Способ формообразования боковых поверхностей витков производящего и рабочего червяков глобоидной передачи

Способ формообразования боковых поверхностей витков производящего и рабочего червяков глобоидной передачи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиик

Социапистичесии« рвспубиии iii956186 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 17.02.81 (2! ) 3286187/25-08 с присоедннением заявки № (23) Приоритет (5! )М. Кл.

В 23 F 13/06

3Ьауаврстаи«ы6 каи«тат

CCCP аа далем «забрвте««а и атарыт«я (53) УДК 621.914.

7.04:621. . 833. 382

Опубликовано 07.09.82.Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 09.09. 82 (72) Авторы изобретения

Ф

Б. П. Сидоренко и Г. И. Сориин (7l) Заявитель (54) СПОСОБ (ФОРМООБРАЗОВАНИЯ БОКОВЪ|Х

ПОВЕРХНОСТЕЙ ВИТКОВ ПРОИЗВОДЯЩЕГО И РАБОЧЕГО

ЧЕРВЯКОВ ГЛОБОИДНОЙ ПЕРЕДАЧИ

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к способам черновой и чистовой обработки боковых поверхностей витков производящего (т.е. червяка, которым обрабатывают глобоидное колесо) и рабочего червяков производящим колесом.

Известен способ формообразования боковых поверхностей витков производящего „ и рабочего червяков классической глобоидной передачи, содержащей реализуемую ветвь поля зацепления, при помощи производящего колеса с плоской или криво-. линейной образующей поверхностью, по которому образующей поверхности сообщают вращательное движение в горизонтальной плоскости относительно оси производящего колеса, взаимосвязанное с вращательным движением ортогонально 20 расположенной заготовки червяка, посредством кинематической и размерной IIeIIlf идентичных для рабочего и станочного зацеплений.

Кинематическая и размерная цепи рабочего и станочного зацеплений соответствуют номинальным параметрам передачи (lj .

Недостатком этого сйособа является ограниченная возможность формообразования, выражающаяся в том, что образованная с его помощью классическая глобоидная передача не полностью реализует воэможности глобоидного зацепления по нагрузочной способности, долговечности и уровню вибрации из-за того, что обе ветви поля зацепления пересекаются под некоторым углом и находятся на входной половине глобоидного червяка (от входного торца до торцового сечения, проходящего через точку пересечения обеих ветвей), а также в результате того, что реализуется только одна ветвь поля зацепления.

Цель изобретения — формообразование боковых поверхностей витков производящего и рабочего червяков глобоидных передач, у которых станочное поле заsp Источники информации, принятые во внимание, при экспертизе цепления не пересекается с реализуемым полем зацеплепия, а является его продолжением на выходной поверхности витков червяка.

Эта пель достигается тем, что образующей поверхности производящего колеса сообщают возвратно-поступательные перемещения в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, одно из которых параллельно оси вращения производящего колеса, взаимосвязанные с вращением заготовки червяКа, при этом траектория движения образующей поверхности производящего колеса совпадает с линией зацепления.

Данный способ позволяет изготовить глобоидную передачу, у которой контакт боковой поверхности витков червяка с боковой поверхностью зубьев колеса рас— пространяется на всю длину витков червяка. Это позволяет повысить нагрузочную способность глобоидной передачи, увеличить ресурс и снизить уровень вибрации за счет того, что выравнены условия контактирования на входной и выходной частях витков червяка и зубьев колеса.

На фиг. 1 представлена схема формообразования боковых поверхностей витков червяка, на которой указаны движения образующей поверхности производящего колеса относительно заготовки червяка; на фиг. 2 — траектория движения образующей поверхности производящего колеса, совпадающая с линией зацепления.

Способ осуществляется следующим образом.

Образующей поверхности производяще. го колеса 1 сообщают вращательное движение 2 вокруг оси производящего колеса 3 и поступательные перемещения 4 и

5, взаимосвязанные с вращением 6 заготовки червяка 7 вокруг оси 8. При этом межосевое расстояние 0 в станочном зацеплении равно межосевому расстоянию в передаче. Взаимосвязанные вращательные движения 2 и 6 образующей поверхности производящего колеса (инструмента) 1 и заготовки червяка

7 в сочетании с взаимосвязанными возвратно-поступательными перемещениями

4 и 5 обеспечивают перемещение инструмента по траектории, совпадающей с линией зацепления FF К.

Известным способом рассчитывают форму и расположение линии пересечения, поверхности реализуемой ветви поля зацепления с поверхностью делительного тора, т.е. линию зацепления. Затем рассчитывают кинематику станка с целью

5 обеспечения перемещений режущего инструмента по траектории, совпадающей с линией зацепления за счет взаимосвязанных вращательных движений инструмента и заготовки и возвратно-поступатель. ных перемещений в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, одно из которых параллельно оси вращения инструмента.

При этом взаимосвязанные возврат но-поступательные перемещения могут осуществляться как с помощью коррекционных устройств так и бескоррекционными методами.

Формула изобретения

Способ формообразования боковых поверхностей витков производящего и рабочего червяков глобоидной передачи при помощи производящего колеса с плоской .или криволинейной образующей поверхностью, при котором образующей поверхности сообщают вращение относительно оси производящего колеса, взаимосвязанЗО ное с вращением ортогонально расположенной заготовки червяка, о.т л и ч à toшийся тем, что, с целью формообразования боковых поверхностей витков производящего и рабочего червяков глобоидных передач, у которых станочное поле зацепления не пересекается с реализуемым полем зацепления, а является

его продолжением на выходной поверхности витков червяка, образующей поверх4р ности производящего колеса сообщают возвратно-поступательное перемещение в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, одно из которых параллельно оси вращения производящего колеса, взаимо45 связанное с вращением заготовки червяка, при этом траектория движения образующей поверхности производящего колеса совпадает с линией зацепления.

1. Журавлев В. П. Технология изгс товления глобоидных передач. M., "Машиностроение", 1965, с. 30-31, рис. 15 (прототип).

986186

Ф иг 1

Жг. Р

Составитель И. Кузнецова

Редактор Л. Утехина Техред М.Тепер Корректор М. Демчнк

Заказ 6901/16 Тираж 1 153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4