Способ автоматического управления процесса метилирования

Способ автоматического управления процесса метилирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскнх

Соцнаннстнческнх

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (21) Заявлено 0,3.12.80(21) 3249032/23-„26 Р1) М. КЛ з

С 07 0 231/22 и 05 0 27/00 с присоединением заявки М

Государственный комитет

СССР но делам изобретений, н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 070982. Бюллетень М 33 (ЩУДК 66.012-52 (088, 8) Дата опубликования описания ОI.09.82

Л.В. Алисова; T.И. Неврюева, Б.П. Калинов

И A.Ï. Алексеев (72) Авторы изобретения е !

° °, Ъа

:"" О

Грозненское научно-производственное объединение

"Промавтоматика" (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

ПРОЦЕССОМ METHJIHPOBAHHH

Изобретение относится к химико- фармацевтической промышленности и может быть использовано в способах управления процессом метилирования натриевой соли сульфаминоантипирина.

Известен способ автоматического управления работой реакторов, осуществляющийся путем изменения расходов компонентов и хладагента, регулируют соотношение расходов компонентов с коррекцией по температуре,смеси на выходе из реакторов и расход хладагента в зависимости от разности температур смеси на выходе из реакторов и хладагента на входе реакторов 313.

Недостатком данного способа является его большая инерционность при наличии каскада реакторов. Способ также объективно допускает неточности при выработке определенных взаимодействий,.что не обеспечивает требуемого выхода целевого продукта.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ автоматического управления химической реакцией, заключающийся в подаче компонентов по изменению расхода газовой смеси. Согласно способу подачу компонентов регулируют изменением расхода газовой смеси. Способ осуществляют следующим образом.

Процесс получения керосинобензола осуществляют в аппарате с мешалкой, куда непрерывно подают два исходных компонента S катализатор. Импульсы от датчиков расхода исходных компонентов поступают на регуляторы расхода, которые при помощи клапанов отрабатывают их заданные расходы.

Импульс от датчика расхода готовой смеси на выходе из аппарата подается на вход экстремального регулятора, который посредством управляемого им клапана отрабатывает расход катализатора (23.

Недостатками известного способа является то, что регулирование осуществляется с жесткими уставками, расхбды исходных компонентов стабилизированы и не связаны с изменением подачи катализатора, что ведет к снижению качества управления. A также способ не обеспечивает требуемого выхода целевого продукта эа счет падения активности катализато- .

956473 ра, связанного с уносом хлористого водорода с газовой смесью.

Целью изобретения является повышение выхода целевого продукта эа счет снижения потерь, связанных с уносом исходных компонентов с газо- 5 вой смесью.

Поставленная цель достигается тем, что способ автоматического управления процессом метилирования путем изменения подачи натриевой >О соли сульфаминоантипирина и формалина, подачу формаллна регулируют одновременно в зависимости .от температуры газовой смеси на выходе из аппарата и давления в нем. . 5

На чертеже представлена схема устройства, реализующего способ автоматического управления процессом метилирования.

Основным аппаратом для проведения О реакции метилирования является метилятор 1,. соединенный с холодильником-конденсатором 2.

На линии подачи сырья установлены датчик расхода 3, исполнительный механизм 4, связанные со стабилизирующим регулятором 5. На линии подачи реагентов установлены датчик расхода 6, исполнительный механизм 8, связанный с регулятором 7. Регулятор 7 связан с выходом вычислительного корректирующего блока 11, выходы которого связаны с датчиками температуры абгаза 10 и давления в метилаторе 9.

Процесс метилирования осуществляется в аппарате с мешалкой — метилаторе 1, куда загружают йа-соль с

ААПр а затем подают формалин.

Выделяющиеся в ходе реакции газы через холодильник-конденсатор 2, 40 расход хладагента в который стабилизируется, выбрасываются s атмосферу. Импульс от датчика 3 расхода

Na"ñîëê CAAO поступает на стабилизирующий регулятор 5, кот6рый при 45 помощи исполнительного механизма 4 на линии подачи Ма-соли CAMI отрабатывает заданный расход. Импульс от датчика 6 расхода формалина поступает в регулятор 7, который с помощью исполнительного механизма 8 на линии подачи формалина осуществляет регулирование скорости подачи формалина в метилатор 1. Импульсы от датчиков давления 9 в метилатор 1 и температуры абгаэов 10 на выходе из холодильника-конденсато Ра 2 поступают в вычислительный корректирующий блок 11, который при отклонении значений температуры абгазов на выходе аппарата и (или1 давления в нем от заданных отрабатывает сигнал рассогласования.

Скорость подачи формалина поддерживается на определенном уровне регулятором 7, который отрабатывает управляющее воздействие на исполнительный механизм 8 в соответствии с поступающим от вычислительного корректирующего блока 11 сигнала рассогласования.

Таким образом, предлагаемый спо-. соб позволяет связать унос исходных компонентов с газовой смесью, что приводит к уменьшению глубины их потерь и увеличению выхода целевого продукта за счет увеличения глубины превращения исходного сырья.

Использование предлагаемого способа управления процессом метилирования обеспечивает по сравнению с существующим повышение качества целевого продукта за счет увеличения глубины превращения Na-соли СААП; сокращение удельного расхода формалина эа счет снижения потерь, связанных с уносом с абгазами; сокращение продолжительности технологического цикла в аппарате за счет повышения качества регулирования.

Предлагаемый способ позволит получить годовую экономию в 43,0 тыс. рубФормула изобретения

Способ автоматического управления процессом метилирования путем измерения подачи натриевой соли сульфаминоантипирина и формалина, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта за счет снижения потерь, связанных с уносом исходных компонентов с газовой смесью, подачу формалина регулируют одновременно в зависимости от температуры газовой смеси на выходе из аппарата и давления в нем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

9 381379, кл. В 01 J 1/00, 1970.

2 . Авторское свидетельство СССР

9 352667, . 01 J 1/00,1971 (прототип).

956473

Составитель Р. Клейман

Редактор A. Долинич Техред Ж.Кастелевич Корректор С. 1екмар

Заказ 6508/1 Тирах 445 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раужская наб., д. 4/5

Филиал ППП ".Патент", г, укгород, ул. Проектная, 4