Резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука

Резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Респубики

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ >956513 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) За ив "е" о 18.03.81 (21 ) 3265154/23 — 05 с присоединением заявки М (28) Приоритет (5l )h%. Кл.

С 08 L 9/02

С 08 К 5!48

1ввУаарствгваыФ кпектвт

CCCP во делая ктабветеккй к втхриткк

Опубликовано 07,09 82, Ькьвлетеиь М 33

Дата опубликования описания 07;09.82 (53) УДК 678,7 (088.8) (72) А втори изобретения

Э. Ш. Мамедов, Г. 1". Ахмедов, М. Б. Курбано и P. Д. Мишнев

Институт теоретических проблем химической те

AH Азербайджанской CCP и Институт хлорорга синтеза АН Азербайджанской CCP (71) Заявители (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ БУТАПИЕННИТРИЛЬНОГО

КАУЧУКА

Изобретение относится к резиновой промыш пенности, в частности к разработке резиновой смеси на основе бутадиеннитрильного каучука, и может найти применение в производстве резинотехнических изделий для нефтебуровой и авиационной техники.

Известна вулканизуемая резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного (нитрнльного) каучука с использованием ускорителя вулканиэации тиазольного типа — каптакса в количестве 0,6 — 1,2 вес. ч. на 100 вес.ч. каучука, который влияет на режим вулканизацни и физикомеханические показатели резин (1).

Однако каптакс при вулканизации нитрильного каучука обладает сравнительно низкой активностью, а резиновая смесь на основе этого каучука имеет длительное время вулканизации,. а также сравнительно низкие относительное удлинение, модуль и сопротивление разрыву.

Цель изобрегения — сокращение времени чупкенп1япяп смеси и улучшение физико-механических . Y> атеней резин и..4 нес — относнтельного удлинения, эластичности, сопроттгвлення разрыву.

Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе бутадиениитрильного каучука, включающая ускоритель вулкани5 эации-каптакс, дополнительно содержит бис2,3-дибромпропил) -теллурдибромид при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:

Бутадиеннитрнльный каучук 100

Каптакс 0,8-1,0

Бис — (2,3-дибромпропил)теллурдибромид 0,3-1 0

Бис- (2,3 — дибромпропил) -теллурдибромид обтцеи формулы

В1 . . И2 НВ1 Н2В

ВГ- СН2 СНВГСН2В1

Те

/ который дополнительно вводят в предлагаемую

20 смесь, выполняет роль соускоритсля вулканизации, позволяет увеличить физико-механические показатели резин и снизить время вулканизацни. Соединение бис — (2,3-дибромппопил) -теллурдибромил новое и использавапп< е|о в кз.

Таблица 1

Ингредиенты

3 4

Каучук СКН вЂ” 40 М

Стеариновая кислота

Каптакс

Окись цинка

Сажа Дà — 100

100

100

100

100

1,5

1,5

1,5

1,5

0,8

0,8

0,8

1,0

5,0

5,0 ъ

5,0

5,0

45

45

Бис- (2,3 — дибромпропил)теллурдибромид

1,0

0,5

0,0

0,3

Таблица 2

Смеси

Показатели

2 3

Время вулканизации лри

150 С, мин

10

10, 75

62

56

113

170

158

139

Сопротивление разрыву, кгс/см

305

325

295

310

Э 956513 честве соускорителя вулканизации в литературе не описано.

Получение бис- (2,3-дибромпропил) -теллурднбромида осуществляют взаимодействием бромистого аллила с раствором двуокиси теллура и концентрированной бромистоводородной кислотой в среде эфира при комнатной температуре.

Пример 1. В колбу, снабженную мешалкой, обратным холодильником и капельной воронкой, помещают 12,1 r (0,1 моль) бромистого аллила в 160 мл циэтилового эфира и по каплям при интенсивном перемешивании добавляют раствор 8,0 г ТеО в 32 мл концентрированной бромистоводородной кислоты и продолжают перемешивать ее 2,5 ч при комнатной температуре. Выпавший осадок отфильтровывают, промывают водой, сушат и подвергают перекристаллизации из смеси ацетон—

СС14 (1. 4) .

Модуль при 200% удлинении, кгс/см

Модуль при 300% удлинении, кгс/см

Получено 26,9 r (78% от теории) соединения бис — (2,3-дибромпропил) - теллурдибромила с т. пл. 221 — 223 С.

Найдено%: С 10,23; Н 1,40; Br 68,96

СбН oBrs Te

Вычислено, %: С 10,45; Н 1,45; Br 69,66

Q 0,54 (хлороформ — метиловый спирт 3:1).

В ИК-спектре найдены характерные частоты:

710-720 см для С-Те; 565-510 см для

С-Br и 2985-2920 см " для трет.

С вЂ” Н группы.

Пример 2. Приготовление резиновых смесей осуществляют по ГОСТУ 7738 — 65 на вальцах.:В табл. 1 приведен состав резиновых смесей, свойства резин (вулканизатов) приведе ны в табл; 2, при этом смесь 1 — известная, смесь 2, 3 и 4 — предлагаемые.

Содержание ишредиентов, вес. ч., в смесях

956513

Прололжсние габл, э

Смеси

Показатели

1 (2

560

550

530

520

18

20

62

18;5

19

49

51

51 при +100 С

54

52

25 В табл. 3 приведены физико-механические свойства резин из известной и предложенной смесей.

Таблица 3

Количество соускорителя, вес. ч.

Сопрванвление разрыву, кгс/см

Время вулканизации, мин

Относительное удлинение, %

Смесь

Известная

295

520

0,8

560

Предлагаемая

0,3-1,0

325

Из табл. 3 видно, что резина иэ предложенной смеси имеет более высокие показатели

4О сопротивления разрыву и относительного удлинения при наиболее весовых долях предлагаемого соускорителя (0,3 — 1,0), Кроме того, предложенная смесь вулканизуется за более короткое время.

ВНИИПИ Заказ 6513/4 Тираж 514 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул. Проектная, 4

Относительное удлинение, %

Остаточное удлинение, %, Твердость по тм-2, усл. ед ) Эластичность по отскоку% ! при +20 С

Ф при +10 С

Из данных табл. 1 и 2 видно, что введение в резиновую смесь в качестве соускорителя вулканизации бис- (2,3 — дибромпропил) -теллурдибромида в количестве 0,3 — 1,0 вес. ч. на

100 вес. ч. каучука позволяет сократить в два раза время вулканизации, увеличить относительное удлинение на 10 — 40%, увеличить модуль

Формула изобретения

Резиновая смесь иа основе бутадиеннитрильного каучука, включающая, ускоритель вул-.. канизации — каптакс, отличающаяся при 200 — 30070 удлинении в 1,1 — 1,3 и 1,2—

1,5 раза соответственно и сопротивление разрыву на 10 — 30 кгс/см . тем, что, с целью сокрашения времени вулканизации смеси, а также улучшения физикомеханических показателей резин из нее, смесь дополнительно содержит бис- (2,3 — дибромпропил) -теллурдибромид прн следующем соотношении компонентов, вес. ч,:

Бутадиеннитрнльный каучук 100

Кантакс . 0,8-1,0

Бис- (2,3-дибромпропил)тел лурдибромид 0,3 — 1,0

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Справочник резинщика, М., "Химия", ?971, с. ?26 (прототип).