Устройство для разделения измельченных и не связанных между собой материалов луба и бересты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-в у (22) Заявлено 120980 (21) 2985956/29-03 { ф) М. Ктт.З с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

В 07 В 4/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

{53) УДК 621.928. .6 (088.8) Опубликовано 07.09.82. Бюллетень ¹ 33

Дата опубликования описания 07.09.82 (72) Авторы изобретения

В.Е.Воскресенский, Н.A.Ìoäèí, В.ф,Антон « е ...,., «5

Ленинградский ордена Ленина лесотехниче кт«я щфЕЬйй.- им. С.M. Кирова

ЩБ.1Ы .» « - » (71) 3а яв итель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ

И НЕ СВЯЗАННЫХ МЕЖДУ СОБОР МАТЕРИАЛОВ

ЛУБА И БЕРЕСТЫ

30

Изобретение относится к технологическому оборудованию, которое может быть использовано на фанерных заводах для окончательного разделения частиц луба и бересты, получаемых после операций окорки на станках роторного типа, измельчения в молотковых мельницах и отделения друг от друга механическим способом в валках, Известно устройство для разделения разнородных материалов, например для очистки коры от посторонних загрязнений, конструкции шведской фирмы Бахко, включающее транспортер для подачи загрязненной коры, вентилятор с воздухопроводом и диффузором для создания сортирующей воздушной струи, разделительную камеру, в которой осуществляется очистка коры, оборудованную воронкой для загрузки загрязненной коры, окном для удаления запыленного воздуха и коническими течками для удаления очищенной коры и загрязнений, воздухопровод для транспортирования иэ разделительной камеры отработавшего запыленного воздуха, циклон для отделения отработавшего воздуха от мелкой коры и пыли (1). Недостатком устроРства является некачественное. разделение разнородных материалов.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для воздушной очистки коры от посторонних эагрязнений, включающее питатель, вентилятор с воздухорасп ределительным патрубком, распределительную камеру с установленными в ней наклонной поверхностью и ускоряющим ленточным транспортером, разделительную камеру с воздуховодом для удаления запыленного воздуха, коническими течками для разделенных материалов и поворотным экраном, циклон с раскручивающей улиткой, воэдухопроводы, бункер и.

20 .конвейеры для удаления разделенных материалов (2).

Недостатком такого устройства является низкое качество разделения.

Цель изобретения — повьваение качества разделения.

Цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительной разделительной камерой с расположенными в ней приводными валками, установ956055

Ф ленными с воэможностью противополож ного вращения и изменения зазора между ними, наклонной поверхностью, поворотннч экраном, течками для удаления разделенных материалов и воздухораспределительным патрубком, основная разделительная. камера снабжена дополнительньи поворотным экраном и промежуточной течкой, а распределительная камера снабжена дополнительным воздуховодом для 10 удаления запыленного воздуха.

На фиг.l изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — разрез A-A на фиг.2; на фиг.4 — сечение Б-Б на 15 фиг. 2; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг.2; на фиг.б — сечение Г-Г на фиг. 1.

Устройство для разделения измельченных и не связанных между собой материалов руба и бересты содержит питатель 1 для подачи смеси измельченных материалов в устройство, ускоряющий ленточный транспортер 2, вентилятор 3 с верхним 4 и нижним 5 воэдухораспределительными патрубками, основную разделительную камеру б, дополнительную разделительную камеру 7, наклонные сборные направляющие поверхности 8 и 9 соответствен- . но основной и дополнительной разделительных камер, разделительные повс ротные экраны 10 и 11 основной разделительной камеры, разделительный поворотный экран 12 дополнительной камеры, течки 13 и 14 основной разделительной камеры для удаления соответственно бересты и луба, промежуточная течка 15 основной разде-, лительной камеры для удаления смеси нерассортировавшихся материалов, 40 течки 16 и 17 дополнительной разделительной камеры для удаления соответственно бересты и луба, приводные валки 18 для дополнительной прокатки и измельчения луба, воз- 45 духоводы 19 и 20 для удаления отработавшего запыленного воздуха из основной и дополнительной раздели.тельных камер, циклон 21 для отделения мелкой пыли от отработавшего воздуха, раскручивающая улитка 22, бункер 23, воэдухопровод 24, соединяющий раскручивающую улитку с входным патрубком вентилятора, конвейеры 25 и 26 для удаления разделенных материалов.

Установка работает следующим обра эом.

Подлежащие разделению не связанные между собой частицы луба и бе- 60 ресты подаются питателем 1 на ускоряющий ленточный транспортер 2, а затем в основную разделительную камеру б и попадают в зону действия ссртирующей воздушной струи, которая: 65 создается вентилятором 3 и. подается в камеру б через верхний воздухораспределительный,патрубок 4. Поскольку частицы луба и бересты относятся к раэнородньм материалам как по плотности, так и.по форме, что отражается на их аэродинамической характеристике, то их разделение в горизонтальной воздушной струе будет происходить соответственно скорости веяния свободнопадающих в воздушную струю частиц. При этом частицы, имеющие меньшую скорость веяния, к которым относится береста, выносятся воздушным потоком в камеру б за границу разделения бересты, определяемую положением поворотного экрана 10, и попадают в коническую течку 13 и далее на конвейер 25.

Частицы, имеющие большую скорость веяния, к которым относится луб, выпадают в камере б до границы разделения луба, определяемую положением поворотного экрана 11, и попадают в течку 14 и далее на конвейер 26.

Частицы луба и бересты, имеющие одинаковые аэродинамические характеристики,,например одинаковые скорости веяния, и нерассортировавшиеся по течкам 13 и 14, выносятся воэдушным потоком в камеру б, определяемую положениями поворотных экранов 10 и 11, и попадают в промежуточную течку 15. Из промежуточной течки 15 смесь нерассортировавшихся частиц луба и бересты попадает в приводные валки 18, в которых вследствие различной структуры и плотности материалов частицы бересты не изменяют свою форму и размеры, а частицы луба раздавливаются и измельчаются. При этом скорость веяния бересты остается постоянной, а измельченного луба — уменьшается.

Из валков 18 частицы бересты .и измельченного луба попадают на наклонную сборную направляющую поверхность 9 дополнительной разделительной камеры 7 и далее в зону действия сортирующей воздушной струи, которая создается вентилятором 3 и подается в камеру 7 через нижний воздухораспределительный патрубок 5. При этом частицы, имеющие меньшую скорость веяния, к которым относится луб, получивший уменьшенйые размеры и новую форму, выносятся воздушньм потоком в камеру 7 за границу разделения,.определяемую положением поворотного экрана 12, и попадают в коническую течку 17 и далее на конвейер 26. Частицы, имеющие большую скорость веяния, к которым относится береста, неизменившая свои размеры и форму, выпадают в камеру

7 до границы разделения поворотным экраном 12 и попадают в течку 16 и. далее на конвейер 25.

956055

Сортирующий воздушный поток создается в основной и дополнительной разделительных камерах 6 и 7 вентилятором 3 за счет воздуха, удаляемого им из циклона 21 через раскручивающую улитку 22 и воздухопровод

24. При этом в циклоне 21 образуется разрежение, а между камерами 6 и 7 и циклоном 21 положительная разность давления, в результате которой создается постоянный воздушный поток из отработавшего запыленного воздуха, поступающего из камер

6 и 7 соответственно через воэдухопроводы 19 и 20 в циклон 21. Очищенный в циклоне 21 от мелких частиц луба и бересты и пыли отработавший воздух возвращается вентилятором

3 через раскручивающую улитку 22 и воздухопровод 24 на повторное испальзование для создания сортирующих струй в камерах 6 и 7. Мелкие частицы луба и бересты вместе с ,пылью после отделения от отработавmего в циклоне 21 воздуха попадают в бункер 23.

Устройство для разделения измельченных и не связанных между собой материалов луба и бересты позволит улучшить качество разделения луба и бересты, т.е. снизить количество неправильно разделенных материалов, попавших в другую сортовую течку, с 15% до 0,5-1,0%. Улучшение качества разделения бересты и луба позволит получать большее количество чистой бересты;снизйть энергоемкость привоца вентилятора, так как в предлагаемом устройстве вторичному разделению в воздушном потоке подвергается только смесь луба и бересты, попавшая в. промежуточную течку, т.е.

l5-20% от всего объема, а в известном устройстве — вся первая течка, т.е. 60%. Таким образом, на пересортировку 15% материалов во вторичном воздушном потоке понадобится в.4 раза меньше воздуха, чем для 60% материалов в известном устройстве. С уменьшением же количества воздуха, расходуемого вентилятором, мощность электродвигателя вентилятора прямо пропорционально уменьшится.

Формула изобретения

Устройство для разделения измельченных и не связанных между собой материалов луба и бересты, включающее питатель, вентилятор с воэдухораспределительньм патрубком, распределительную камеру с установленньми

15 в ней наклонной поверхностью и ускоряющим ленточным транспортером, разделительную камеру с воздуховодом для удаления запыленного воздуха, коническими течками для разделенных

7п материалов и поворотньм экраном,циклон с раскручивающейся улиткой, воздухопроводы, бункер и конвейеры для удаления разделенных материалов, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества разделения, устройство снабжено дополнительной разделительчой камерой с расположенными в ней приводными валками, установленньми с возможностью противоположного вращения и изменения зазора между ними, наклонной поверхностью, поворотным экраном, течками для удаления разделенных материалов и воздухораспределительным патрубком, основная разделительЗ5 ная камера снабжена дополнительньм поворотным экраном и промежуточной течкой, а распределительная камера снабжена дополнительньм воэдуховодом для удаления запыленного воздуха °

40 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Paper trade journa2, Р 1, 1974, р. 23.

2. Авторское свидетельство СССР

45 по заявке Р 2963486/03, кл. В 07 В 4/00,28 <7. 80 (прототип) .