Напорный ящик бумагоделательной машины

Напорный ящик бумагоделательной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«»956675 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 050181 (21) 3231999/29-12 (e. Кл. с присоединением заявки №вЂ”

D 21 F 1/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет -— (53) УДК 676 -2. .052. 51 (088. 8) Опубликовано 070932. Бюллетень ¹ 33

Дата опубликования описания 07.09.82

В.В. Копылов, A.Â. Александров.м О. А,;- Терентьев (72) Авторы изобретения с

Хабаровский политехнический институт (71) Заявитель (54) НАПОРНЫЙ ЯЩИК БУМА1 ОЦЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, а именно к напорным ящикам бумагоделательных машин.

Известен напорный ящик, улучшающий равномерность распределения волокон в структуре потока волокнистой суспензии путем организации микротурбулентных завихрений рифлеными поверхндстями пластин, установленных в зоне напорного ящика, непосредственно предшествующей на.пуску массы на сеточный стол (1).

Однако известный напорный ящикне обеспечивает требуемой степени микротурбулентности в зоне, где происходит быстрое обезвоживание и формование структуры бумажного полотна, т.е. на сеточном столе.

Кроме того, структура потока волокнистой суспенэии, подаваемого из напорного ящика при взаимодействии ее с конструктивньхии элементами сеточного стола, претерпевает значительные изменения, обусловленные такимм явлениями как анизотропия полотна, повторное флокулообразование, образование перекрестных струй и др., которые ухудшают структуру отливаемого полотна, а значит и качество бумаги.

Наиболее близким техническим решением является напорный ящик, содержащий корпус и напускное устройство с расположенной вдоль сетки и наклонно к ней верхней губой. Некоторая равномерность распределения волокон достигается эа счет частичного размыва структуры бумаги, прилегающей к сетке, при набегании ее на отверстия крышек отсасывающих ящиков, расположенных под сеткой в зоне формования полотна (2).35 Пр,енение в,янутой вдоль сетки машины и прилегающей к ней плоской верхней губы не обеспечивает требуемого диспергирующего воздействия на волокнистую суспензию, находящуются в зоне обезвоживания и формования, не позволяет быстро переходить с выпуска одного вида продукции на другой с точки зрения диспергирования волокнистой суспензии в зоне обезвоживания и формования, так как для каждой бумажной массы .предполагается соответствующий режим диспергирования.

Цель изобретения - повышение качества отливаемого полотна.

Поставленная цель достигается тем, что напорный яцик бумагоделательной машины, содержащий корпус и напускное устройство с расположенной вдоль .сетки и наклонно к— ней верхней губой, имеет ряд камер. с патрубками для соединения с источником давления, выполненных иэ эластичного материала и прикрепленных к поверхности верхней губы со стороны сетки.

На фиг.l изображен напорный яцик, общий вид на фиг.2 — разрез A-A на фиг.l.

Напорный ящик машины для изготовлен.. я полотна из волокнистой массы содержит корпус 1, имеющий массоподвод 2. Корпус 1 снабжен напускным устройством 3 с вытянутой вдоль сетки машины и прилегаюцей к ней верхней губой 4, образующей с нижней губой зону формования полотна. Верхняя губа 4 снабжена камерами 5 иэ эластичного материала, выполненными по плоскости контакта ее с отливаемым полотном и соединенными посредством

I . патрубков б с линией для подачи агента давления. Верхняя губа 4 вытянута вдоль проходящей сетки 7, которая расположена над водопроницаемыми крышками 8, соединенными с отсасывающими ящиками 9, Планки 10 с винтами служат для закрепления камер 5 в верхней губе 4.

Напорный ящик работает следующим образом.

При работе машины волокнистая суспензия поступает из корпуса 1 наЙорного ящика в зону формования полотна, образованную верхней губой 4, которая имеет камеры 5, выполненные по плоскости контакта с отливаемым полотном. Потоки массы, обтекая поверхность, образованную камерами 5, образуют микротурбулентные завихрения, которые диспергируют волокнистую массу в зоне обезвоживания и формования полотна, способствуя тем самым более равномерному распределению волокон в структуре отливаемого полотна, улучшению просвета, а также улучшению режима обезвоживания на отбрасывающих ящиках 9. В камеры 5 через патрубки 6 подается агент давления, например, вода под регулируемым давлением. В зависимости от разности давлений в камерах

5 и в потоке бумажной массы, обтекающей поверхность камер 5, последние приобретают ту или иную форму.

При этом меняется конфигурация внутренней части напускного устройства

3, в результате чего регулируются величины сдвигающих усилий и градиентов скоростей, а,следовательно, и

=тепень дефлокуляции потоков бумаж5 ной массы в зоне формования, чем достигается однородность формируемого бумажного полотна.

Для каждой бумажной массы с ее рабочей концентрацией, композицией

19 и степенью помола, необходим определенный диапазон микротурбулентности в зоне обезвоживания и формования бумажной массы, обеспечивающий наиболее эффективное ее диспергирование.

Поэтому интенсивность и масштаб генерируемой микротурбулентности.за,висит от геометрических параметров камер 5, которые обеспечиваются регулированием агента давления, подаваемого в эти полости.

Использование изобретения позволяет значительно повысить качество отливаемого полотна за счет интенсивной дефлокуляции бумажной массы в зоне обезвоживания и формования, эффективно управлять степенью диспергации в зависимости от режимов отлива того или иного вида бумажной массы, чем достигается оптимальный режим обезвоживания и формования бумажной массы, позволяющий получить бумагу высокого качества с равномерный распределением массы м — важного показателя при производстве бумаги.

Формула изобретения

4О Напорный яцик бумагоделательной машины, содержащий корпус и напускное устройство с расположенной вдоль сетки и наклонно к ней верхней губой, отличающийся тем, чтб, с целью повышения качества отливаемого полотна, напорный ящик имеет ряд камер с патрубками для соединения с источником давления, выполненных иэ эластичного материала и прикрепленных к поверхности верхней губы со стороны сетки.

Источники информации, принятые .во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 400647, кл. D 21 F 1/02, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

9 375857, Мл. D 21 F 1/02, 1969 (прототип).

Щу2

Составитель tO. Кляпин

Редактор Е. Лазуренко. Техред С.Мигунова Корре р кто Н. Король

Эаказ 6536/11

Тираж 398 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул..Проектная, 4