Конструкционная сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

< и 956601

Союз Советски к Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свкд-ву (22) Заявлено 05.11.80 (21) 3001773f22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет (Ьт)М. Кл.

С 22 С.38(38 твеуднфетесннйй квинтет

666Р нв делен неебретеннй н еткрнтнй

Опубликовано 07.09.82. бюллетень М 33

Дата опубликования описания 07.09.82 (53) УДК 669.15-194 (088.8) Л. В. Полова, Д. А. Литвиненко, С. А. Голованенко, ОД. Морозов, О. В. Носоченко (72) Авторы изобретения, M. С. Бабнцкии, Л. С. Шепотинник, Л. И Гладштеин и Д. Н. Хромушкин

Центральный ордена Трудового Красного Знамени на институт черной металлургии им. И. П. ар

4 о -исследовательский дина

l, (71) Заявитель (54) КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ

0 05 — 0,15

0,15 — 0,6

1,2 — 2,0

0,03 — 0,15

Изобретение относится к Металлургии, в частности к изысканию сталей для изготовления конструкций, работающих при низких температурах, например для трубопроводов, резервуаров, цистерн и т.д.

Известна сталь (1) марки 15Г2СФ, следующего химического состава, вес.%:

Углерод 0,12-0,18

Кремний 0,4-0,7

Марганец 1,3-1,7

Ванадий 0 05 — 0,1

Железо Остальное

Однако известная сталь обладает недостаточным запасом вязкости при пониженных темнературах. IS

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сталь f2) следующего химическою состава, вес.%:

Углерод

Кремний

Марганец Ванадий

Алюминий 0 005 — 0,06

Титан 0,005 — 0,1

Хром 0,01 — 0,3

Медь 0,01 — 0,3

Кальций 0,002 — 0,005

Азот 0,02 — 0,015

Ниобий 0,03 — 0,15

Железо Остальное

Недостатком данной стали является низкое сопротивление развитию трещины при отриць тельиых температурах.

Цель изобретения — повышение сопротивления развитию трещины прн отрицательных температурах.

Указанная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, ванадий, алюминий, титан, хром, медь, кальций, азот н железо, дополнительно содержит теллур при следующем соотношении компонентов, в ес.%:

Углерод 0 05-0,23

Кремний 0,61 — 0,8

- Марганец 1 — 2

Ванадий 0,02 — 0,15

956601

Алюминий 0,005 — 0,06

Титан 0,005 — 0,1

Хром 0,02 — 0,3

Медь 0,02 — 0,3

Кальций 0,001 — 0,03 %

Азот 0,016 — 0,025

Теллур 0,001 — 0,03

Железо Остальное

Нижний предел по теллуру составляет

0,001%. Содержавшие теллура ниже этого предела 10 не обеспечивает модифицирующего его влияния, заключающегося в формировании компактных сульфидных включений. Верхний предел по теллуру ограничен 0,03%. Содержание теллура выше этого предела осложняет его ввод 15 из-за худшей усвояемости и нецелесообразно, так как является избыточным и не влияет на характер и форму сульфидных включений.

Введение теллура, изменяя морфологию сульфидных неметаллических включений, приводит к уменьшению анизотропии свойств

Содержание химических элементов, вес.%

Сталь

Si Mn V А! Т Cr. Cu Ca

1 0,02 0,005 0,005 0,02 0,02 0,001

015 07

1,4 0,08 0;029 0,05 0,15 0,15 0,015

2 0>15 Ов06 011 0>3 0 3 0 03

0,23 0,8

1,7 0,08 0,02 0,05 0,15 0,15 0,02

0,1 0,3

Известная

Продолжение таблицы одержание химических Р

Работа развития элементов, вес. %

Удельная энергоемкость волокна;

Э Дж/см при температуре трещины, Дж/см при температуре

N> Те Nb

-40 С -70 С

34 20

26 18

18 15

127 119

143 110

158 79

0,025 0,03

Известная

0,008 — 0,08

l3 6

Предлагаемая 0,05 0,61

Предлагаемая 0,016 0,001

0,021 0,01 увеличивает вязкость стали и улучшает ее обрабатываемость.

Предлагаемая сталь после контролируемой прокатки имеет следующий комплекс механических свойств:

Предел прочности, кгс/мм 58 — 64

Предел текучести, кгс/мм . 43 — 48

Относительное удлинение, % 25 — 29

Относительное сужение, p 50-69

Ударная вязкость, Дж/смз лри

-40 С 44 — 62

-70 С 37-47

Химический состав, работа развития трещины и удельная энергоемкость волокна няаа отрицательных температурах приведены в таблице.

Применение предлагаемой стали для изготовления деталей машин, работающих при отрицательных температурах, например для трубопроводов, позволяет на 10 — 15% пс высить нх конструктивную прочность. Годовой экономический эффект составляет 50 тыс. руб.

956601

Составитель А. Лапин

Техред М. Рейвес

Корректор О. Билак

Редактор М. Келемеш

Тираж 660

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Заказ 6524/7

Филиж ПНП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Конструкционная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, ванадий, алюминий, титан, хром, медь, кальций, азот и железо, о т л и ч а ю щ.а я с я тем, что, с целью повышения сопротивления развитию трещин при отрицательных температурах, она дополнительно содержит теллур при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Углерод 0,05 — 0,23

Кремый . 0,61 — 0,&О

Марганец 1,0-2,0

)Ьнадий 0,02 — 0,15

Алюминий 0,005-0,06

Титан 0,005 — 0,10

Хром 0,02 — 0,3

Медь 0,02 — 0,3

Кальций 0,001 — 0,03

Азот 0,016 — 0,025

Теллур 0,001 — 0,03

Железо Остальное .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Конструкционные стали. ГОСТ 19282-73.

2. Авторское свидетельство СССР 1Р 802392, кл. С 22 С 38/38, 1978.