Способ пуска солевого хлоратора
Патент 956588
Авторы
Способ пуска солевого хлоратора
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Соаетскик
Социалистических
Республик («)956588 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 250231 (21) 3253074/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет
Опубликовано 070982. Бюллетень М2 33
Дата опубликования описания 070982 (51) М. Кл.з
С 22 В 34/12
С 22 В 1/08
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669. 295. .3(088.8) (72) Авторы (54) СПОСОБ ПУСКА СОЛЕВОГО ХЛОРАТОРА
Изобретение относится к металлур гии цветных металлов, а именно к способам пуска солевых хлораторов, в .частности к способам пуска солевого хлоратора для хлорирования титанового сырья, например титановых шлаков.
Известен способ пуска сблевого хлоратора, включающий заливку расплавленного карналлита, раэогревание расплава до заданной температуры, загрузку шихты и одновременную подачу хлорсодержащего газа в реакционные .камеры t,1 ).
Пуск хлоратора считается законченным, когда качество продукта удовлетворяег технологическим нормам.
Аналогичным способом производится пуск солевого хлоратора для хлориро- вания титансодержащего сырья. Для заливки используют расплавленный отработанный электролит магниевых электролизеров или хлориды щелочных и щелочноземельных металлов, наприМер карналлит и т.п.
Наиболее близким к изобретению является способ пуска солевого хлоратора, включающий сушку и разогревание переносными электронагревателями до о
200 С, последующую заливку расплава хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов (расплавленного карналлита и отработанного электролита магниевых электролизеров), пропитку огнеупорной футеровки расплавом, подъем температуры эа счет токовой нагрузки на электроды до 650- 680 С, загрузку кокса и титансодержащей шихты,барботаж хлорсодержащего газа, повышение температуры до 700-800 С и отвод продуктов хлорирования в систему конденсации.
Пуск хлоратора считают законным, когда достигаются установленные технологические показатели соленого хлоратора, при этом содержание свободного хлора в отходящих газах не должно превышать 3,2 мг/л EZJ.
Недостатком известного способа является большой выброс хлора с отходящими газами в пусконаладочный период, вследствие чего возрастают расходы на очистку отходящих газов и увеличивается загрязнение окружающей среды.
Цель изобретения - уменьшение выбросов хлора в пусконаладочный период работы солевого хлоратора для хлорирования титановых шлаков.
Указанная цель достигается тем, что при пуске солевого хлоратора, 956588
Вес компонентов солевой смеси, г
Пример
Соотношение хлоридов солевой ванны и хлоридов щелочных и щелочноэемельных металлов
Содержание хлора в отходяших газах, об.Ъ
Хлориды со.левой ванны пылеосадительной камеры
Хлориды щелочных и щелочноземельных металлов карналлит отработанный электролит
260
260
90,1
99,4
86,3
68,4
18,8
13,2
130
130
8,4
125,8
121,9
119,15.
1:30
1:15
125,8
121,85
119,15
16,25
21,7
1:9
117
117
32,5
43,3
113,75
108,35
113,75
108,35
1:7
12,9
1:5
11,5
11,1
1:4
104
104 включающем сушку хлоратора нагрева- телями, заливку расплава хлоридов щелочных и щелочноэемельных металлов, разогревание расплава, пропитку футеровки хлоратора расплавом, загрузку шихты и барботаж хлорсодержащего га- эа, заливку осуществляют с введением расплава хлоридов солевой ванны пылеосадительной камеры, взятого в сооТношении 1:(5-11) к смеси хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов 10 (карналлита и отработанного электролита).
Пуск солевого хлоратора осуществляют слецующим образом. t5
После сушки и разогревания посредством переносных электронагревателей, до 200 С в хлоратор заливают расплавленные хлориды щелочных и шелочноземельных металлов (карналлит, отработанный электролит магниевых электролиэеров или их смесь) и расплав хлоридов солевой ванны пылеосадительной камеры. После пропитки футеровки хлоратора полученную смесь нагревают до о
650-680 С, после чего загружают кокс в количестве до 210 вес.Ъ, подают хлор и шихту, состоящую иэ титанового шлака, кокса и хлористого натрия либо
Иэ приведенных примеров следует, что при отношении хлоридов солевой ванны к хлоридам щелочных и щелочно- земельных металлов 1:(15-30) содержание хлора в отходящих газах уменьшается незначительно (до 1,3 раз), с ростом данного отношения до 1:(5-11) 65
Отработанного электролита. Продукты хлорирования отводят в комбинированную систему конденсации, отходящие газы — на газоочистку. Пуск хлоратора считают законченным при достижении заданного технологического режима и содержании хлора в отводящих газах 0,32-3,2 мг/л.
Пример. В кварцевый реактор диаметром 35 мм в заданном соотношении загружают 260 г солевой смеси, состоящей из карналлита, отработанного электролита и хлоридав солевой ванны пылеосадительной камеры, повышают температуру до 670 С, затем при барботаже расплава инертным газОм загружают 10 r кокса. После увео личения температуры расплава до 730 С производят загрузку шихты, состоящей из 13 г шлака (содержание TiOä составляет 82 вес.Ъ) и 2 r углерода, и со скоростью 12 л/ч в расплав подают газ, содержащий 75 об.Ъ хлора. Продукты хлорирования направляют в систему конденсации, на выходе которой через 10 мин от начала опыта определяют содержание-хлора в отходящих газах.
Результаты опытов приведены в таблице. содержание хлора в отходящих газах уменьшается в 5,3-8 раэ. В интервале от ношений от 1:11 до 1:5 содержание хлора в отходящих газах уменьшается в 1,6 раза, при дальнейшем повн;ении отношения до 1:4 снижение содержания хлора в отходящих газах практически
956588
Формула изобретения
Составитель Н. Петров
Редактор M. Дылын Техред А.Ач Корректор М. Шароши
Заказ 6523/б Тираж 660 ° Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород,. ул. Проектная, 4 не наблюдается. Кроме того, при соотношении хлоридов солевой ванны и хлоридов щелочных и щелочноэемельных металлов свьаае 1:5 наблюдается интенсивное испарение хлоридов солевой ванны в систему конденсации. 5
Использование предлагаемого способа пуска солевого хлоратора позволяет в 5-10 раэ уменьшить выброс хлора с отходящими газами хлоратора. !О
Способ пуска солевого хлоратора, )5 включающий сушку хлоратора нагревателями, заливку расплава хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов,разогревание расплава, пропитку футеровки хлоратора расплавом, загрузку шихты и барботаж хлорсодержащего газа отличающийся тем, что, с целью уменьшения выбросов хлора в пусконаладочный период, заливку осу. ществляют с введением расплава хлоридов солевой ванны пылеоаадительной камеры, взятого в соотношении
1:(5-11) к смеси хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов.
Источники информации,. принятые во внимание при экспертизе
1. Эйдензон M.A. Металлургия магния и других легких металлов", М., "Металлургия", 1974, с. 47.
2. Сергеев В.В. и др. Металлургия титана. М., "Металлургия", 1980, с. 45-48.