Привод зажимного патрона
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
< 956167 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.01.81 (21) 3244964/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.
В 23 В 31/24
Гасударственный кемнтет
СССР (53) УДК 621.941.3 (088.8) по денни нэебретеннй н атнрытий
Опубликовано 07.09.82. Бюллетень № 33
Дата опубликования описания 17.09.82 (72) Авторы изобретения
Л. П. Гужас и К. А. Вербус
Вильнюсское проектно-конструкторское бюро механизации и автоматизации (71) Заявитель (54) ПРИВОД ЗАЖИМНОГО ПАТРОНА
Изобретение относится к области механической обработки материалов, а именно к приводам устройств для закрепления деталей на металлорежущих станках.
Известен привод зажимного патрона, содержащий электродвигатель, механизм зажима с рабочим элементом и передаточным звеном, а также механизм блокирования шпинделя станка (1).
Недостатком привода является сложность конструукции из-за выполнения механизма блокирования шпинделя станка в виде специального тормозного устройства.
Целью изобретения является упрощение конструкции привода.
Эта цель достигается тем, что в предложенном патроне механизм блокирования выполнен в виде закрепленной на станке шпиндельной втулки, подпружиненных относительно нее полумуфты и втулки блокирования, установленной с возможностью взаимодействия с размещенным на передаточном звене диске. Полумуфта одним торцом контактирует с рабочим элементом, а другим — с введенной в механизм блокирования подпружиненной стационарной полумуфтой.
На чертеже показан привод зажимного патрона в продольном разрезе.
Привод зажимного патрона содержит электродвигатель 1, на цапфе 2 которого установлены полый валик 3 с эксцентричной конечной частью и крестовина с центробежными рычагами 4, взаимодействующими с втулкой 5. Втулка 5 установлена на валике 3 и снабжена штифтом 6, который взаимодействует с подпружиненным штоком 7.
К концу штока 7 через упорные подшипники присоединен рабочий элемент — полумуфта сцепления 8, приводимая во вращение от экцентрикового валика 3 через сателлиты
9 планетарного механизма и шестерню 10 посредством шли цевого соединения. Полумуфта сцепления 8 имеет торцовые кулачки
11, а на ее конце с помощью радиальноупорного подшипника установлено упорное кольцо 12.
На конце шпинделя 13 станка закрепле20 на шпиндельная втулка 14, внутри которой на радиальных и упорных подшипниках размещено передаточное звено (втулка-полумуфта) 15. Когда требуется для осуществления зажима в патрон передать вращательное движение, внутреннее отверстие втулки956167
20
3О
Формула изобретения
3 полумуфты 15 выполняется шлицевым, а когда для зажима требуется тяговое усилие, отверстие выполняется резьбовым. Соответственно для передачи вращения патрону служит шлицевой валик, а для тягового усилия — резьбовая тяга 16, выполненная с квадратным сечением 17 для удерживания ее от проворота. Квадратное сечение!
7 резьбовой тяги 16 перемещается в квадратном отверстии втулки 18, которая закреп|ена внутри шпинделя 13
На переднем конце втулки-полумуфты!
5 размещены торцовые кулачки сцепления
l9 и диск 20 с радиальными рифлениями на торцовой поверхности, касающейся идентично насеченнои торцовои поверхности втулки олокирования 21 шпинделя !3 с внутришпиндельными частями привода (во избежание изменения условий зажима от сил инерции). Втулка блокирования 21 установлсня на шпиндсльной втулке 14 с возможностью осевого перемещения, а от проворотя ее удерживает шпонка 22. На втулке блокирования 21 и втулке 14 размещена пружипя 23. С втулкой блокирования 21 жестко соединенH винтами полумуфта 24 с торцовыми кулачками 25 механизма блокирования шпинделя 13 со станиной 26 станка, которые взаимодействуют с подпружиненной кулячковой стационарной полумуфтой
27, установленной на кронштейне станины
26 станка с возможностью осевого перемещсния. Полумуфта 27 снабжена пружинами
28 и шпонкой 29 для исключения проворота.
Пружиня 23 торцами контактирует с фланце-I 30 втулки 21 и упором 31 втулки 14.
Привод 3яжимного патрона работает следу ощим образом.
При нарастании частоты вращения вклю«енногn:r.IåêòðoäBèãàòåëÿ 1 рычаги 4 под действием нарастающей центробежной силы, поворачиваясь вокруг своих осей, своими заплечикями перемещают втулку 5 со штифтом в осевом направлении. Штифт 6 перемещает, преодолевая усилия пружины, шток 7 и присоединенную к нему полумуфту 4В сцепления 8 с упорным кольцом 12, свободно вращающимся на конце последней. По мере выдвижения полумуфты сцепления 8 —— кольцо 12 касается полумуфты 24 и, преодолевая сопротивление пружины 23, переме- 4s щяет в осевом направлении эту полумуфту и закрепленную на ней втулку блокирования 21. При этом освобождаются внутришпиндельные части от сблокирования их со шпинделем 13. Шпиндель 13 блокируется со станиной 26 станка сцеплением кулачков
25 полумуфTû 24 с кулачками полумуфты
27.
Только после переблокировки шпинделя
13 при дальнейшем передвижении в осевом направлении полумуфты сцепления 8 ее кулачки !1 вхо LHT в зацепление с кулачками
19 втулки-полумуфты 15. Полумуфта сцепления 8 врагцательное движение, получен4 ное от электродвигателя 1 через валик 3, сателлиты 9 планетарного механизма и шестерню О, посредством шлицевого соединения передает втулке-полумуфте 15, воздействуя через резьбовую тягу 16 с квадратным сечением 17, установленным во втул ке 18 с квадратным отверстием, на зажимной патрон.
После отключения электродвигателя 1 под действием пружины полумуфта сцепления 8 отходит в первоначальное положение, т.е. отводит все части привода от касания с частями шпинделя 13. При этом полумуфта 24 под действием пружины 23 выходит из зацепления с полумуфтой 27 и разблокировку шпиндель 13 от станины 26 станка. При этом втулка блокирования 21 входит в зацепление рифленными поверхностями диска 20 втулки-полумуфты 15 и соединяет шпиндель с 13 с внутришпиндельными частями привода.
При неработающем приводе (во время работы станка) втулка блокирования 21 и полумуфта 24 пружиной 23 удерживаются прижатыми к диску 20 втулки — полумуфты !5. При этом кулачки 25 блокирования разомкнуты и шпиндель 13 может свободно вра щаться.
При отжиме зажатой заготовки или инструмента преодолению повышенной силы трения покоя способствует маховой момент, накопленный центробежными рычагами 4.
При зажиме из-за относительно медленного протекания нарастания сопротивления маховой момент имеет незначительное значение.
Это позволяет применять привод для зажима заготовок снаружи и внутри.
Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в упрощении конструкции привода.
Привод зажимного патрона, содержащий механизм зажима с рабочим элементом и передаточным звеном, а также механизм блокирования шпинделя станка, отлинаюи(ийся тем, что, с целью упрощения его конструкции, механизм блокирования выполнен в виде шпиндельной втулки, предназначенной для закрепления на станке, подпружиненных относительно нее полумуфты и втулки блокирования, установленной с возможностью взаимодействия с размещенным «а передаточном звене диском, при этом полумуфта одним торцом контактирует с рабочим элементом, а другим — с введенной в механизм блокирования подпружиненной стационарной нолумуфтой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе !. Вейн В. Л. и Фридман Л. И. Электромеханические зажимные устройства станков и станочных линий. Л., «Машиностроение», 1973, с. 54, рис. 18 (прототип).
956167
Составитель Л. Ярхо
Редактор Л. Утехина Техред А. Бойкас Крректор Г. Решетник
Заказ 6900/15 Тираж 1153 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4