Распылитель форсунки для дизеля
Иллюстрации
Показать всеРеферат
O П И С А Н И Е ()956831
ИЗЬБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.02.81 (21) 3283360/25-06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К .
F 02 М 61/10
Гееуднретвеннмй кюмнтет
СССР (53) УДК 621.43. .038.8 (088.8) Опубликовано 07.09.82. Бюллетень №33
Дата опубликования описания 17.09.82 пе денем нзобретеннй и открытий (72) Авторы изобретения
М. Н. Кухарев, И. Б. буравец, М. В. Коль9ов, В Д. Бурдыкин, А. В. Грибанов и А. Г. Аксаков.
Воронежский сельскохозяйственный институт им. К. Д. Глинки. и Чугуевский завод топливной „«аппаратуры. (71) Заявители (54) РАСПЫЛИТЕЛЬ ФОРСУНКИ ДЛЯ ДИЗЕЛЯ
Изобретение относится к двигателестроению.
Известен распылитель форсунки для дизеля, содержащий корпус, запорную иглу с направляющей, несущей и запорной частями и теплоотводящую втулку (1). 5
Недостатком этого распылителя является сложность конструкции и пониженный теплоотвод от носка распылителя.
Цель изобретения — повышение долговечности. о
Указанная цель достигается тем, что теплоотводящая втулка размещена на несущей части иглы, а последняя снабжена выемками, расположенными во взаимо перпендикулярных плоскостях.
На фиг. 1 изображен распылитель, про- 15 дольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.
Распылитель содержит корпус 1, в котором размещена запорная игла 2, имеющая направляющую 3, несущую 4 и запорную 5 части. Несущая часть 4, диаметр котороЙ не превышает диаметр запорной части
5, снабжена верхнеи 6 и нижней 7 выемками, расположенными на наружной поверхности во взаимно перпендикулярных плоскостях. На наружной поверхности несущей части 4 клапана размещена теплоотводящая втулка 8 из материала с высокой теплопроводностью.
Распылитель работает следующим образом.
В момент прекращения подачи. топлива размещенная в корпусе 1 распылителя запорная игла 2 усилием сжатой пружины перемещается в направлении запорного конуса, соударяясь с ним запорной частью
5. Сила пружины и кинематическая энергия подвижных частей форсунки, приложенные к направляющей части 3 запорной иглы 2, вызывают, в момент посадки запорной части
5 в запорный конус корпуса 1, изгиб участком несущей части 4 по выемкам 6 и 7, за счет чего снижается сила удара между соприкасающимися поверхностями и, соответственно, их износ. Выемки 6 и 7, расположенные во взаимно перпендикулярных плоскостях на несущей части 4 иглы 2, обеспечивают снижение жесткости -несущей насти 4 на изгиб по всей ее длин,е. За счет снижения жесткости несущей части 4 запорная часть 5 иглы 2 при перемещении
95683
3 ориентируется по конической поверхности запорной части корпуса 1, вызывая изгиб направляющей части 3 на участках по выемкам 6 и 7. При этом происходит совмещение осей симметрии иглы 2 и корпуса
1, т. е. обеспечивается равномерное прилегание их запорных поверхностей, исключающее односторонний износ и, следовательно, повышающее долговечность распылителя.
Снижение силы удара между запорными по( верхностями корпуса 1 и запорной иглы
1О
2 исключает подтекание топлива в конце цикла подачи, что также повышает долговечность распылителя и экономичность работы двигателя.
В процессе работы двигателя прорыв га- 5 зов в полость распылителя приводит к нагреву запорных поверхностей корпуса 1 и запорной иглы 2 до высоких температур.
Тепло, подводимое к запорным поверхностям распылителя, воспринимается теплоотводящей втулкой 8, размещенной на наруж- ной поверхности несущей части 4 иглы 2.
Втулка 8, изготавливаемая из материала с высокой теплопроводностью, обеспечивает отвод части тепла от запорной части 5 иглы
4
2 и объема топлива вокруг нее к верхним охлаждаемым частям распылителя, в результате чего снижается теплонапряженность запорных поверхностей корпуса 1 и запорной иглы 2, повышается их износостойкость, долговечность, уменьшается закоксовывание.
Таким образом, предлагаемая конструкция распылителя обеспечивает повышение долговечности.
Формула изобретения
Распылитель форсунки для дизеля, содержащий корпус., запорную иглу с направляющей, несущей и запорной частями и теплоот водя щую втулку, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности, теплоотводящая втулка размещена на несущей части иглы, а последняя снабжена выемками, расположенными во взаимно перпендикулярных плоскостях.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 729376, кл. F 02 М 61/00, 1980.
956831 г:k
Составитель В. Павлюков
Редактор Н. Бобкова Техред А. Бонкас Корректор Г. Огар
Заказ 6555/19 Тираж 552 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 7K — 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4