Способ разработки полезных ископаемых подземным выщелачиванием

Способ разработки полезных ископаемых подземным выщелачиванием

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И. С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i)>956768

Союз Советских

Социалистических

Республик (63) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.08.80 (21) 2990041/22-03

Р М К„з

Е 21 В 43/28

Е 21 С 41/06 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 622. 277 (088.8) Опубликоваио07. 09. 826юллетень ¹33

Дата опубликования описания 07.09.82

Д.П. Лобанов, A.Ñ. Кривобоков, Л.Ш. Бикбаев, Ф. С„. "Нольща., А.M. Синельников, Е.В. Петриченко, Н.М. Лашцн и M.Ñ". Мацке>вич ,1 1 У

4 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ

ПОДЗЕМНЫМ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЕМ

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых подземным выщелачиванием.

Известен способ разработки полезных ископаемых подземным выщелачиванием, при котором в рудный пласт нагнетают сжатый воздух (13 .

Известен также способ разработки полезных ископаемых подземным выщелачиванием в вертикальных закрытых камерах при сплошном магазинировании руд, включающий вскрытие рудной залежи горными выработками, отбойку и магазинирование руды, подачу. через веерный ряд скважин выщелачивающих растворов и отвод продуктивных растворов, при этом ниже контура камеры под раствороприемным днищем создают локальные завесы для предотвращения утечки продуктивных растворов (23 .

Недостатком известного способа является формирование неоднородной проницаемости разрушенного массива— центральная часть блока имеет более высокий К„, а фланговые его части более низкйй. Следствием этого является неравномерное извлечение полезного компонента и потери его в резу льтате недоработки во фланговых и слаборазрыхленных участках блока.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса выщелачивания путем вовлечения в отработку неорошаемых эон и слаборазрыхленных фланговых участков блока.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу разработки полезных ископаемых подземным выщелачиванием перед подачей выщелачивающего раствора по замагазинированной руде в центральной части по оси блока бурят скважины в количестве, рав15 ном числу оросительных вееров, в которые попеременно через одну нагнетают .сжатый воздух под давлением, обеспечивающим достижение раствором верхней границы контура блока, при

20 этом периодичность нагнетания прямо пропорциональна проницаемости замагазинированной рудной массы.

На фиг. 1 изображен блок, вертикальный разрез по оси; на фиг ° 2

25 разрез А-A на фиг. 1 °

Способ осуществляют следующим образом.

Рудную залежь 1 и 2 вскрывают нижним рудным буровым штреком 3; выше контура камеры проходит верхний

956768

10 5 замыкателем 24, опущенным в наблюда.тельный шпур, отключают. одну систему воздушных скважин и подключают другую. Переключение воздушных скважин может быть осуществлено автоматически, при этом периодичность переключения устанавливают в прямой зависимости от фильтрационной характеристики окружающей скважины эамагаэинированной руды.

Для предотвращения растекания продуктивных растворов создают локальную завесу 25 под уровнем днища блока.

Предложенный способ выщелачивания позволяет повысить полноту извлечения полезного ископаемого и его соЗ0 держание в продуктивных растворах, а также сократить время отработки блока.

Формула изобретения

Способ разработки полезных иско35 паемых подземным выщелачиванием, включающий вскрытие рудной залежи выработками, магазинирование отбитой рудной массы, подачу по бросительным веерам выцелачивающих раст4Q воров и Отвод продуктивных растворов, о т л и ч а ю ц и й.с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса выщелачивания путем вовлечения в отработку неорошаемых

45 зон и слаборазрыхленных фланговых участков блока, перед подачей выцелачивающего раствора по эамагазинированной руде в центральной. части блока бурят скважины в количестве, равном числу оросительных вееров, в .которые попеременно через одну нагнетают сжатый воздух под давлением, обеспечивающим достижение раствором верхней границы контура блока, при этом периодичность нагнетания прямо пропорциональна. проницаемости замагаэинированной рудной массы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Калабин А.И. Добыча полезных

60 ископаемых подземным выщелачиванием. М., Атомиздат, 1969, с. 203.

2. Лунев Л.И., Рудаков И.Е. Подземные системы выцелачивания металлов. М., Цветметинформация, 1974, с. 35-37 (прототип). ческой зоны можно поднимать или опусполевой штрек 4, служащий для буре-: ния скважин, проветривания, подачи растворов реагента и сжатого воздуха и др. целей. Верхний 4 и нижний 5 полевые штреки сбиваются между собой восстающими 6 через каждые 50-60 м.

При подготовке первой секции к массовой отбойке руды проходят отрезной восстающий и буро-взрывными работами создают отрезную щель, слу жащую компенсационным пространством для массовой отбойки первой секции.

Перед отбойкой каждой последующей секции производят частичный выпуск выщелоченной руды 7 иэ предыдущей секции на границе с массивом руд с образованием эллипсоида выпуска 8, используемого в качестве компенсационного пространства. Массовую отбойку руды осуществляют вэрыванием вееров скважин 9, которые бурят из верхнего полевого 4 и нижнего 3 штреков. Отрезки скважин 10, находящиеся вне контуров блока не заряжают и не взрывают,так как они служат для транспортировки выщелачивающих растворов к поверхности замагазинированных руд. При подготовке ком пенсационного пространства в последующих секциях выщелоченную руду частично выпускают через рудоспуски 11, которые пройдены в надштрековых целиках 12 на нижний полевой штрек 5, служащий для сбора и отвода продуктивных растворов.

После отбойки и магазинирования руды из верхнего полевого штрека 4 по оси блока по рудной массе вертикально вниз бурят скважины 13 с одновременной обсадкой перфорированными трубами в количестве, равном числу оросительных вееров, Устья этих скважин герметизируют, через одну. соединяют с трубопроводами 14 и 15, которые через распределительное устройство 16 подключают к магистральному воэдухопроводу высокого давления 17. Для подачи выщелачивающего раствора служит трубопровод 18.

При последующей подаче выщелачивающих растворов через скважины-оросители 10 через некоторое время, .необходимое для просачивания выщелачи вающих растворов из подводяцего трубопровода до отметки забоя воэдухопроводйщих скважин, подключают. в работу обе системы скважин 13-14 и

1 3- 3.5 .

Давлением сжатого воздуха 19 происходит отжатие выщелачивающих раст

sopoa 20 в слаборазрыхленные фланго" вые .Участки блока 21, а также формирование гидродинамической зоны 22 в верхней части блока в результате подпора инфильтрационного потока выщелачиваюцего раствора сжатым воздухом. Уровень верхней гидродинамикать регулированием давления сжатого воздуха.

Таким образом, происходит вовлечение в отработку "мертвых" (неорошаемых) эон 23 при.равномерной подаче выщелачивающих растворов на протяжении всего срока отработки блока в безнапорном режиме, что значительно уменьшает утечки выщелачивающих растворов через боковые стенки за контур блока.

После того, как уровень гидродинамической зоны достигает верхней границы контура блока, что определяется при помощи гильзы с датчиком—

956768

pgg, Z

Составитель Н. Руденко . Редактор Л. Веселовская Техред М.Коштура Корректор A.Äçÿòêo

Эаказ 6548/15 Тираж 623 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4