Установка для очистки полых изделий

Установка для очистки полых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.06.79 (21) 2814599/28-12 f$<) М Кп з

В 08 В 3/02 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 0709.82. Бюллетень ¹ 33

Дата опубликования описания 0709.82

l 3I УДК 621.7. .024 (088..8) (72) Авторы (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к области очистки и обезжирования металлических изделий, а именно к установкам для мойки и сушки деталей типа автомобильных клапанов с глухими продольными каналами.

Известна установка для мойки и сушки деталей, имеющих форму тел вращения, содержащая камеру, разделенную перегородками на секторы мойки и сушки, размещенный в ней вращающийся от привода дисковый транспортер с открытыми радиальными пазамм для перемещения деталей, коллекторы с поворотными форсунками для подачи рабочей среды и неподвижно укрепленную перфорированную кольцевую опору (1)

Недостатком этой установки является то., что дисковый транспортер с открытыми радиальными пазами расположен горизонтально, а обмывающая среда направлена сверху на детали, находящиеся на неподвижной перфорированной кольцевой опоре, вследствие 2S чего затруднена мойка деталей типа автомобильных клапанов с глухими ,глубокими продольными каналами.

Известна также установка для очистки полых изделий, содержащая камеру З0 с зонами обработки, расположенные в ней ротор с радиальными пазами для размещения иэделий, коллектор с форсунками для подачи рабочего агента, кольцевые. направляющие для перемещения между ними изделий и средство для подвода и отвода изделий иэ камеры (2 1.

Недостаток указанной установки заключается в том, что она не обеспечивает высокого качества очистки изделий из-за того, что изделие подвижно установлено на транспортере внутри радиального паза, а очищающая жидкость не всегда может попадать в отверстие изделия.

Целью изобретения является повышение качества очистки изделий.

Цель достигается тем, что в установке для очистки полых изделий, содержащей камеру с зонами обработки, расположенные в ней ротор с радиальными пазами для размещения изделий, коллектор с форсунками для подачи рабочего агента, кольцевые направляющие для перемещения между ними изделий и средство для подвода и отвода изделий иэ камеры, направляющие расположены концентрично относительно ротора, закреплены жестко

956069

10 !

5 глухих каналов. на камере и имеют кольцевые прорези для ориентации детали. Форсунки выполнены поворотными, а оси их смещены на величину радиуса канала полого изделия.

Такое выполнение установки способствует тому, что обмывающая струя качественно выьывает частицы пыли, СОЖ и стружки из каналов иэделий, что улучшает качество мойки и сушки деталей.

На фиг.1 изображена предлагаемая установка; на фиг.2 — сечение A-А на фиг.1; на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - вид В на фиг.3.

Установка содержит корпус 1, в котором установлена емкость для мою- щей и промывочной жидкости . На верхней плите 2 расположена камера 3, разделенная щитком 4 на два сектора

5 и 6 соответственно мойки и сушки.

Камера эащишена снаружи теплоизоляционной обшивкой 7. В камере 3 на подшипниках 8 горизонтально размещен вал 9, к которому присоединена ступица 10 с вертикально закрепленным транспортером 11. Транспортер 11 имеет радиально открытые пазы 12,и вокруг него, концентрично валу 9, неподвижно закреплена кольцевая опора 13, имеющая окна загрузки и вы- грузки 14 и 15. Опора 13 выполнена в виде трех концентричных оси вала 9 вертикально расположенных лент 16, две иэ которых охватывают и ориентируют головку детали 17 с каналом.

Ленты 16 через простановочные втулки болтами крепятся к восьми клеммам, установленным неподвижно на стенках корпуса 3. В позиции загрузки 14 лента ориентирует хвостовую часть детали, в позиции выгрузки 15 лента, поддерживающая головку детали разорвана. Вал 9 транспортера соединен с помощью цевочного диска 18 с барабаном 19, имеющим три кулака 20. Барабан 19 установлен на оси 21, связанной через муфту и редуктор с электродвигателем (не показано). На оси 21 также установлен кулак 22, взаимодействующий с рычагом 23 привода скалки 24 эагружателя. Под транспортером 11 установлен коллектор 25 с форсунками 26 и .27 для подачи рабочей среды через сопла 28 и спрееры 29 на деталь. Форсунки 26 и

27 выполнены с поворотными соплами

28, которые имеют коническую поверхность и фиксируются в требуемом положении накидной гайкой 30, Оси сопел смещены на величину радиуса об-. о мываемого канала детали так,что обмывающая струя среды скользит по образующей поверхности канала. В сушильном секторе 6 камеры установлены форсунки 31, через которые по трубопроводу 32 подводится сжатый воздух.

На камере 3 закреплены подводящий и отводящий лотки 33 и 34. Ось 21 с кулаком 22 взаимодействует с рычагом

23, сообщающим .возвратно-поступательное движение из камеры и обратно в камеру скалке 24, на которой установлен .толкатель 35. Толкатель 35 имеет захватывающий и заталкивающий выступы 36 и 37, которые расположены над подводящим и отводящим лотками

33 и 34.

Установка для мойки и сушки деталей работает таким образом.

При включении насосов (не показа- . ны) моющая жидкость нагнетается по коллектору 25 к форсункам 26 и 27.

Через форсунки 31 подается сжатый воздух. Электродвигатель приводит во вращение защищенный от перегрузок предохранительной муфтой червячный редуктор, который вращает ось 21 и через барабан 19 с кулаками 20 приводит в движение цевочный диск 18, насаженный на вал 9. Через вал 9 движение передается дисковому транспортеру 11. Цевочный диск 18 обеспечивает поворот транспортера 11 на 12 за один поворот оси 21. При повороте оси 21 на один оборот кулак 22,взаимодействуя с рычагом 23, сообщает возвратно-поступательное движение из камеры и обратно в. камеру скалке

24, на которой установлен толкатель

35.

После поворота дисковый транспортер останавливается таким образом, что его радиальные пазы устанавливают35 ся напротив позиций загрузки и выгрузки 14 и 15. В этом положении в позиции загрузки 14 детали нет.

Толкатель .35 выходит из камеры 3 и, захватывая выступом 36 деталь 17. извлекает ее из паза транспортера.

Деталь 17, захваченная выступом 36, перемещается поперек ленты 16 в разгрузочной позиции 15 и сталкивается в наклонный отводящий лоток 34. В конце хода толкатель надавливает на отсекатель. (не показан), l

Шаговое перемещение деталей, сориентированных лентами, а также смещенная на величину радиуса обмыва канала установка форсунок позволяет

О направить обмывающую струю жидкости бО по образующей глухого глубокого канала детали. Ориентация обмьтваемой детали лентами 16 позволит при шаговом движении. дискового транспортера

11 повысить качество мойки глубоких

956069

Формула изобретения

1. Установка для очистки полых изделий, содержащая камеру с зонами обрабокти, расположенные в ней ротор с радиальными пазами для размещения иэделий, коллектор с форсунками для подачи рабочего. агента, кольцевые направляющие для перемещения между ними изделий и средство для подвода и отвода изделий из камеры, о т л и 10 ч а ю щ а я с я тем, что,. с целью повышения качества очистки, направляющие расположены концентрично отйосительно ротора, закреплены жестко на камере и имеют кольцевые прорези для ориентации детали.

2. Установка по п.1, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что форсунки выполнены поворотными, а оси их смещены на величину радиуса канала полого изделия.

Источники информации, принятые во внимание при эксцертизе

1. Авторское свидетельство СССР

ГГ 418230, кл. В 08 В 3/02, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР гг 175831, кл. В 67 С 1/06, 1964.

956069

Заказ

6891/1О Тираж 625 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

Составитель Р.Манеева оРедактор Н.Багирова Техред E.Харитончик Корректор M.Äåì÷èê