Торцевое уплотнение вакуум-камер обжиговых и агломерационных машин

Торцевое уплотнение вакуум-камер обжиговых и агломерационных машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскнх

Сюцналнстнческнх

Реслублнк

<п>956947

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (61) Допелнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 1ЭЛ180 (21) 3004443/22-02 с присоединением заявки ¹(И) М. Кл.з

F 27 В 21/06

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений н открытий (23) ПриоритетОпубликовано 070982. Бюллетень ¹ 33 ($3) УДК 669.1:622.

785 5 (088 8) Дата опубликования описания 070982

Г.В.Юденич, Б.И.Осьмага, A.A.Ãoòîâöåâ, Е.Я.Стольберг и В.Д.Кучук :"; „„:. 1ф," тФ),, с;. (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ ВАКУУМ-КАМЕР

ОБЖИГОВЫХ И АГЛОМЕРАЦИОННЫХ МАШИН

Изобретение относится к окускованню металлургического сырья и может быть использовано в черной и цветной металлургии., Для высокопроизводительной работы агломерационной машины важно снизить так называемые "вредные прососы", не принимающие никакого участия в процессе спекания. Основное количество ., подсосов воздуха поступает через неплотности в головной и хвостовой частях агломашины.

В настоящее время нет достаточно надежных торцовых уплотняющих устройств, обеспечивающих стабильное исключение подсосов воздуха в первых и последних вакуум-камерах.

Известны торцовые уплотнения агломерационной машины, выполненные в ви« де неподвижных плит с гладкой поверхностью, где герметизация вакуум-камер .осуществляется за счет установки минимально воэможного зазора между плитой и. спекательной тележкой t:1$.

Основным недостатком уплотнения является наличие между спекательной тележкой и уплотняющей плитой гарантированного зазора, в который попадает мелкий агломерату вызывающий повьааенный износ плиты.

Быстрое увеличение зазора вследствие износа плиты, в свою очередь, вызывает резкое нарастание прососов воздуха.

Известно уплотнение торцов конвейерных машин, выполненное в виде торсионов, что позволяет приблизить ломаную линию, образованную поверхностями уплотнительных элементов, к кривой прогиба корпуса Г2):

Основным недостатком является на личие дополнительных зазоров между секциями и техническая трудность их ликвидации. Из-за наличия клинообразного зазора между секциями, изменения угла наклона контактной плоскости секций при их перемещений по радиусу и отсутствия контакта с уплотнительным элементом вакуум-камеры торца каждой секции, а также из-sa перемещения последней по радиусу уплотнение менее надежно, чем Торцовые уплотнения с секциями, перемещающимися в вертикальной плоскости прямолинейно.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является торцовое уплотнение агломерационной машины, содержащее подвижный лоток с двумя контактными пластинами, одна из которых конФ

956947 тактирует с низом колосниковой тележки, уплотняющую пластину вакуум-камеры и силовой механизм f31.

Однако лоток уплотнения под действием контгруэа может перемещаться по кривой, причем его горизонтальная по- 5 верхность перемещается по вертикали и поджимается к низу спекательной тележки, а вертикальная — по горизонтали в сторону от клина. Зазор между вертикальной стенкой лотка увели- 10 чивается и металлический цилиндр должен опуститься вниз, но так как под него набивается пыль агломерата, он остается на месте, появляется щель между ним и вертикальной стенкой 5 лотка, вследствие чего увеличиваются вредные прососы газов.

Кроме того, лоток шарнирно соединен со стойками, которые сами с рамой соединены жестко при помощи гаек, что20 вообще не позволяет лотку перемещаться беэ предварительного откручивания гаек. Отсюда ясно,что поджатие лотка к нижним полкам спекательной тележки может осуществляться только периодически. Постоянное поджатие лотка к спекательным тележкам отсутствует, а это не позволяет достаточно надежно герметизировать вакуум-камеру.

Целью изобретения является уменьшение дополнительных подсасов воздуха.

Укаэанная цель достигается тем, что в торцовом уплотнении лоток, содержащий две уплотняющие поверхности, расположенные друг относительно друга под углом 25-90О и образующие клин,. острием направленный .в сторону движе- ния палет, соединен с силовым механизмом так, что лоток имеет воэможность перемещения в горизонтальной плоскости относительно последнего. 40

Выполнение соединения силового механизма (пружина, рычаг с противовесоМ и т.п.) с лотком с возможностью перемещения лотка относительно силового механизма в горизонтальной плос- 4g кости позволяет использовать движение палет для герметизации вакуум-камеры. Клин, образованный двумя уплотняющими поверхностями лотка, позволяет обеспечить более плотное поджатие лотка к уплотнительным поверхностям— нижним полкам палеты к стенке вакуум-камеры. Для того, чтобы не было заклинивания лотка при движении налет, минимальный угол клина должен быть больше 2р,, где y — - коэффициент трения.

Увеличение угла более 90с вызывает появление силы, препятствующей поджатию лотка к нижним полкам палеты.

На фиг.1 изображено предложенное тоюцовое уплотнение вакуум-камер при установке его в головной части машины; на фиг.2 — то же, при установке в хвостовой части.

Предлагаемое торцовое уплотнение состоит из подвижного лотка 1 с двумя уплотняющими пластинами 2 и 3 и продольным пазом 4, уплотняющей пластины

5, закрепленной на вакуум-камере б, пружин 7, установленных на раме 8 и соединенных с осью 9.

Поджатый при помощи пружин 7 уплот.няющей пластиной 2 к нижним полкам палеты 10 лоток 1 за счет сил трения стремится двигаться вместе с палетой.

Вследствие того, что лоток 1 имеет возможность такого перемещения (наличие оси 9, расположенной в пазу 4), уплотняющая пластина 3 прижимается к пластине 5 вакуум-камеры б и лоток как бы заклинивается между палетой и вакуум-камерой. Для того, чтобы лоток

1 не был сорван со своего места при обратном движении палеты 10, на нем предусмотрен упор 11.

Возможность использования движения палеты для уплотнения вакуум-камер позволяет исключить появление щелей из-за попадания просыпи агломерата. а клиновидная форма лотка обеспечивает более плотное примыкание контактирующих поверхностей.

Предлагаемое торцовое уплотнение надежно в работе и позволяет примерно на 30% снизить вредные подсосы воздуха. Оно может быть применено для межкамерных перегородок.

Формула изобретения

Торцовое уплотнение вакуум-камер обжиговых и агломерационных машин, содержащее подвижный лоток с двумя уплотняющими пластинами, одна иэ которых контактирует с низом колосниковой тележки, уплотняющую пластину вакуумкамеры и силовой механизм, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшеуия подсосов воздуха, контактные поверхности пластин подвижного лотка расположены между собой под углом 25-90 и образуют клин, направленный в сторону разгрузки, а соединение силового механизма с лотком выполнено с возможностью перемещения последнего относительно силового механизма в горизонтальной плоскости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Нещерет И.И. Механическое оборудование аглОмерационных фабрик.

N. 1961, с.55 °

2. АвторскОе свидетельство СССР

Р 783549, кл. F 27 В 21/00, 1978.

3. Авторское свидетельство СССР

Р 269944, кл. Е 27 В 21/00, 1968

956947

Составитель Л.Панникова

Редактор О.Юрковецкая Техред Ж.Кастелевич Корректор М. Шароши

Заказ 6575/25 . Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )(-35, Раушская наб;, д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4