Устройство для предварительного уплотнения порошкообразных материалов перед брикетированием

Устройство для предварительного уплотнения порошкообразных материалов перед брикетированием

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

B. B. Тимашев, В. Ф. Березовой, В. С. Севостьян и К). A. Байчурин (72) Авторы изобретения рргор p;pq

Белгоропский технологический институт строительн материалов (7I ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО УПЛОТНЕ НИЯ

ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПЕРЕД BPHKETHPOBAHHEM

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при брикетировании порошкообразных материалов, например в промышленности строительных матери алов.

Известно устройство цля прецваритель5 ного уплотнения порошкообразных матери« алов перец брикетированием, соцержашее корпус, размещенный в корпусе барабан с шарнирно закрепленными лопастями и при о вопом его врашения, а также загрузочную воронку, установленную нац окном в корпусе $1).

Нецостатком такого устройства являет- . ся вытеснение материала из полости между корпусом и лопастями барабана назап в загрузочную воронку, что снижает произвопительнссть и степень уплотнения материала, а слеповательно, и качество брикет ов.

Ueraü изобретения — повышение проиэвоцительности и качества брикетов.

Это цостигается тем, что устройство пля предварительного уплотнения порошкообразных материалов перец брикетированием, содержащее корпус, размещенный в корпусе барабан с шарнирно закрепленными лопастями и привоцом его -вращения, а также загрузочную воронку, установленную нац окном в корпусе, снабжено дугообразным подпружиненным шибером и подпружиненным ползуном, установленным на шибере с возможностью перемещения в направлении перемещения шибера и,взаимо-, цействия с лопастями, а также расположенным в загрузочной воронке ворошителем, выполненным в вице установленной . с воэможностью вращения от привоца звезпочки, циаметр которой составляет 1/3 ширины окна, а ее ось совмешена с вертикальной плоскостью, касательной к цилиндрической поверхности барабана, при этом привоц ворошителя кинематически связан с привопом барабана, а частота его вращения в 4-5 раз больше частоты . вращения барабана.

956305 4

4-5 раз больше частоты вращения барабана. В момент загрузки шихты дугообразный шибер 7 нахоцитсы в исходном состоянии, палее — при соприкосновении лопасти 4 с ползуном 14 происходит выпвижение. шибера, причем из-за большей жесткости пружин 12 по сравнению с пружинами 11 положение ползуна 14 (по отношению к шиберу) цо соприкосновения шибера с боковой стенкой загрузочной воронки не изменяется, Ползун 14 начинает пвижение по запанной траектории, происхоцит соприкосновение его верхней части с пружиной 16, закрепленной на рычаге 15. Усилие, передаваемое попзуном

14 рычагу 15 посредством сжимаемой пружины 16, обеспечивает перемещение рычага вправо и выход кулачков 17 из своих исходных положений. Наличие пружины 16 обеспечивает надежность выхо.ца кулачков 17 из своих пазов в случае расположения одного из них и лопасти во« рошителя на опной вертикальной прямой.

Наличие цвух кулачков исключает возможность прохожцения лопасти ворошителя нац поверхностью шибера без зацепления с ними. Кроме того, при зацеплении облегчается возврат шибера в исходное положение с помощью сжатых пружин 11 (т.е. осуществляется вывоц шибера из статического состояния). Выход кулачков из пазов сопровожцается перемещением рычага 18 вправо цо совмещения выпол. ненного в нем углубления со штоком 19, установленным в ползуне 14 и соединенным с кулачком 20. После чего кулачок

20 перемешается вверх и устраняет его зацепление с лопастью. Ползун поц цействием .растянутой пружины 12 возвращается в свое исхопное положение. Шибер 7 освобопившись от связи с лопастью, также цвижется в первоначальное положение.

При соприкосновении выступающих частей кулачков 17 с нижней частью направляющих 10 кулачка утопают в пазах, рычаги

15 и 18 перемещаются влево, что обеспечивает выхоц кулачка 20 в свое рабо( чае положение. Д алее с помощью ворошителя осуществляется загрузка следующей порции шихты в сужающийся канал и при соприкосновении второй лопасти с ползуном процесс выцвижения дугообразного шибера повторяется.. Уплотненная шихта выгружается в вице пластин.

На фиг. 1 представлено прецлвгаемое устройство; на фиг. 2 - узел I, фиг. 1 (узел крепления цугообразного шибера); на фиг. 3 — разрез А-A фиг. 2 нв фиг. 4 - шибер в его рабочем положении, . на фиг. 5 — узел 1f фиг. 4 °

Устройство соцержит цилинпрический корпус 1 с прикрепленной к нему на оси вибрирующей пугообразной пластиной 2, внутри которого эксцентрично расположен 10 барабанный питател ь 3 с шарнирными ло» пастями 4. в прорезях.

В загрузочной воронке 5 установлен выполненный в вице звезцочки ворошитель 6 с диаметром, равным 1/3 шири- !5 ны окна в корпусе, а его ось совмещена с вертикальной плоскостью, касательной к барабану. На боковой поверхности кор;пуса 1 установлен дугообразный шибер 7 с закрепленными нв нем жестко пластина-щ ми 8; соециненными с каретками роликопопшипников 9, цвижушихся по зацанной траектории в направляющих 10 корпуса

1. Внутри направляющих находятся закрепленные на стержнях свободно пружины ll,ц работающие на сжатие.. Внутри цугообразного шибера установлены пружины 12, работающие на растяжение и соединенные жестко с цвийушимся по направляющим стержням 13 ползуном 14. Пружины 12 обладают большей жесткостью, чем пружины 11. В верхней части ползуна 14 закреплен свободно рычаг 15 с пружиной 16, кинематически связанный с кулачками 17.

Поцвижный рычаг 15 кинематически связан

35 с рычагом 18, движущимся внутри ползу на и соприкасающимся в нем через шток

19 с кулачком 20, посредством которого передается усилие ползуну от движущейся лопасти. Дугообразной пластине 2 сооб40, шаются колебания пссрецством вращающегося эксцентрика 21, Устройство работает следующим образом.

Подготовленная к формованию шихта поступает в загрузочную воронку 5 поппрессовщика, из которого посрецством ворошителя 6, обеспечивающего быструю и равномерную загрузку материала и исключающего его зввисание, направляется в сужающийся канал, ограниченный цилинцрическим корпусом 1 и вибрирующей цугообразной пластиной 2 и расположенным в нем эксцентрично барабанным питателем 55

3 с шарнирными лопастями 4 в прорезях.

Всрошитель кинематически связан с привоиом барабана и его частота вращения в

Преплагаемая конструкция устройства позволяет повысить произвоцительность вальцового пресса и качества брикетов за счет увеличения частоты вращения пита5 956305 6 теля и степени предварительного уплотне- пружиненным дугообразным шибером и подния шихты в нем. Обеспечивается возмож- пружиненным ползуном, установленным на ность использования малосыпучих матери- шибера с возможностью перемещения.в.наалов (например мело-глинистых смесей, правлении перемещения шибера и взаимопыли вращающихся печей, улавливаемой в g действия с лопастями, а также располопылеулавливаюших устройствах при произ- женным в загрузочной воронке ворошите водстве клинкера, извести, шамота и т.ц.). лем.

Экономический эффект от внедрения 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а изобретения обеспечивается за счет повы- ю щ е е с я тем, что ворошитель выполшения производительности и качества бри» 19 нен в виде установленной с воэможностью кетов. вращения от привоца звезцочки, диаметр которой составляет 1(3 ширины окна, а ее ось совмещена с вертикальной плоскоФ ормула изобретения стью, касательной к цилиндрической по15 верхности барабана.

1. Устройство для прецварительного 3 ° Устройство по пп. 1 и 2, о т л иуплотнения порошкообразных материалов ч а ю щ е е с я тем, что привод ворошиперед брикетированием, содержащее ко теля кинематическм связан с приводом ба-. пус, размещенный в корпусе барабан с рабана, а частота его вращения в 4-5 раэ шарнирно закрепленными лопастями и при-20 больше частоты вращения барабана. . водом его вращения, а также разгрузоч- Источники информации, ную воронку, установленную нац окном в принятые во внимание при экспертизе корпусе, о т л и ч а ю ш е е с я тем, 1. Авторское свидетельство СССР что, с целью повышения произвоцительнос- М. 677940, кл. В 28 С 7(10, 26.05i77 ти и качества брикетов, оно снабжено поду (прототип).

956305

Составитель В. Быченко

Редактор Г. Прусова Техред T. Маточка Корректор M. Шароши

° I

Заказ 69 14/22 Тирак 699 По аписное

ВП11ИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и orêðûòèй

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., a. 4/5 илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4