Золотниковый механизм газораспределения

Золотниковый механизм газораспределения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 11 ° 05. 79 (21) 2766840/25-06 }$т } M. Кт1.з с присоединением заявки 89—

F 01 L 7/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 070982. Бюллетень М 33

Дата опубликования описания 07.09.82 ($3}УДК 621 43-32(088.8) (72) Авторы изобретения

В.H.Èàéñêèé, В.A.Tèòoâ, Л.С.Квитченко, И.E.Èóðéæý и В.И.Ярмак (71) заявители (54) ЗОЛОТНИКОВЫЙ МЕХАНИЗМ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ

25

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройству. гаэораспределительных систем эолотникового типа, например для четырехтактного двигателя внутреннего сгорания.

Известен золотниковый механизм газораспределения для двигателя внутреннего сгорания, содержащий крановый золотник с впускным и выпускным каналами, установленный в головке цилиндра на подшипниках, причем средняя часть золотника снабжена уплотнителем, выполненным в виде втулки с цилиндрическим выступом.

Выступ размещен в стенке камеры сгорания с зазором и уплотнен кольГЧОднако в известном устройстве уплотнительные кольца обладают недостаточной устойчивостью к закбксовыванию или пригоранию, что в ко нечном счете снижает надежность уплотнения.

Целью изобретения является повышение надежности уплотнения.

Поставленная цель достигается тем, что втулка уплотнителя установлена с зксцентриснтетом относительно оси вращения золотника, величина которого определяется соотношением

Ф, Фз а.съ г " ь где е — величина зксцентриситета1 — диаметральный зазор между золотником и втулкой уп10 лотнителя; о — зазор по высоте между торцом кольца уплотнителя и поверхностью канавки1

d — диаметральный зазор между уплотнителем и поверхностью расточки в стенке камеры сгорания;

h — высота опорной поверхности цилиндрического выступа уплотнителя;

20 а — расстояние от центра втулки уплотнителя до центра поперечного сечения цилиндрического выступа уплотнителя, расположенного на

h расстоянии — от его торца.

На фиг.1 показан эолотниковый механизм, продольный разрез; на фиг.2 то же, поперечный разрез; на фиг.3 узел ? на фиг.1.

956822

Золотниковый механизм содержит крановый золотник 1 с впускным 2 и выпускным 3 каналами. Золотник 1 установлен в головке цилиндра 4 на подшипниках 5 скольжения. Средняя часть 6 золотника 1 снабжена уплот- 5 нителем, выполненным в виде втулки 7 с. цилиндрическим выступом 8, размещенным в расточке 9 стенки камеры

10 сгорания с зазором. Внутренний канал ll выступа 8 с момента совпадения с ним впускного 2 или выпускного 3 канала образует единый газо.проводящий тракт.

Для охлаждения втулки 7 и золотника 1 в головке цилиндра 4 предусмот- 5 рена полость 12, заполненная циркулирующим маслом. Кольца 13 служат для предотвращения попадания масла в камеру 10 сгорания. Эти кольца 13 прижаты пластинчатой пружиной к верх- д ней поверхности колЬцевой канавки.

Уплотнение со стороны высокого давления в камере сгорания обеспечено кольцом 14. Для уплотнения со сто- . роны низкого давления между зоной газораспределительных каналов золотника и полостью 12 охлаждения на торцевых поверхностях втулки 7 уплотнителя установлены кольца 15, которые,прижаты пластинчатыми пружинами к торцам шайб 16. ЗО

Золотниковый механизм работает, следующим образом.

При вращении золотника благодаря наличию эксцентриситета уплотнителю придается возвратно-поступатель- 35 ное и одновременно качательное движения. Возможность такого перемещения для выступа уплотнителя обеспечивается подбором соответствующей величины зазора d> между уплотнителем и по- 4Q верхностью расточки в стенке камеры сгорания.

Для этой же цели рабочим поверхностям колец,13 и 14 может быть придана особая форма, например в виде двойного конуса с углом близким к

0,3

При этом уплотнительное кольцо 14 колеблется в пределах зазора по высоте a, в результате чего частично окислившееся масло удаляется из канавки прежде, чем наступит момент закоксовывания или пригорания кольца.

Во время тактов сжатия и рабочего хада уплотнитель прижимается к поверхности золотника силой, равной произведению величины избыточного давления газов в камере сгорания на кольцевую площадь выступа уплотнителя. Этим обеспечивается уплотнение пространства камеры сгорания. Он

Подшипники золотника воспринимают нагрузку, равную сумме сил прижатия уплотнители и от непосредственного давления газов на золотник в канале уплотнителя. 65

Автономная установка золотника в подшипниках скольжения благодаря наличию уплотнителя не оказывает отрицательного влияния на уплотняющие свойства устройства и способствует свободному (беэ заедания) вращению золотника, несмотря на наличие температурных деформаций деталей.

Надежная работа золотника обеспечивается также удовлетворительным распределением масла в зазоре между трущимися поверхностями золотника и втулкой уплотнителя, благодаря чему сухое трение между указанными поверхностями исключено; расположением шайб 16 на поверхностях золотника, не имеющих эксцентриситета, чем достигается улучшение условий работы колец 15 эа счет возникновения радиальной составляющей скорости их скольжения по шайбам 16.

Формула изобретения

Золотниковый механизм газораспределения для двигателя внутреннего сгорания, содержащий крановый золотник с впускным и выпускным каналами, установленный в головке цилиндра на подшипниках, причем средняя часть золотника снабжена уплотнителем, выполненньпм в виде втулки с цилиндрическим выступом, размещенным в стенке камеры сгорания, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности уплотнения„ втулка уплотнителя установлена с эксцентриситетом относительно оси вращения золотника, величина которого определяется соотношением

<" 1 + < 1 а . о э " ь где е — величина эксцентриситета; — диаметральный зазор между золотником и втулкой уплотнителя; б< - -зазор по высоте между торцом кольца уплотнителя и поверхностью канавки;

dÐ вЂ” диаметральный зазор между

3 уплотнителем и поверхностью расточки в стенке ка— меры сгорания;

h — высота опорной поверхности цилиндрического выступа уплотнителяр а — расстояние от центра втулки уплотнителя до центра поперечного сечения цилиндрического выступа уплотнитеh ля на расстоянии — от его

2 торца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 2158386, кл. 123-190, опублик. 1939.

956822

Фаз

Составитель В.Майский

Редактор А.Шишкина Техред И.Гайду Корректор О.Билак

Заказ 6553/18 Тираж 539 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4