Пресс для отжима сока из мезги

Пресс для отжима сока из мезги

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Совет сник

Социалистические

Ресмубпии

<» 956300 (6! ) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 02.02 81 (21) 3242028/28 27 с присоединением заявки РЙ (23)ПриоритетОпубликовано 07.09.82. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 07.09.82 (51)М. Кл.

В 30 В 9/02

3Ъеударотеапвй комитет

СССР до делам изобретений и открытий (53) УДК 621.

979(088 8) (72) Авторы изобретения

Л.И. Прокопов и В.И. Любомирский (7I) заявители (54) ПРЕСС ДЛЯ ОТЖИМА СОКА ИЗ МЕЗГИ

Изобретение относится к области машиностроении и может быть использовано в пищевой промышленности для непрерывного отжима сока иэ мезги.

Известен пресс для отжима сока из .5 мезги, содержащий станину с установленными на ней перфорированным барабаном, бункером, охватывающим барабан башмаком с вибратором и регулятором усилия прессования, а также сокосборник (lJ .

Недостатком такого пресса является то, что движение нижней части башмака по круговой территории, а верхней — по линейной, приводит к изменению парамет-, ров от начала процесса прессования и концу его. Пвижушейся по линейной траектории верхней частью башмака снимается некоторая часть слоя прессуемой меэги, чем нарушается равномерность дозирова- 2о ния, влекущая за собой снижение выхода сока из п1ессуемой мезги. Выполнение вибрвторя дебалансиым, свободно вращающимся не позволяет получить стабильной величины параметров. Часто;а циклов изменения давления, амплитуда колебаний башмака и величина MBKcl яального давления, оказываемого башмаком на слой прессуемой мезги, взаимосвязаны между собой и зависят от параметров внбратора и параметров узла регулирования давления.

Такая сложная взаимосвязь не позволяет выполнить устройство со стабильными параметрами отжима. При выполнении пресса с пневматическим выбратором произвольные изменения давления и магистрали сжатого воздуха изменяют параметры работы вибра тора.

Механический узел регулирования усилия прессования ненадежен в эксплуатации, так как регулирование производится за счет изменения величи.пл упругого сжатия пружины, взаимодействующей с башмаком. Воздействие сжатой пружины на прессующий башмак изменяет его пространственную траекторию в цикле отжима (смятие траектории сверху), Изменение траектории нарушает соотношение этапов

300 4 шарнирно, а с другой - соединением, обеспечивающим заданный свободный -ход оснований при смятии круговой траектории рабочей поверхности башмака. Основа-. ния 9 жестко соединены опорами 10 шеек эксцентриковых;.валов 11, снабженных маховиками 12. Эксцентриковые валы 11 имеют одинаковый эксцентриситет, установлены в опорах 13, закрепленных в

О боковых стенках станины 1, и соединены между собой механической передачей 14, например ременной, с передаточным отношением 1:1. В целях упрощения конструкции возможно выполнение маховиков 12 совместн с деталями механической передачи, при этом возможно выполнение одного из маховиков совместно со шкивом

15 механической передачи энергии движения отжимного пресса от электродвигателя 16. Силовые камеры 7 сообщаются между собой посредством коллектора

17, соединенного трубопроводом 18 с компенсационной емкостью 1 9. Емкость

19 соединена с источником сжатого газа, например баллоном 20, и снабжена вентилем 21 сброса избыточного давле ния и манометром 22.

Подача сырья в устройство осуществляется через загрузочный бункер 23, установленный на станине 1, которая снабжена храповым механизмом 24 и ножом 25, взаимодействующими с перфорированным барабаном 2. Для удаления отжатого сока в нижней части сокосборника 26 выполнен патрубок 27, а башмак 5 имеет патрубок 28, соединенный посредством эластичной трубки 29 с патрубком 30.

Конструкция отжимного пресса обеспечивает подачу вакуума на перфорирован ную рабочую поверхность прессующего башмака 5. При необходимости выполнения процесса прессования с подачей вакуума на обе перфорированные рабочие поверх ности возможна установка внутри барабана под рабочей поверхностью башмака сокосборника (не показан) в виде сектора, соединенного с валом 3, выполненным нолым для удаления сока и подачи вакуума.

3 956 отжима, следствием чего является уменьшение выхода сока.

11ель изобретения — повышение надежности и увеличение выхода сока при сниже ии мякоти в нем за счет стабилизации параметров прессования.

Это достигается тем, что в прессе для отжима сока иэ мезги, содержащем станину с установленными на ней перфорированным барабаном, бункером, охватываю-i шим барабан башмаком с вибратором и регулятором усилия прессования, а также сокосборник, вибратор выполнен в виде двух связанных передачей с передаточным отношением 1:1 эксцентриковых валов с маховиками, опор эксцентриковых валов и опор шеек эксцентриковых валов, а регулятор усилия прессования выполнен в виде компенсационной емкости с трубопроводом двух корпусов, жестко связанных с башма- ком, шарнирно соединенных с корпусами оснований и закрепленных на корпусах мембран, образующих с корпусами силовые камеры, последние соединены с трубопроводом, опоры эксцентриковых валов установлены в станине, опоры шеек эксцентриковых валов смонтированы на осно ваниях, пресс снабжен мембраной и вентилем сброса избыточного давления, установленными на компенсационной емкости, а последняя соединена с источником сжатого газа.

На фиг. 1 изображен пресс для отжима сока из мезги; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - циклограмма верхней части башмака; на фиг.. 4 - циклограмма нижней части башмака; на фиг. 5 — цикличность пресса прессования в координатах давления Р и времени 1

Отжимной пресс имеет станину 1, в которой заключен перфорированный бара4О бан 2 с бортами, свободно вращающийся на валу 3 в подшипниках 4, соединенных с боковыми стенками станины. Над верхней частью барабана установлен полый прессующий башмак 5 с перфорированной рабочей поверхностью. Рабочая поверхность башмака выполнена по кривой и образует уменьшающийся зазор с перфорированной рабочей поверхностью барабана от верхней части башмака к нижней. Верхний и нижний концы башмака 5 жестко и герметично соединены с корпусами 6 силовых камер 7 регуляторов усилия прессования. Силовые камеры 7 содержат мембраны 8, соединенные r. корпусами 6. Основания 9 опираются на мембраны 8 и соединены с корпусами 6 силовых камер с одной стороны

Работает отжимной пресс следующим образом.

От баллона 20 порция сжатого газа подается в компенсационную емкость 19 и сообщающиеся с ней силовые камеры 7 регуляторов усилия прессования, Необходимая величина давления в силоы tx камерах устанавливается посредством добавления сжаги о газа из бнлло00 б

5 9563 на 20 или стравливания избыточного газа через вентиль 21 сброса сжатого газа и контролируется манометром 22. После установки заданного давления включается электродвигатель 16 и в загрузоч-з ный бункер 23 подается сырье, а на рабочие поверхности прессующего башмака 5 и барабана 2 подается вакуум. Через механическую передачу 15, передачу 14 вращение от электродвигателя передает- 10 ся на эксцентриковые валы 11, которые посредством опор 10, оснований 9 и сп ловых камер 7 передают движение прессуюшему башмаку по круговой траектории, Поданная в бункер 23 мезга через его питающий патрубок равномерным. по толщине слоем поступает на перфорированную поверхность барабана 2. Первоначальная толщина слоя мезги определяется зазором между передней стенкой питающего 20 патрубка бункера 23 и рабочей поверх ностью барабана. При движении по круговой траектории прессуюший башмак 5 производит отжатие мезги и продвижение ее в сужающийся зазор между рабочими по- 2S

:верхностями башмака и барабана за счет. некоторого угла поворота свободно вращающегося барабана 2 при одновременном сжатии и продвижении слоя меэги на расстояние, равное двум эксцентриситетам 39 шеек вала 11 в каждом цикле отжима, совершаемом за один оборот эксцентриковых валов.

Каждый цикл отжима мезги выполняется рабочей поверхностью прессующего баши мака в четыре этапа, при этом последующий цикл отжима несколько отличается от предыдущего за счет уменьшения соко» отдачи мезги от начала пресса прессования .к концу его. Эти отличия компенсируются расчетной величиной радиуса кривизны рабочей поверхности прессующего башмака. цикл движения верхней (начало процесса прессования) и нижней (конец процесса прессования) частей рабочей пь верхности прессуюшего башмака показаны . на фиг. 3 и на фиг. 4 (3 — аксцентриситет шеек эксцентрнкового вала II).

Первый этап цикла. В этом этапе происходит перемещение башмака по круговой траектории над<слоем мезги в направлении, противоположном движению . потока меэги. При совершении первого этапа цикла эксцентриковые валы поворачиваются на угол g, — 1 80 - P,rae угол характеризует сокоотдачу мезги в процессе

И прессования. На выходе отпрессованной мезги иэ-под башмака в конце процесс прессования угол P =О. о

Выполнение второго, третьего и четвертого этапов цикла характеризуется силовым воздействием рабочей поверхности прессуюшего башмака 5 на слой прессуемой меэги. При выполнении этих этапов за счет движения башмака по круговой траектории силовое воздействие соп» ровождается перемещением потока меэги, уложенной на барабане 2 на величину, раьную двум аксцентриситетам шеек валов 11.

Второй этап характеризуется силовым воздействием рабочей поверхности башмака на слой прессуемой мезги с повыше кием давления от 0 в начале этапа до величины 2 Pcp (Pcp - среднее давление) в конце его при цбвороте эксцентриковых валов на угол (, + q . При атом в конце этапа давление, оказываемое основаниями 9 на мембраны 8, выравнивается с . давлением сжатого газа в полостях силовых камер 7.

Третий этап характеризуется силовым воздействием, рабочей поверхности прессуюшего башмака на слой прессуемой мезги с постоянной величиной давления, равной 2 P при повороте эксцвнтриковых валов II на угол g +(p + (p> . При этом в течение всего этапа давление, оказывае»мое. основаниями 9: на мембраны 8, бу дет выше давления сжатого газа в полостях силовых камер 7. При движения оснований по круговой траектории эа счет свободного хода оснований иэ полостей силовых камер . по мере протекания третье го этапа вначале будет вытесняться сжа тый газ,а затем нагнетаться, чем обеспечивается воздействие постоянного stasления на прессуемую мезгу. За счет совер. щения свободного хода оснований в третьем атапе цикла происходит смятие круговой траектории движения рабочей но верхности прессующего башмака. В конце третьего атапа,давление, окаляваемое основаниями 9 на мембраны 8, выравнивается с давлением сжатого газа в полостях силовых камер 7.

Четвертый этап характеризуется cwto вым воздействием рабочей поверхности прессуюшего башмака 5 на слой прессувмой мезги с понижением давления от ве личины 2 Рср в начале атапа до 0 в конце его при повороте эксцентриковых валов на угол (g< t Чя+ (3+ (р, 360 . о

В процессе-прессования башмак 5 двигаясь по круговой траектории, обеспечи ваемой вращением эксцентриковых валов

11, постоянно передает перфорированному барабану 2 прерывистое вращение в нап»9563 равлении, заданном направлением вращения эксцентриковых валов. Вращение барабана обеспечивает непрерывность дозирования мезги, транспортирование ее под прессующий башмак, непрерывный отжим и удаление отжатой мезги ножом 25, Отжатый сок с перфорированной рабочей поверхности прессуюшего башмака 5 поступает во внутреннюю его полость и удаляется через патрубок 28, эластичную t0 трубку 29 и патрубок 30, а сок с перфорированной рабочей поверхности барабана 2 поступает в .сокосборник и через патрубок 27 удаляется из пресса.

Установка на прессуюшем бошмаке виб-15 ратора, выполненного в виде связанных механической передачей с передаточным .отношением 1:1 эксцентриковых валов с маховиками и снабжение двумя силовыми камерами позволяет выполнить прессова- . 0 ние любого элемента потока мезги с постоянными оптимальными параметрами от начала пресса прессования до конца . его.

Соединение эксцентриковых валов между собой механической передачей 1:1 поэво- g5 ляет синхронизировать выполнение этапов цикла отжима в любой точке рабочей поверхности прессующего башмака. Снабжение прессуюшего башмака регулятором усилия прессования позволяет получить одинаковую величину максимального давления в любой части потока прессуемой мезги. Выполнение вибратора в виде маховиков, размещенных на валах, эксцентрично установленных в ступицах и

35 закрепленных в боковых стенках емкости, позволяет задавать расчетные стабилизированные параметры чистоты циклов, самопроизвольно не изменяемые в процессе работы устройства, и создать круговую

40 траекторию движения башмака.

Выполнение регуляторов усилия прессования в виде .силовых камер, сообщающихся с компенсационной емкостью, позволяет создать расчетные стабильные параметры

45 величины максимального давления, циклически воздействующего на прессуемую, мезгу, независимо от величины частоты циклов изменения давления. Силовые камеры служат для передачи давления, создаваемого эксцентриковыми валами башмаку, не превышающего величины давления сжатого газа, созданного внутри си» ловых камер. Компенсаторная емкость, сооб.дающаяся с силовыми камерами, служит для приема, вытесненного из силовых 55 камер сжатого газа при величине давления, созданного эксцентриковыми валами, и,псе заданного, и для подачи сжатого

00 8 газа в силовые камеры при снижении давления, оказываемого вибраторами, до величины ниже заданной. Основания, опирающиеся на мембраны силовых камер и соединенные с корпусами силовых камер с одной стороны шарнирно, а с другой

- соединением, обеспечивающим свободный ход оснований при смятии круговой траектории рабочей поверхности башмака, служат для передачи круговой траектории башмаку и передачи силового воздействия от эксцентриковых валов силовым камьрам. Гентиль сброса давления и источник сжатого газа служат для создания и регулировки величины заданного максимального давления на слой прессуемой мез И, а манометр — для контроля величины заданного давления.

Формула изобретения

1. Пресс для отжима сока из мезги, содержащий станину с установленными на ней перфорированным барабаном, бункером, охватывающим барабан башмаком с вибратором и регулятором усилия прессования, а также сокосборник, о т л ич а ю ш и и с q тTеeмM,, ч тTоo, с целью повышения надежности и увеличения выхода сока при сниженчи содержания мякоти в нем за счет стабилизации параметров прессования, вибратор выполнен в виде двух связанных передачей с передаточным отношение . 1:1 эксцентриковых валов с маховиками, опор эксцентриковых валов н опор шеек эксцентриковых валов, а регуляторы усилия прессования выполнены в виде компенсационной емкости с трубопроводом, двух корпусов, жестко связанных с башмаком, шарнирно соединенных с корпуса 4и оснований и закрепленных на корпусах мембран, образующих с корпусами силовые камеры, последние соединены с трубопроводом, опоры эксцентриковых. валов установлены в станине, опоры шеек эксцентриковых валов смонтированы на основаниях.

2. Пресс по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что он снабжен манометром и вентилем сброса избыточного давления, установленными на компвнсационной емкости, а последняя соединена с источником сжатого газа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке ¹ 2728788125-27, кл. В 30 Б 9/02, 23.02.70 (прототип).

956300.N к

Составитель В. Быченко

Редактор Г. Прусова Техред Т.Маточка Корректор А. Дзятко

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 н.м.т.

ФигЗ

Заказ 6914/22 Тираж 699 Подцисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Н.МЯ.

Фиг.4