Чугун с шаровидным графитом
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалмстическик
Республик
< «956593 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 19.12.80 (21) 3221292/22 — 02 (5I)M. Кл. с присоединением заявки М
С 22 С 37/04
Ркударютаанный кюмнтет
СССР на аюлаи нзюбрютеннй и аткрытнй (23) Приоритет
Опубликовано 07.09.82. Бюллетень М 33 (53) УДК 66913.018..2 (088.8) Дата опубликования описания 07.09.82 (72) Авторы И,Г. Ненжко и Л.А. Белинская (54) ЧУГУН С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ
i C
t, 1
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к разработке материалов для: изготовления тормозных колодок железнодорожного транспорта.
Известны фрикционные чугуны с пластинчатым и шаровидным графитом (1).
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является чугун с шаровидным графитом (2) следующего химического состава, вес.%:
Углерод 2,5 — 4,0
1О
Кремний 4,6-6,1
Марганец 0,2 — 0,5
Магний 0,03 — 0,1
Кальций 0,005-4),05
Редкоземельные металлы 0,01-0,05
1.
Железо Остальное
Известный чугун имеет коэффициент трения в паре с рельсовой и бандажной сталью 0,290,34. Эта величина коэффициента трения в достаточная при применении материала для
, изготовления тормозных колодок локомоти, вов, работающих в горнодобывающей и уголь. ной промьппленностн, где требуются более высокие фрикционные характеристики материала для обеспечения надежности торможения.
Целью изобретения является повышение коэффициента трения и износостойкости.
Укаэанная цель достигается тем, что компоненты чугуна, содержащего углерод, кремний. марганец, фосфор, магний, кальций, РЗМ, железо и примеси, взяты в следующих соотношениях, вес.%:
Углерод 2,5-4,0
Кремний 4,6-6,1
Марганец 0,3-0,8
Фосфор 0,3-0,8
Магний 0,03 — 0,1
Кальций 0,005-0,05
Редкоземельные металлы 0,01 — 0,5
Железо Остальное
Сера, хром, никель, медь — примеси в количестве до 0,1%.
В отличие от прототипа предлагаемый чугун имеет более высокое содержание фосфора.
956593
4 фикатором ЖКМК-2 с последующим вторичным модифицированием дробленным ферросилицием ФС 75, Р3М вводят в виде лигатуры СийтМиш — 1.
Составы сплавов приведены в табл. 1.
В табл. 2 приведены коэффициенты трения и Линейный износ в режимах установившегося трения.
В табл. 3 приведены те же характеристики в режиме торможения и длина тормозного пути.
Как следует из таблиц, коэффициент трения для всех чугунов в пределах заявляемого состава больше, а линейный износ меньше (в среднем на 15 — 20%), чем у сплава состава прототипа.
Высокие фрикционные характеристики, износостойкость обеспечивают высокую надежность торможения при скорости до 100 км/ч.
Экономический эффект от внедрения предложенного чугуна за счет повышения срока службы колодок составляет 20 — 25 р на 1 т колодок.
Таблица 1
Содержание элементов, вес.%
Твердость НВ, кгс/мм
Предел прочности при растяжении б,10 н/мг
Состав
Mn P Mg
Са РЗМ
Предлагаемый
321-330
223-229
293-302
30-32
61 08 08 01 005 05
4,0
4,6 0,3 0,3 0,03 0,005 0,01
22-25
30-32
2,5
5,3 0,5 0,6 0,06 0,025 0,20
4,9 0,28 0,05 0,03 0,02 0,02
3,2
И звесттп |й 2,9
Таблица 2
Коэффициент трения, м/с г
Состав при скорости, 10
2 10
Предлагаемый
14,8
0,38 — 0,42
0,36 — 0,40
0,38 — 0,40
0,30 — 0,32
0,42 — 0,48
0,38 — 0,44
0,41 — 0,46
0,32 — 0,34
15,2
16,2
16,4
15,5
15,8
Известный
16,6
При введении в чугун фосфора в указанных количествах образуются фосфиды железа, наличие которых приводит к повышению коэффициента трения. При содержании фосфора менее 0,3% количества образующихся фосфидов недостаточно для повышения коэффициента трения, а при содержании фосфора более 0,8% снижается прочность, повышается хрупкость чугуна, не наблюдается повышения износостойкости. 1О
Повышение содержания марганца до 0,8 вес.% увеличивает твердость и износостойкость чугуна за счет легирования феррита. При содержании марганца более 0,8 вес.% понижается износостойкость чугуна, что связано с превращением а-железа в у-железо в трущемся поверхностном слое. Чугуны выплавляют в индукционной печи ЛПЗ вЂ” 60 с кислой футеровкой тигля.
В качестве исходных шихтовых материалов применяют литейные чугуны ЛК 2 и ЛК 5.
Дошихтовку до нужного состава по кремнию проводят ферросилицием ФСК5, а по фосфору — феррофосфором ФФ. Модифицирование проводят в разлйвочном ковше модиЛинейный износ, мкм/км, при скорости м/с
Таблица 3
956593
Длина тормозного пути, м, прн скорости, м/с
Линейный износ за
10 ц мкм/м при скорости, м/с
Коэффициент трения прн скорости, м/с
Состав
15 25
l5 25
Предлагаемый
0,36-0,42 0,34-0,39 94
0,33-0,36 0,32-0,37 114
0,35 — 0,40 0,34 — 0,36 104
535
520
118
667
650
108
542
530
0,3 — 0,25 118
121
0,31 — 0,37
675
Известный
659
Формула изобретения
Чугун с шаровидным графитом, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, магний, кальций, редкоземельные металлы и железо, отличающийся ем, что, с цель повышения коэффициента трения и износостой кости, он содержит компоненты в следующем соотношении, вес.%:
Углерод 2,5-4,0
Кремний 4,6-6,1
Марганец 0,3-0,8
Фосфор 0,3 — 0,8
Магний 0,03 — 0,1
Кальций 0,005 — 0,05
Редкоземельные элементы 0,01 — 0,5 ю25 Железо Остальное
Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе
1. Красельский И. В., Виноградова И. Э.
Коэффициенты трения. М., Ыашгиэ, 1972.
2. Авторское свидетельство СССР по заявке К 287936/22 — 02, кл. С 22 С 37 04, 1980.
Тираж 660 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР, по делам изобретений и открыпгй
113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 6524/7
Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель Муравьев
Редактор M. Дылын . Техред М. Рейвес Корректор О. Билак