляются значения управляющих воз действий на 1-ую стадию по эависнмос тям ч в =с! — (q), где У„(п.! . — значение i-го управляющего воздействия на текущем шаге упранления;

3 с(- количество руды и содержание металла н ней, a — коэффициент связи.

Если содержание металла в хвостах

1-ой стадии превышает его оптимальное значение, то вычисляются приращения значений управляющих воздействий У. (nl=к (к„(8„tnl-е„С -

8 (n3,8„fn-wg, — содержание металла в хвос6, орс тах 1-ой стадии на текущем, предыдущем шагах управления и оптимальное;

Ko, K,Kg- коэффициенты снязи.

Затем УВМ вырабатывает сигнал на устройство 13 питателей реагентов. датчиками 1 и 2 измеряются расходы питания "чернового" концентрата

1-ой стадии и передаются УВМ, где производится вычисление приращения значений управляющих воздействий на

I,I1 и 111 стадии с целью стабилизации укаэанных расходов.

Для стабилизации расхода "чернового" концентрата приращения управляющего воздействия вычисляются по формуле

b fn)=a„i(V1Ы 1 врЧ (3,!.

956023

"nn ïðH Ч„())) «сЧ„ор

Ъ Coпз при Ч ())) 7U ор заданное значение ка3 чества готового концентрата на текущем шаге управления; — плановое значение качества готового концентрата;

VI,C))j)))1„oPt — содержание металла в хвостах перечисток на текущем шаге управления и оптимальное ° 40 где

Затем УВМ вырабатывает сигнал на устройство регулирования уровня пульпы и устройства скорости пеносъема. 45

Датчиком 6 измеряется содержа))ие металла в хвостах второй стадии н передается в УВМ, где вычнсляются значения управляющих воздействий и приращения к ним для второй стадии.

50 для стабилизации расхода питания I-ой

М (п)=с1 ° (U ()))-Ч ор1) (4) где V ())),V j))) — расход "чернового" концентрата и питание

I-ой стадии на текущем шаге управления;

Ч„ор, Ч ор —. оптимальный расход

"чернового" концентрата питания 1-ой ста- дии. 10

Далее УВК вырабатывает, сигнал на устройства регулирования уровня пульпы и устройства регулирования 16, 19, 17, 20,. 18 и 21 скорости пеносъема.

Датчиками 8 и 9 измеряется содер- 15 жанне металда в хвостах перечисток, готовом концентрате и передаются в

УВМ, где вычисляются значения приращения управлякщих воздействий с целью регулирования качества концентрата ); ) =K) ((K< P(n)-))(ü- )) ° к) (ф(п)-р 1) )P, где И))1, (())- ))- содержание металла. в готовом концентрате на текущем и предыдущем шаге управления, Значения управляющих воздействий вычисляются по формуле (,. (I)i= I1; e,(п) (Ч), а приращения к ним вычисляются по формуле (2).

Датчиком 7 измеряется содержание металла в хвостах 1II-стадии и передается в УВМ,где вычисляются значения управляющих воздействий и приращения к ним íà III-ей стадии флотации по зависимостям, аналогичным для 11-ой стадии.

Использование способа управления процессом флотации позволяет повысить качественные показатели прироста: по извлечению — около 1,6%, качества готового концентрата — 1,2% и сокращения расходов реагентов в среднем на 20%, воды на 20%.

Формула изобретения

Способ управления многостадийным процессом флотации, включающим основную стадиальную, межстадиальную и перечистную стадии флотации, основанный на измерении содержания металла в руде, промежуточных продуктах перечистной и основной стадий флотации, концентрате и хвостах и на изменении расхода реагентов пропорциональйо содержанию металла в руде, отличающийся тем, что, с целью. повышения точности;управления . за счет стабилизации количества пульпы питания основной стадиальной флотации, измеряют объем чернового концентрата основной стадии флотации, объем промежуточных продуктов, объемисходной пульпы, определяют соотношение объемов исходной пульпы и последовательно изменяют скорость пеногонов и положение шиберов на основной стадиальной флотации, поддерживая величину найденного. соотношения объемов и объема чернового концентрата основной стадии флотации постоянной. . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 202021, кл. В 03 0 1/00, 1962.

2. Авторское свидетельство СССР

1Ф 238646, кл. В 03 0 1/00, 1966 (прототип).

956023

Составитель Р.Гладун

Редактор Н.Багирова ТехредЛ.Пекарь Корректор О. Билак

Заказ б882/8 Тираж 594 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,. Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4