Композиция для пропитки теплоизоляционных материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
oi> 956503 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.06.80 (21) 2982587/23-05 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет
Опубликовано 07,09.82.Бюллетень М 33
Дата опубликования описания 07.09.82
f53) М. Кл.з
С 08 К 3/24
С 08 К 5/03.
С 09 К 3/28
С 04 В 43/00
Государственный комитет
СССР по делам изобретейий и открытий (53) УДК 678 ° б (088.8) (72) Авторы изобретения
В.П.Сысоев, Н.Ф.Майданович, Н.A.Åêèìåíêo, М.Л.Каган, М.М.Близнец и Л.М.Белоцка (71) Заявитель
Институт механики металлополимерных систем (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОПИТКИ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ
МАТЕРИАЛОВ
Хлористый натрий
Хлористый калий
Хлористый магний
Сернокислый кальций
Нерастворимый остаток
28,97-43,5
55, 2-70,8
0,1-0,2
0,1-0,9
Остальное
Изобретение относится к получению утеплительных материалов с повышенной огнестойкостью и улучшенными теплоизоляционными свойствами. 5
Известен состав для пропитки Пористых теплоизоляционных материалов на основе водорастворимой карбамидной смолы, содержащий вспученный песок активные минеральные добавки алкил- 1п силиконат натрия и воду $1J .
Недостатком данного состава является низкая огнестойкость пропитанных изделий и малая продолжительность сохранения композицией огнезащитных свойств.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является композиция для пропитки теплоизоляционных материалов, включающая органический полимер (поликапрамид), соляную кислоту и пиритные огарки (2) .
Недостатком известной композиции является малая продолжительность сохранения огнегасящих свойств при эксплуатации изделийв областиповыаенных тем-. ператур, что уменьшает температурный интервал их работоспособности. Кроме этого, значительные остаточные напряжения, возникающие в аппретирующей пленке композиции, способствует растрескиванию и короблению иэделий.
Цель изобретения — уменьшение остаточных напряжений в пропитанных материалах и увеличение продолжительности сохранения огнезащитных свойств при повышенных температурах эксплуатации во влажной атмосфере.
Поставленная цель достиraeтся тем, что композиция для пропитки теплоизоляционных материалов, включающая органический полимер, минеральлую кислоту и пиритные огарки, содержит в качестве минеральной кислоты смесь соляной и фосфорной кислот в соотношении соответственно 1:0,21,5:1 в пересчете на концентрирован- ные и дополнительно — Il -бромбензол, йодистый фосфор и сильвинит, содержащий компоненты в следующем соотношении, мас.В:
956503
Таблица 1
Компоненты
43,5
28,97
70.8
63, 25
0,15
55,2
0,2
0,9
0,1
0 5
0,1
О,?
0,03 при следующем соотношении компонентов композиции, мас. ч:
Органический полимер 100-130
Пиритные огарки 37-125
Смесь соляной и фосфорной кислот в соотношении
1:0,2-1,5:1 30-87
Сильвинит 2,5-62,5
t1-Бромбензол 1-7,5 йодистый фосфор 0,1-7,5
Поскольку вода, содержащаяся в минеральных кислотах, испаряется в процессе сушки пропитанных материалов, то соотношение, неральных кислот вв i5 смеси 1:0,2-1,5:1 дано в пересчете на концентрированные 100%-ную фосфорную кислоту и 40%-ную соляную кислоту. Выбранное соотношение кислот в указанной смеси обеспечивает апти- 25 мальные огнегасящие и прочностные свойства. композиции. Введение в пропиточный состав смеси минеральных кислот и пиритных огарков ниже оптимальной концентрации уменьшает теп- 25 лостойкость, а введение их выше оптимальной концентрации повышает хрупкость материала. для усиления огнезащитных свойств в пропиточную композицию введены дополнительно И -бром-уО бензол, сильвинит и йодистый фосфор.
Совместное присутствие в этих веществах атомов фосфора и галогенов (хло ра, йода и брома) оказывает синерги г. ческое действие на повышение огнестойкости пропиточной композиции.
Введение П -бромбензола, сильвинита и йодистого фосфора ниже оптимальной концентрации уменьшает синергическое действие смеси, а выше-оптимальной концентрации затрудняет пропитку изделий.
Хлористый натрий
Хлористый калий
Хлористый магний
Сернокислый кальций
Нерастворимый остаток
В табл. 1 представлены составы сильвинита, используемые при получении композиций.
Технология формирования пропиточной композиции на основе выбранных компонентов заключается в следующем.
Органический полимер растворяют в смеси соляной и фосфорной кислот.
Причем могут использоваться как концентрированные минеральные кислоты, так и водные растворы, так как в процессе сушки избыток воды испаряется. После гомогенизации смеси в нее вводят пиритные огарки, сильвинит, П -бромбензол и йодис-.ый фосфор. Приготовленную композицию наносят на поверхность пропитываемого изделия в несколько слоев до полной пропитки.
В табл. 2 представлены составы композиций для пропитки по примерам,в табл. 3 — свойства композиций °
Как видно из табл. 3, сочетание выбранных компонентов позволяет полу чить новый технический эффект по сра внению с известной, заключающийся в уменьшении остаточных напряжений в покрытиях в 8,0-11,0 раз и увеличением продолжительности сохранения огнезащитных свойств во влажной атмосфере.в 2,5-2 раза. Разработанная композиция может быть успешно применена для. пропитки пористых элементов утепления потолков в домах с целью уменьшения пожароопасности чердачных помещений. Использование предлагаемой полимерной композиции для пропитки теплоизоляционных элементов позволяет повысить их долговечность, снизить пожароопасность сооружений и получить значительный экономический эффект.
956503
Таблица 2
Компоненты
80 100 50
75 125
Пиритные огарки
Смесь соляной и фосфорной кислот в соотношении:
30
62,5 т
87 70 и -Бромбензол йодистый фосфор
2,5
62,5
30
2,5
130
Карбамидная смола
110
100
Поливинилацетатная эмульсия
100 мас.ч. эпоксидной смолы +
+20 мас.ч. полиэтиленполиамина
100
100 мас.ч. фурфуролацетонового мономера + 7 мас.ч. бензолсульфокислоты .
115
Полихлоропреновый латекс (наирит ЛНТ-1) 12 0!
Таблица 3
Композиции
-- 1 j. J !
Характеристики
Остаточные напряжения в покрытиях, МН/м
5,8 0,7) 0,68 0,5
0,7 0,56 0,6
580 1825 1620 1460 1700 1610 1780
Предел прочности при растяжении, МГ/м
95,0 72 5,5
158 130 15
38 45
80 120
50 8,0
132 20
Твердость НВ, МН/м
1: 0,2
1 : 0,4
1,5 : 1
Сильвинит: состав I состав II состав III
Поликапроамид
Продолжительность сохранения огнезашитных свойств при 60 С и абсолютной влажности воздуха 193 г/м, сут
Композиции, мас.ч.
1 (((Г
1 2 3 4 5 6
7,5 5 1 4 6
7,5 3,75 0,1 0,8 2
956503
Формула изобретения
100-130
37 -125
Хлористый натрий
Хлористый калий
Хлористый магний
28,97-43,5
55,2-70,8
0,1-0,2
Составитель Л. Чижова
Редактор К. Волошук Техред М.Рейвес Корректор A 1 рнценко
Заказ 6511/2 Тираж 514 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4
Композиция для пропитки теплоизоляционных материалов, включающая .органический полимер, минеральную кислоту и пиритные огарки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения остаточных напряжений в пропитанных материалах и увеличения продолжительности сохранения огнезащитных свойств при повышенных темпера- 10 турах эксплуатации во влажной атмосфере, композиция содержит в качестве минеральной кислоты смесь соляной и фосфорной кислот в соотношении соответственно 1:0,2-1,5:1 в пересче- 15 те на концентрированные и дополнитеЛьно - П -бромбензол, йодистый фосФор и сильвинит, содержащий компоненты в следующем соотношении, мас.%:
Сернокислый кальций 0,1-0,9
Нерастворимый остаток Остальное при следующем соотношении компонентов композиции, мас.ч.:
Органический полимер
Пиритные огарки
Смесь соляной и фосфорной кислот в соотношении
1:0,2-1,5:1 30-87
Сильвинит 2,5-62,5
4-Бромбензол 1-7,5 йодистый фосфор 0,1-7,5
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9 478811, кл. С 04 В 29/02, 1973.
2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2481163/05, кл. С 08 L 63/02, 1977 (прототип).