Устройство для установки и закрепления деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИ.Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, Союз Советских

Социалистических

Республик ()956229 (6l ) Дополнительное к ает. свил-ву(51) М. Кл. (22) Заявлено 24. 02. 81 (2! ) 3250340/25-08

В 23 Q 3/06 с присоелинением заявки ¹â€”

Государственный комитет (23) Приоритет ао делом изооретеннй н открытий

Опубликовано 07. 09. 82. Бюллетень № 33 (53) УДК 62-229. .329(088.8) Дата опубликования описания 07.09.82 (В. А. Теплицкий, А. Н. Скачков и В. (. Ilofios ! I

) -,-.:.; ": ": .; i

4 с1

Межотраслевое головное конструкторско технологическое бю

Министерства станкоинструментальной (72) Авторы изобретения

{7!) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ И ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится .к станкостроению, а именно к технологической оснастке к станкам с программным управлением.

Известно устройство для установки и закрепления деталей, содержащее прямоугольный корпус с системой ус-, тановочно-крепежных элементов f 1 ), Недостатком известного устройства является высокая трудоемкость получения точной координатной сетки фиксирующих элементов.

Целью изобретения является снижение трудоемкости изготовления устройства.

Поставленная цель достигается тем, что установочно-крепежные элементы выполнены в виде неподвижно установленных в корпусе рядами в двух взаимно перпендикулярных направлениях одинаковых прецезионных роликов с элементами фиксации, а устрой" ство снабжено перфорированной плиФ той с отверстиями, установленной на корпусе, причем war отверстий плиты . равен удвоенному диаметру роликов.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху (неподвижность роликов обеспечивается самоотвердеющим веществом); на фиг. 3.то же, в разрезе (неподвижност ь ро" ликов обеспечивается перфорированной плитой)-; на фиг. 4 - разрез A-A на фиг. 2 (варианты исполнения элементов фиксации роликов); на фиг. 5 разрез Б-Б на фиг.2.

Устройство для установки и закрепления деталей содержит прямоугольный корпус 1, в котором неподвижно установлены одинаковые прецизионные ролики 2. Ролики установлены в корпусе без зазоров, что обеспечивается длиной стенок корпуса, кратной диаметру. Ролики установлены рядами в двух взаимно перпендикулярных наФормула изобретения

Устройство для установки и закрепления деталей, содержащее прямоугольный корпус с системой установочнокрепежных элементов. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения трудоемкости изготовления устройства, установочно-крепежные элементы выполнены в виде неподвиж35 но установленных в корпусе рядами в двух взаимно перпендикулярных направлениях одинаковых прецезионных роликов с элементами фиксации, а устройство снабжено перфорированной пли»

40 той. с отверстиями, установленной на корпусе, причем шаг отверстий плиты равен удвоенному диаметру роликов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кузнецов 6. И. Технологическая оснастка к станкам с программным управлением. M., "Машиностроение", 1976, с. 34, рис. 13 {прототип);

3 95622

npaвлениЯХ g,12,...,1и И П3,1 m2 ..Г И и снабжены элементами фиксации, предназначенными для сопряжения либо с позиционирующими, либо с крепежными устройствами. 5

Элемент фиксации может быть выполнен в виде отверстия, если позиционирующим устройством является палец (см. фиг.4,а,в), в виде лунки, если позиционирующим устройством яв- 10 ляется шарик (см. фиг. 4,6), или комбинированным. Элементы фиксации выполнены соосно образующим роликов, что обеспечивает создание системы ус.тановочно-крепежных элементов, предназначенных для позиционирования и крепления обрабатываемой детали.

Неподвижность роликов 2 относитель,.но корпуса 1 может быть обеспечена заполнением пространства между ними р0 самотвердеющим веществом (см.фиг.5 ) или установкой на корпусе перфорированной плиты 3 { гм.фиг.3), шаг отверстий которой равен удвоенному диаметру роликов. 25

Ионтаж устройства осуществляется следующим образом.

8 корпус 1, установленный на .эталонную плиту, рядами по наружному диаметру в двух взаимно перпендикулярных направлениях устанавливаются в определенной последовательности прецизионные ролики. Последовательность установки обусловлена заданной системой установочно-крепежных элементов. Возможны варианты установки роликов.

Кроме того, ряды необходимо комплектовать таким образом, чтобы меж. ду роликами и корпусом, а также между соседними роликами каждого ряда был обеспечен минимальный требуемый зазор. Если неподвижность роликов обеспечивается самотвердеющим веществом, то элементы фиксации в роликах закрываются заглушками (на .чертеже не показаны).

После установки роликов пространство между ними заполняется самотвер деющим веществом например, эпоксидной смолой ).

Излишки самоотвердеющего вещества должны быть удалены после затвердения монолитной плиты {, см.фиг.5 ).

Если неподвижность роликов обеспечивается установкой на корпусе пер форированной плиты, ряды роликов и

m,,..... .n v, 1, 1„,... 1 И набираются уйомянутым способом и накрываются плитой (см. Фиг. 3), Как в первом, так и во втором случаях монтажа роликов, точность их расположения повышается с увеличением их числа, что обусловлено усреднением отклонения положений осей роликов. Это ведет к увеличению точности установки закрепляемых деталей.

Такая конструкция позволяет умень— шить трудоемкость изготовления устройства, повысить точность позиционирования, облегчить ремонтное обслуживание.