Устройство для наплавки и пропитки изделий

Устройство для наплавки и пропитки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

в

Союз. Соввтсник

Социалистичвсние

Ресяублин

ОП ИСАНИ Е

И306РЕТЕН ИЯ пн956142

К АВТОРСКОМУ СВИДИТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. санд-ву N. 526442 (22) Заявлено 3 1. 12.80 (21) 3263943/22-02 с присоединением заявки М— (23) Приоритет(5i 3N. Кл .

В 22D 19/08

РкудвустесяяыЯ кюлитет евер ав делам яэебретеяяЯ и втерытяЯ

Опубликовано 0 7.09.82. Бюллетень ИЗЗ (533 ЩК 621.7 .

° 046(088.8) Дата опубликования описания 10.09.82

Б. Л. Айрапетов, Г, g. Пососьева, H. Г. Субб(тина„, А . М. Зыков, Ф. Г. Куцрецкий и В. Р, Асюков ( (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПЛАВКИ И ПРОПИТКИ

ИЗДЕЛИ Й

Изобретете относится к высокотемдервтурным установкам цпя обработки из делий, в частности к установкам цля наплавки и пропитки углеграфитовых изделий тугоплввкими металлами.

l1o основному авт. св. N. 526442 известна устройство пля нвплавкн и пропитки углегрвфитовых изделий тугаплавкими металлами, соцержвшее ванну вля рас плавленного металла и расположенный нац 10 ней механизм цля транспортировки иэделий.

Этот механизм выполнен в вице горизонтальной кольцеобразной направляющей, нв которой установлены подвески цля изделий и приводной крыльчвтки, взаимодействую- t5 шей с подвесками. Кольцеобразная направляющая имеет участок, кинематически связанный с приводом пля перемещения ъ вертикальной плоскости.

Однако при испольэсвании этого устройства процесс пропнткн периодически прерывается и малопронэвоцителен.

Цель. изобретения - увеличение прсетэвоцительности и улучшение «ачества изделий .

Это достигается тем, что предложенное устройство снабжено дополнительными подвесками с графнтовыми патронами для металлических брикетов (добавочных цоз металла), установленными на горизонтальных кольцеобраэных направляющих, вакуумным затвором и графнтовыми шторками, размещенными последовательно между камерой загрузки и высокотем1тературной печью, причем камерв загрузки сообщена с системой подачи защитного l.àçí.

Это обеспечивает высокую производительность и улучшает качество изцелий.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство общий вице на фиг. 2 - вакуумный затвор; на фиг. 3 - грвфитовые шторки; на фнг. 4 - графнтовый лвтрои для металлических брикетов - добавочных доэ металла, на фиг. 5 - система подачи защитного газа.

3 9561

Устройство включает камеру 1 загрузки, расположенную нац высокотемпературной печью 2. Камера загрузки и печь соединены вертикальным каналом 3, Ь котором установлены послецоьательно сверху ьниз вакуумный затвор 4 и графитовые шторки 5. B камере загрузки рас» полвкен механизм цля транспортировки изцелий, представляющий собой незамкнутую горизонтальную кольцеобразную направляющую 6, на которую попвешены иэделий 7 и t ðàôè товый патрон 8, помещенные в поп-. вески 9. Подвеска по кольцеобразной направляющей периодически перемещается с помощью лопастей приводной крыльчатки 10. В разрыве кольцеобразной направ-, ляющей установлен захват 11 поцьемника

12 пля перемещения изделий в вертикальной плоскости с помогаю реечного привоца 13.

Нижняя часть загрузочной камеры сообщена с системой подачи защитного газа

14. В печи установлена ванна 15 с расплавленным металлом.

Вакуумный затвор (см. фиг. 2) состоит

25 из воцоохлажцаемых корпуса .16, верхней

17 и нижней 18 крышек. B корпусе помещены заслонка 19, каретка 20 и наклонная рейка 21. Заслонка через винтовой шток 22 соединена с электромотором

23 и с ручным привоцом 24. Охлаждение

30 заслонки осуществляется посрецством циркуляции воды по резиновым шлангам 25,, Графитовые шторки (см. фиг. 3) необходимы цля зашиты вакуумного затвора от излишнего нагрева в результате излученияЗ5 и цля снижения тепловых потерь печи. Графитовые шторки 26 выполнены в виде плоских пластин имеющих форму полукруга. о

Максимальный раствор которых равен 60 .

Ш торки изготовлены из огнеупорного ма- 4й териала с пониженной теплопровопностью.

Шторки через кулачковый механизм 27 и рычажную тягу 28 соединены с поршнем

29 пневмоцилинцра 30, сжатый ьозпух в который подается через штуцер 31, Штор.45 ки можно открывать и вручную с помощью ручки 32. дополнительные подвески с графитовыми патронами цля металлических брике тов (цобаьочных цоз металла) позволяют поццерживать в ванне уровень жидкого металла постоянным па мере его расхопования, в результате чего печь может работать непрерывно. Графитовый патрон (см. фиг. 4) представляет собой цилинцри55 ческий стакан:33, который сужается в донной части и в котором нахоцится металл 34. Графитовый патрон с помощью

42 ф крышки 34 крепится к штоку, который перемешает его ь вертикальном направлении.

Камера загрузки сообщена с системой поцачи защитного газа (см. фиг. 5), который поцается через штуцер 36 Перекрыьается попача газа с помощью запор-" ного вентиля 3 7.

Устройство работает следующим образом.

В высокотемпературную печь 3 загружают ванну с металлом 15 и соепиняют с камерой 1 загрузки. Затем закрывается вакуумный затвор, в печи соэцается раз.режение, и печь выключается. В камеру

1 загрузки помещают подвески с изделиями 7 и пополнительные подвески с графитовыми патронами 8 цля металлических брикетоь. Затем загрузочная камера вакуумируется цо степени разрежения не ниже послепнего в высокотемпературной печи 2. Электромотор 23 привоцит в пвижение винтовой шток 22, который перемещает заслонку 19 и открывает цилинцрический канал межпу камерой 1 и печью 2. Каретка 20 цри этом перемешается по наклонной рейке 21. Одновременно подается сжатый воздух в пневмоциЯ линпр 30, который через рычажную тягу

28 и кулачковый механизм 27 открывает графитовые шторки 26, Подвески 9 послецоьательно надвигаются на захват

11 поцьемнйка 12 ° После этого поцьемник с помощью реечного привода 13 опускает изцелие 7 через соединительный цилинцрический канал 3 в печь 2. После некоторой выдержки нац ванной 15 изделие погружается в ванну 15. Пропитанное изцелие попнимается цо исхопного положения, включается привод приводной крыльчатки 10, и подвеска сдвигается с захвата 11 на кольцеобразную направляющую 6, а захВат 11 соединяется с новой поцвеской. По мере расхоцоьания жидкого металла в печь спускаются цополнительные поцвески с графитовыми патронами 8, заполненными металлическими брикетами, и располагаются нац ванной 15. Брикеты плавятся, и металл перетекает в ванну 15.

После обработки всех подвесок закрываются вакуумный затвор 4 и графитовые шторки 5. Камера 1 загрузки через си. стему подачи газа 14 заполняется защитным газом неопнократно с целью обеспечения быстрого остыьания обработанных иэделий. Затем пропитанные изделия 7 и пустые графитные патроны 8выгружаются, и загружаются новые при работающей печи 2.

Затем цикл работы повторяется.

986 формула изобретения

Устройство ang наплавки а пропитки иэделий до авт. ch. М 526442, о т л ич а ю m е е с я тем, что, с нелью увеличения производительности и улучшения.: качества изделий, оно снабжено дополнительными подвесками с графитовыми патронами для металлических брикетов - добавочных доз металла, установленными на 1е

142 d. горна онтальных копьеобразных наравля» юших, вакуумным затвором и графитовыми шторками, размещенными последовательно между камерой загрузки и высокотемпера туркой печью, причем камера загрузки сообшена с системой подачи защитного газа.

Источники информании, щинятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 526442, кл 8 22 D 19 08, 1974, 956142

Составитель Т. Королева

Редактор Л. Утехина Техред Л.Пекарь Корректор Н. Король °

Заказ 6898/14 Тираж 852 П одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11ЗОЭ5, Москва, S, Раушская наб., a. 4/5

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4