Шпиндельная головка для обработки пазов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О Il И С А Н И Е ()956177

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИЯЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.02.81 (21) 3251449/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М, Кл.

В 23 С 3/28

//F 15 В 15/02

Геа1тдарстееннмй камнтет

СССР (53) УДК 621.914 (088.8) Опубликовано 07.09.82. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 17.09.82 ло делам нэобретеннй н етнрмтий

Красноярский политехнический институт (71) Заявитель (54) ШПИНДЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ОБРАБОТКИ ПАЗОВ

Изобретение относится к станкостроению и может найти применение во фрезерных и специальных станках для обработки точных пазов немерным концевым инструментом.

Известна планетарная шпиндельная головка (1) для фрезерования пазов немерным концевым инструментом, у которого шпинделю сообщается дополнительное движение по круговой микроорбите. В корпусе .головки на подшипниках установлена гильза. Передней опорой гильзы служит радиальный гидростатический подшипник. Шпиндель смонтирован на подшипниках в гильзе.

В гильзе выполнен канад, один конец которого выходит на наружную поверхность гильзы в области расположения карманов переднего подшипника гильзы, а другой соединен с регулируемым гидравлическим сопротивлением (дросселем) .

Введение промежуточного высокоточного элемента — гильзы между корпусом и шпинделем усложняет конструкцию шпиндельной головки.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является привод микроперемещений, выходной элемент (шпиндель) которого расположен в двух радиальных и двух упорных гидростатических подшипниках. В несущие карманы переднего радиального гидростатического подшипника рабочая жидкость подается через управляемые гидравлические сопротивления типа сопло-заслонка, объединенные в общем кор, пусе, геометрически подобном корпусу подшипника. Корпус регулятора прикреплен к корпусу шпинделя. Управляемые гидравлические сопротивления образованы отверстием в корпусе регулятора расхода, в котором выполнены несущие карманы, соединенные отверстиями с соответствующими карманами переднего радиального подшипника шпинделя. Элемент-возбудитель подвешен

1s в корпусе регулятора на упругой мембране, которая позволяет совершать концам элемента-возбудителя качательное и вращательное движение. Верхний конец элемента-возбудителя соединен с приводом, установлен20 ным на корпусе регулятора (2).

Недостатками этого привода являются сложность конструкции, низкая точность регулирования ширины обрабатываемых пазов из-за больших потерь мощности и искажения управляющего сигнала от регу956177

5 !

О

Формула изобретения

40 лятора к шпинделю в длинных соединительных отверстиях со значительными гидравлическими сопротивлениями в местах перегибов.

Цель изобретения — повышение точности регулирования ширины обрабатываемых пазов и упрощение конструкции шпиндсльной головки.

Поставленная цель достигается тем, что в шпиндельной головке для обработки пазов, содержащей шпиндель, установленный в корпусе в гидростатических подшипниках, устройство управления осциллирующим перемещением шпинделя и управляемые гидравлические сопротивления соединенные с несущими карманами переднего радиального гидростатического подшипника, управляемые гидравлические сопротивления, соединенные с двумя противоположными несущими карманами, выполнены в виде пьезоэлектрических регуляторов расхода, которые соответственно подключены к выходам введенных в устройство управления блока регулирования амплитуды и фазовращателя, причем последние последовательно соединены с блоком регулирования частоты.

На фиг. 1 дана схема шпиндельной головки в осевом разрезе; на фиг. 2 — схема соединения переднего радиального подшипника шпиндельной головки с Ф:точником давления (на чертеже не показан).

Шпиндель расположен в двух радиальных и двух упорных гидростатических подшипниках, выполненных в корпусе 2 и крыш- ке 3. B двух противоположных карманах переднего радиального подшипника установлены пьезоэлектрические регуляторы 4 расхода, а в другой паре карманов — постоянные дроссели 5. Регуляторы 4 расхода соединены с устройством 6 управления, состоящим из последовательно соединенных блока 7 регулирования частоты, блока 8 регулирования амплитуды и фазовращателя 9.

Устройство работает следующим образом.

Рабочая жидкость от источника давления через пьезоэлектрические регуляторы 4 расхода и постоянные дроссели 5 подается в карманы переднего радиального подшипника. Управляющие синусоидальные сигналы к регуляторам расхода поступают от устройства 6 управления. Причем в один из регуляторов сигнал поступает со сдвигом

4 по фазе на 180 через фазовращатель 9.

Заслонки регуляторов расхода получают осциллирующие перемещения. При этом расходы и давления рабочей жидкости в паре противоположных карманов изменяются. В результате передний конец шпинделя получает осциллирующее движение, амплитуда которого регулируется блоком 8 регулятора амплитуды, а частота — блоком 7 регулятора частоты. Осциллирующее движение суммируется с вращением шпинделя вокруг собственной оси, в результате чего инструменту сообщаются вращение и осцилляция поперек обрабатываемого паза.

Применение пьезоэлектрических регуляторов расхода в предложенной головке позволяет упростить конструкцию и повысить точность регулирования ширины пазов. В результате снижается себестоимость изготовления шпиндельной головки и повышается точность размера по ширине обрабатываемого паза.

Шпиндельная головка для обработки пазов, содержащая шпиндель, установленный в корпусе в гидростатических подшипниках, устройство управления осциллирующим перемещением шпиндеЛя и управляемые гидравлические сопротивления, соединенные с несущими карманами переднего радиального гидростатического подшипника, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности обработки и упрощения конструкции, управляемые гидравлические сопротивления, соединенные с двумя противоположными несущими карманами, выполнены в виде пьезоэлектрических регуляторов расхода, которые соответственно подключены к выходам введенных в устройство управления блока регулирования амплитуды и фазовращателя, причем последние последовательно соединены с блоком регулирования частоты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 583873, кл. В 23 С 3/28, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР № 543782, кл. F 15 В !5/02, 1973 (прототип).

956!77

Составитель В. Урвачев

Редактор Л. Утехина Техред А. Бойкас Корректор В. Бутяга

Заказ 6900/15 Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4