Сплав для легирования и раскисления стали
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Соцмалмстмческнх
Реснублнк
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЗЬСТВУ (и)956590 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.11.80 (21) 3005119/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет (5 I ) lVL. Кл.
С 22 С 35/00
9кудюрютюаиаЯ кюкитют
СССР
ho дюлак изюбретекий и юткркткв
Опубликовано 07.09.82. Бюллетень М 33
Дата опубликования описания 07.09.82. (53) УДК 669.74 782 784 786 26 855 1-194 (088.8) (72) Авторы изобретения
Г. Н. Иванова, В. Н. Купыро, Б. Ш. Танкелевич и В. А. Кучумов (71) Заявитель (54) СПЛАВ ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ И РАСКИСЛЕНИЯ СТАЛИ см2
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к сплавам для легировання и раскисления стали с повышенными физикомеханическими свойствами.
Известен сплав (1) для легирования и раскисления стали следующего состава, вес.%
Алюминий 0,01 — 0,4
Титан 0,01 — 0,5
Ванадий 3 — 20
Ниобий 1 — 20
Кремний 0 05 — 10
Марганец 0,05 — 30
Хром 0,05 — 30
Редкоземельные металлы 0,001 — 1
Азот 0,1 — 3
Железо Остальное
Недостатком известного сплава является
Неудовлетворительная химическая однородность легированных сплавом сталей вследствие отсутствия в нем углерода.
Наиболее близким к изобретению но технической сущности и достигаемому, эффекту является сплав (2} для легирования и раскисле- . ния стали следующего состава, вес.%:
Марганец 60-67
Кремний 14-22
Углерод 0,25 — 1,5
Азот 0,01 — 0,5
Железо Остальное
Недостаток известного сплава — низкие механические свойства легированной сплавом стали.
Так, сталь марки 23ХГС2МФЛ, легированная известным сплавом, имеет следующие механические свойства:
Предел прочности, кгс мм 125
Предел текучести, кгс мм 115
Относительное удлинение, % б
Ударная вязкость, кгс
0 001 — 1,5
Остальное
Таблица ) Содержание компонентов, вес. %
Состав
1 1 J l
60 2 0,5 0,3 2
27 3 0,85 0,8 1,5
3 2 1,5 0,6 0,5
0,001 остальное. 0,54
1,5
0,07
10 2 1,1 0,01 0,65
0,015
6 15 02 0012 105
Таблица 2
Механические свойства
Усвоение
РЗМ, %
Состав
Предел проч- Предел тености, кучести, кг/мм кг/мм 2
Ударная вязкость, кгс/см2
Относитель ное удлине ние, %
76,0
139,0
5,7
125,0 9,0
169,0
18,0
86,0
7,8
141,0
5,8
126,8
82,0
140,0
9,6
78,0
12,0
133,0 .
130,0
6,5
76,0
150,0
129,0 10,5
6,1
Целью изобретения является повышение механических свойств .стали.
Цель достигается тем, что сплав для легирования и раскисления стали, содержащий марганец, кремний, углерод, азот и железо, дополнительно содержит хром и редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов, вес.%
Марганец 3-60
Кремний 2 — 15
Углерод 0,2-1,5
Азот 0,01 — 0,6
Хром 0,5-2,0
Редкоземельные металлы
Железо
При введении редкоземельных металлов в сплав образуются устойчивые нитриды редкоземельных металлов, которые способствуют уменьшению зерна, возрастанию пластичности и ударной вязкости при легировании стали предлагаемым сплавом. Введение в сплав хрома повышает усвоение сталью азота.
Предложенное соотношение марганца, кремния, углерода в сплаве повышает раскисляющее
6590 . ф действие сплава, что сказывается на возрастании механических свойств стали.
Пример. Выплавку сплава для легирования и раскисления состава по данному изобретению производят в открытой 60 кг индукционной печи с магнезитовыч тиглем.
Исходной 1ш1хтой для получения железоуглеродистого расплава является железо прямого восстановления, чистое по содержанию серы о и фосфора. Для азотирования используют азотированный феррохром марки ФУ вЂ” 400H ГОСТ
4757 — 67. РЗМ в виде лигатуры по ТУ-14-5-50-74 вводят в хорошо раскисленный расплав.
Сплав разливают в трефовидные пробы, изготовленные методом литья по выплавляемым моделям (ГОСТ 977 — 75) .
Высокопрочную сталь перед легированием предварительно раскисляют алюминием (0,100,15% от веса завалки). Температура в печи перед вводом сплава 1610 — 1640 С. Сплав вводят за 5 мин до выпуска из лечи из расчета 05% от веса жидкого металла.
В табл. 1 приведены составы предложенного сплава, а в табл. 2 — свойства обработанной предложенным сплавом стали марки
23ХГС2МФЛ.
956590
Составитель А. Соловей
Техрад М; Рейвес
Редактор М. Дылын
Корректор О. Билак
Подписное
Заказ 6524/7 Тираж 660
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж.-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Как следует из приведенных в табл. 2 данных, предложенный сплав для легирования и раскисления обеспечивает повышение механических свойств стали в 1,5 — 2 раза.
Экономический эффект .от использования предложенного сплава составляет 140 тыс. руб.
Формула изобретения
Сплав для легирования и раскисления стали, содержащий марганец, кремний, углерод, азот и железо. отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств стали, он дополнительно содержит хром и редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Марганец 3 — 60
Кремний 2 — 15
Углерод 0,2 — 1,5
Азот 0,01 — 0,6
Хром 0,5-2,0
Редкоземельные металлы 0,001 — 1,5
Железо Остальное
Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР N 572527, кл. С 22 С 35 00, 1976.
2. Авторское свидетельство СССР й"" 632746, кл. С 22 С 35 00, 1978.