Способ контроля процесса графитирования угольных электродов

Способ контроля процесса графитирования угольных электродов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ль 95681

Класс 21jI, 20(1, СССР

1) м;{,j .;;r, -! 1:, 1 Г

Г. М. Вайнштейн и Е, В. Мазель

СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА ГРАФИТИРОВАНИЯ

УГОЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ

Наив!(но "Н и{о{5{ I(i 2 г. аа Хп {от l ), {вв ) .,{{{{{{{(Тер(тво цветной металлургии СССР

Предметом изобретения является способ контроля процесса графитиро{вания угольных электродов путем измерения их электрического сопрот11 вл е1, и я.

При примене!н{ии известных спосооов подооного рода, контроль осуществляется на вынутых из печи и охла>кдс{ннь1х электрода;, что не да(. 7 B ОЗ М ОЖ I I О СT И H P П j3 С P Ы ВН О К О Нтролировать процесс граф{итирования и отк,(1ючать печь сразу же после е»0 ОкОнча IHH.

Пре..!,!ÿãàåìhié способ является более совершенным, так как он .позволяет осуше"твлять непрерывный контроль процесса граф(итиронания и оос печHTh, поэтому, уcTB»oâëåíèå бо;се рационального и экономичного режима работы граф{итировочной пс 1и. Зто дост{игается благодаря тому, по контролю подвергается отдельный электрод ил!и несколько эл{ектродО{в, находящихся в печи, путем подключе{ния к нему, или к

»им, по=тоянного тока через вводимые в печь контактные стержни.

Конта{ктные стержHII расположены в угольных трубах " изол{ирующим{и прокладками между этими стержням I и трубами.

Иа фиг. 1 изображена принципиальнач схема для контроля процесса графит{ирован{ия угольных электродов по предлагаемому способу; на фиг. 2 — эакиз устройства для еi 0 осушествле»ия.

Согласно предлагаемому способу, ко Tðîëü проце=са графитаци.1 производится путем (измерения электрического сопротивления угольных электродов 1, находящихся непосредственно в граф!итировочной пет i1 2. T„, 151:)TOj I ц(л{и э,1(:.кт110..! h! 2,!0;Т1<л f0÷ à1þ гc» к э Iектр11че к011 це.! ii no(T0m»I0I 0 тока по" редством контактных угольных стержней 3 ({риг. 2) . К каждому электроду, подвергаемому контролю, прижимаются четыре контактных стержня 3. (терн:»и 3 проходят сквозь vi ол. знь{е трубы 4, заложенные в теплоизоляционную шихту 5 печи. Для улучшения электр{ического контакта стеj» II 3 с электродом 1 концам стер>к11ей пр{идается форма острия, а на электроде в точках соприкосновения со стержнем устраиваются небольшие лунки, глубиной 3 — 5 мл1.

В верхней части угольной трубы 4 устанавливается изоляционная керамическая прокладка 6, которая

М 95681 обес(1счивает концентрич!1(ость стержня 8 отно:ительно трубы 4 и электрическую изоляцию ме кду ними.

На стержни 3 одеваются графитовые грузы 7, создающие надежный электрический контакт между стержнем и электродом 1.

Определение электрического сопрот ивления электродов производится путем измерения падения напряжения в графитируемом электроде между вчутренними стержнями А ((риг. 1) потенциометром или милл!Ивольтметром 8 при пропускании через крайние стержни Б и электрод постоянного тока. Пр и измерении пракгическ)! весь ток, подводимый и тер)KH5fi% Б, проход и г If() электроду, так K2. < окружающая электроды пересыпав 9 (фиг. 2) из зе)нис!о! О

КОКСа (ИМЕЕТ УДЕЛЬНОС СОПРОТИВЛЕние, превышающее в 500 — 1000 раз удельное сопротивление элект;)ода. ,цля повышения точности измерений рекомендуется засыпать под контролируемый электрод тонкий слой ме.якого кокса.

ДЛ51 ВОЗМОЖ;-!ОСТИ ОСУЩЕСТВИТЬ ИЗмерен((я удельного сопротивления электрода непооредственно во вр"мя работы ff(f 1 в цепь измерительного прибора 8 (фиг. 1) вво,ятся катуп!ка самсиндукции 10 и конденсатор 11, которые предотвращают проник!(овенис переменных токов к .измерительному прибору.

Неравномернос!ь нагрева различных участков электрической цепи в процессе измерений вызывает вознгикновение термоэлектродвижущей силы, которая может создать определенные погрешности в измерениях, Для устранения этого необходимо предварительно определи". ь величину указанной тсрмо-э. д. с,, гго о(у(цествляется при отклю (енноч рубильнике 12. После этого включается рубильник 12 и определяется суммарная величина термо-э.д.с. и падения напряжения в контролируемом элс)ктроде.

11рсдмст изобретения

1. Способ контроля процесса граф)!тировани51 угольных электродов путем измерения электрического со-! (ротивл(снля, отл и ч а ю шийся

ТЕЧ !ТО Д 151 ООЕ"ПСЧЕНИ51 ОЗМОЖНО(ти О1 к.;1ю ч ен5И5! г1) ац) и 1ч:!) Овоч:-! Ои ие !и, как только процесс гра!фит1ирования будет завершен, контролю подвергают отдельный электрод, или отдельные электроды, находя-!

ЦЯССЯ В ПЕЧИ, ffyf e)I ПОДКЛЮЧЕНИЯ К нему, или к ним. постоянного тока через вводимые в печь ко11тактные

" 1 ержни.

2. Устро((ство для осуществления спо;оба по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я ряспо !Ожен ием контактных стержней в угольных трубах с изолирующими прокладками между этими

cтcpжH51ми и Tpvоами.

Эй 9568i

Фиг. 1

Фиг. 2

Комитет ио делам изобретений и открытии при Сонете Министров 1А.СР

Редактор И. В. Макаров

Гг. Алат1лрь, типографии ¹ 2 Министерства культуры Чувашской АССР.

И:прормационно-издательский отдел.

Объем 0,34 п. л. Зак. 1236.

Поди. к печ, 11/IX-1958 г.

Тира>к 360. Бена 50 коп.