Способ поперечно-винтовой безоправочной прокатки

Способ поперечно-винтовой безоправочной прокатки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

Союз Советскик

Социалистические

Республик

«»9

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6 I)Дополнительное к авт,,свид-ау (22)Заявлено 27.06 ° 75 (21) 2149976/02 с присоединением заявки ре (23) Приоритет (5! )М. Кл.

В 21 В 19/00

)Ъаудврстееиный камнтет СССР не делам наееретеннй н открытий (53) УДК 621.774.

353(088.8) ОпУбликовано 07. 09. 82. Бюллетень Фе 33

Дата опубликования описания 09. 09. 82

П. И. Полухин, И. Н. Потапов, А. И. Манохин

В. П. Романенко и В. Я. Зимин, (72) Авторы изобретения (Московский ордена Трудового Красного Зна ени институт стали и сплавов (7I ) Заявитель (54) СПОСОБ ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ БЕЗОПРАВОЧНОЙ

ПРОКАТКИ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и касается получения трубной сплошной за. готовки на станах поперечно-винто.вой прокатки.

Известен способ поперечно-винтовой прокатки, содержащий деформацию сплошной заготовки с обжатием 2550 ь без оправки двумя валками, установленными на угол подачи 20-45о.

При таком технологическом режиме на участке до встречи заготовки с направляющим инструментом возникают опасные растягивающие напряжения, которые могут привести к разрушению металла. В случае прокатки при этих

15 же режимах на трехвалковом стане наблюдается кольцевое разрушение, и в то же время литая структура прорабатывается недостаточно в силу особенностеи напряженно-деформированноv

10 го состояния.

Известен способ поперечно-винтовой прокатки сплошной нагретой заготовки без оправки валками, обеспечивающий предварительное обжатие заготовки пе" ред последующей прошивкой. Этот способ может проработать только перифе рийные слои, что недостаточно при использовании слитков..

Для улучшения структуры по всему сечению по предлагаемому способу сплошную нагретую заготовку сначала деформируют тремя валками за 2-5 проходов с вытяжкой 2-3, а затем двумя валками и направляющими дисками с вытяжкой 2-5.

Вытяжки, инструмент и число проходов позволяют проработать литую структуру как периферийных, так и центральных слоев слитка.

Режим прокатки в двухвалковом стане с направляющими дисками определяется требованием полнрй проработки структуры металла и его уплотнением.

Режим прокатки в трехвалковом стане определяется в основном размера956 ми слитка и конечного профиля, а также требованием достаточно полной проработки литой структуры, исключающей возможность разрушения в двухвалковом стане. На основании экспериментальных данных установлено, что прокатку целесообразно проводить за

2-5 проходов с вытяжкой 2-3 и обжатием в каждом. проходе 10-203.

Применение трехвалкового стана винтовой прокатки в качестве чернового обуславливается также возможностью деформирования больших по размеру слитков, чем на двухвалковом при значительно меньших массе оборудования и энергоемкости процесса.

Винтовая прокатка сплошной заготовки на трехвалковом стане характеризуется плавным нарастанием обжатия вдоль очага деформации, В центральных слоях осуществляется схема с двумя сжимающими напряжениями, что исключает возможность осевого разрушения. Однако интенсивная пластическая деформация локализуется в основном в периферийных слоях, это обуславливает недостаточно полную проработку литой структуры центральных слоев заготовки и не обеспечивает "залечивания" всех дефектов.

079

Формулр изобретения

Способ поперечно-винтовой безоправочной прокатки, содержащий деформацию валками нагретой сплошной заготовки, отличающийся тем, что, с целью улучшения структуры по всему сечению, деформацию осуществляют последовательно тремя валками за 2-5 проходов с вытяжкой

2-3, а затем двумя валками и направляющими дисками с вытяжкой 2-5.

Заготовка, обжатая на трехвалковом стане и обладающая более высокой в сравнении со слитком технологической пластичностью, деформируется на двухвалковом стане винтовой прокатки с направляющими дисками при больших углах подачи (9=20-40 ) и коэффициенте овализации, близком к единице °

1О При такой настройке стана валки и диски образуют практически замкнутый калибр, и диски играют активно деформирующую роль, при этом максимальная сжимающая деформация наблю-

1З дается в центральных слоях заготовки.

Составитель Л. Иатурина

Редактор О. Юркова ТехредЛ.Пекарь Корректор О. Билак

Заказ 93/11 Тираж 5 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,