Способ изготовления биметаллических дисковых пил

Способ изготовления биметаллических дисковых пил

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союэ Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено 02.10..8р (21) 2987уУ2Б-р8 (53)M. Кп.

В 23 0 45/00 с присоединением заявки М

Гооударстеекый комитет

CQCP по делам иаооретенкй и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 07 ° 09 ° 82 Бюллетень М 33 (53) УДК 621. .93.02 (088.8) Дата опубликования описания 10.09 ° 82 (72) Автор изобретения

Ю,В. Клименко

t

Всесоюзный научно-исследовательский инструментальный .

Ь. 1 институт .Л (7l } Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ДИСКОВЫХ ПИЛ

Изобретение относится к области технологии инструментального производства биметаллического режущего инструмента.

Известен способ изготовления дисковых пил, при котором изготавли"

5 вают из листовой стали (быстрорежущей) венец, а иэ. нонструкционной стали ступицу и соединяют их электродуговой сваркой (11.

1 о

Способ обеспечивает изготовление дисковых пил, имеющих разное с цельными количество переточек.

Недостатком способа является низкая производительность.

Ограничение применяемости этого способа по толщине дисковых пил объясняется тем, что для осуществления его необходима двухсторонняя разделка фасок и сварка двумя кольцевыми швами. При толщине дисковых пил менее 10 мм этот способ сопровождается недопустимым короблением пил, которое не устраняется рихтовкой или

2 требует больших, трудозатрат на рихтовку, Низкая производительность способа объясняется необходимостью сварки двух кольцевых швов с обеих сторон дисковой пилы.

Целью изобретения является повышение производительности изготовления биметаллических дисковых пил.

Поставленная цель достигается тем, что по предложенному способу ступи" цу выполняют с меньшим наружным диаметром, чем внутренний диаметр венца на величину 2,4-3,2 толщины венца, располагают их концентрично с зазором на поверхности электропроводного плоского диска, на котором выполнена кольцевая канавка, противолежащая зазору между венцом и ступицей симметрично относительно зазора, а дно канавки выполнено в виде параболы, выпуклостью обращенной к зазору. Соединение венца со ступицей осуществляют с помощью промежуточного элемента из конструкционной стали имеюФормула изобретения

Способ изготовления биметаллических дисковых пил, по которому изготавливают венец из быстрорежущей стали, ступицу из конструкционной стали и соединяют их между собой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности изготовления, ступицу выполняют с меньшим наружным диаметром, чем внутренний диаметр:венца на величину 2,43 2 толщины венца, располагают их, концентрично с зазором на поверхности электропроводного плоского диска, на котором выполнена кольцевая канавка, противолежащая зазору между венцом и ступицей симметрично относительно зазора, а дно канавки выполняют в виде параболы, выпусклостью обращенной к зазору, соединение венца со ступицей осуществляют с помощью промежуточного элемента из конструкционкой стали, имеющего вид кольца, диаметр по центрам поперечного сечения.которого равен наружному диаметру ступицы плюс ширина зазора, промежуточный элемент размещают над зазором, прижимают к кромкам венца и ступицы пуансоном из электропроводного материала с силой, величину которой выбирают из расчета 1,1

1-2 кг/мм площади зазора между венцом и ступицей, а к основанию и пуансону подводят импульс тока длитель3 9561 щего вид кольца, диаметр по центрам поперечного сечения которого равен наружному диаметру ступицы плюс ширина зазора. Промежуточный элемент размещают над зазором, прижимают к кром- 5 кам венца и ступицы пуансоном из электропроводного материала с силой, величину которой выбирают из расчета

1, 1- 1,2 кг/мм площади зазора между венцом и ступицей, а к основанию и 1в пуансону подводят импульс тока длительностью 0,8- 1,5. с1 величину которого выбирают из расчета 40-60 мм площади зазора между венцом и ступицей °

На фиг. i показано состояние перед включением импульса тока; на фиг. 2 - состояние после прохождения импульса тока; на фиг. 3 — биметаллическая дисковая пила после механической обработки боковых поверхностей, На фи г. обозначены венец 1 из быстрорежущей стали, ступицы 2 из конструкционной стали, электропроводный диск 3, канавка 4 на поверхности электропроводного диска, промежуточный элемент 5, пуансон 6 и сварочный трансформатор 7.

Способ осуществляют следующим образом.

Венец 1 ступицы устанавливают концентрично на поверхность электропроводного диска 3, промежуточный элемент 5 размещают над зазором между

35 венцом и ступицей, прижимают электропроводным пуансоном 6 и включают импульс тока.

В результате местного разогрева кромок венца и ступицы и всего ме о .талла вследствие пластической деформации выполняют зазор между венцом и ступицей при локальной деформации их кромок, а соприкасаясь с выпуклым дном, канавку основания выдавли45 вают в зазоре между ним и нижними углами кромок венца и ступицы. Последнее необходимо для удаления за пределы зоны соединения окисных пленок, перемещаемых деформирующимися металлами, Это является обязательным условием образования металлической связи металлов при их совместной деформации в пластичном состоянии.

В результате венец дисковой пилы из быстрорежущей стали и ее ступицу 55 из конструкционной стали соединяют с образованием металлической связи между ними и промежуточным элементом, 83 4

Иашинное время для изготовления од, ной дисковой пилы составляет 1-2 с, т.е. на 2,5-3 порядка меньше, чем при использовании способа-прототипа.

Способ позволяет изготовить дисковые пилы сколь угодно малых толщин.

Предложенным способом были изготовлены биметаллические дисковые пилы. Венец из быстрорежущей стали

P6N5 имел наружный диаметр 1100 мм, внутренний диаметр 70 мм. Ступица из стали 50ХФА имела наружный диаметр

6.1 мм, внутренний диаметр 20 мм.

Диаметр кольца (промежуточного элемента равнялся 65 мм, диаметр его полученного сечения равнялся 5,5 мм).

Усилие, прилагаемое к пуансону, равнялось 2100 кгс, длительность импульса тока — 1,5 с, ток — 30 Ка.

Таким образом, предложенный спо. соб позволяет повысить производитель ность изготовления биметаллических дисковых пил.

Составитель А. Сушкин

Редактор Л. Утехина Техред И.Тепер Корректор И. Демчик

Заказ 6901/16

Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

9561 ностью и,8-1,5 с, величину которого выбирают из расчета 40-60 мм площади зазора межДу венцом и ступицей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

83 4

1. Труды Государственной союзной научно-исследовательской лаборатории режущего инструмента и электросварки. М-Л. Госнаучтехиздат", 1941, с. 153 (прототип).