Материал для электростатической записи информации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соаетсиик

Социалистичесимк

Республик" и 957160

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Я) Дополнительное к авт. саид-ву (5l)M. Кл.

6 036 5/08

9 21 Н 5/00 (22) Заявлено 30.06.81 (21) 3307036/28-12 с присоединением заявки % (23) Приоритет

Опубликовано 07.09.82. Бюллетень № 33

1Ьеударстеенньй намнтет

СССР не делам наебретений н етррытнй (53) УДК772. .93(088.8) Дата опубликования описания 07,09.82 (54) МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОЙ

ЗАПИСИ ИНФОРМАЦИИ

Изобретение относится к технологии изготовления материалов для записи информации электрос гатическим способом.

Известен материал для электростатической записи информации, состоящий из бумажной подложки, пропитанной неорганическими солями, электрографического слоя, представляющего попимерную пленку, и нанесенного аа оборотную сторону электропроводяшего слоя, состоящего иэ

to полимерного связующего и эцектропроводного напопнитеця, таких как алюминие,,вый порошок, ипи сажа, взятого в копичестве 8-12% от массы связукицего (1).

Известный материал не обеспечивает

f) достаточной считываемости записанной информации и может использоваться только при малой скорости записи ввиду того, что контрастность записи на нем неравномерна по формату и резко снижается при щ длительности записывающих импульсов не менее 100 мкс, а это, в свою очередь, обусловлено использованием в бумажной подложке неорганических солей, что соэ2 дает значительную неоднородность эцектрофизических свойств материала и не обеспечивает достаточной электропроводности основы.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является материал для электростатической записи информации, состоящий из бумажной под-. ложки, эпектропроводного слоя, содержащего полимерное связующее и электропроводящий напопнитель, и электрографического споя, содержащего полимерное свяэукацее и диэлектрический пигмент(2).

Зпектропроводный слой этого материщпа содержит в качестве полимерного связукацего патекс терпопимера бутадиенстирола и ненасыщенной попикарбоксикислоты, а в качестве электропроводящего напол- р нитепя — сипикат щелочного металла при спедухацем соотношении компонентов, мас. ч.: полимерное связующее 100, пап опнитель 43-233. фект улу аления считываемости достигается за счет повышения стабильности электрофизических свойств электрографического слоя, что обусловлено использованием в качестве связующего электрогра фического слоя - смеси карбамидной или фенолформальдегидной смолы с поливинилбутиралем или этилцеллюпоэой и добавкой в состав слоя сшивающего агента, вследствие чего образуется плотная структура электрографического слоя, неI воздуха.

Использование в составе электропроводного слоя в качестве электропроьодящего наполнителя технического углерода устраняет влияние влажности окружающей среды на процесс зарядки слоя, что также повышает считываемость информации и обеспечивает необходимую.электропроводность для записи при минимальной длительности записывающего импульса и, следовательно, при высокой скорости.

Электропроводный слой может дополнительно содержать пластификатор, например дибутилфталат, дибутилсебацинат, глицерин в количестве до 25оо от массы абсолютно сухого связующего для увеличения пластичности слоя с целью предотвращения его растрескивания.

В качестве диэлектрического пи -мента электрографический спой может содержать двуокись титана, окись цинка, двуокись кремния, сернокислый барий, каолин, тальк, стеарат цинка или их смеси.

Растворителями суспензий электропроводного и электрографического слоев могут служить спирт, толуол, этилацетат, или их смеси с водой.

В качестве виниловых смол могут использоваться поливинилбутираль и поливинилэтилаль, в качестве карбамидных смол - меламиноформальдегидная смола и мочевиноформальдегидная смола.

Предлагаемый материал для электростатической записи изготовляют следук щим образом.

На бумажную подложку на поливочной установке наносят, последовательно суспензию электропроводного слоя массой

1-5 г/м и после высушивания наносят суспензию электрографического слоя массой 8-20 г/м и сушат снова до удаления рас гворителей.

Изображение на полученном материале формируется путем зарядки соответствующих участков материала и последующего проявления частицами тонера, споу

3 957 160 4

Электрографический слой материала содержит в качестве полимерного связующего бутадиентирольный каучук, а в качестве диэлектрического пигмента— окись цинка, при следующем соотношении компонентов, мас. ч.: связующее 100, пигмент 800.

При использовании этого материала в электростатических печатающих устройствах полевой геофизической аппаратуры, 10 работающей в условиях значительных колебаний влажности окружающей среды, счи-, проницаемая для проникновения влаги иэ

TbIBBeMocTb информации недостаточна, так как контрастность изображения неОднОродна ввиду ТОГО, что. способность 15 этого материала восп инимать и удерживать электростатический заряд зависит от относительной влажности воздуха, которая может меняться в широких пределах. 20

Скорость записи на таком материале низкая, поскольку удельная поверхностная электропроводность электропроводного слоя в материале не превышает 10 см.

11епью изобретения является улучшение 25 считываемости и увеличение скорости записи.

Поставленная цель достигается тем, что в материале для. электростатической записи информации, состоящем из бумаж- у0 ной подложки, электропроводного слоя, содержащего полимерное связующее и электропроводящий наполнитель, и .электрографического слоя, содержащего полимерное связующее. и диэлектрический

35 пигмент, электропроводный слой в качестве полимерного связующего содержит виниловУю смолу> карбамидную смолу, фенолформальдегидную смолу, этилцеллюлозу или их смеси. и в качестве наполнителя — технический углерод при следующем соотношении компонентов, мас.ч. . полимерное связующее 100, наполнитель 50-2000, электрографический слой содержит дополнительно смешиваюший

45 агент, выбранный из группы, содержащей лимонную кислоту, щавелевую кислоту, метанитробензойную кислоту, фталевый ангидрид, малеиновый ангидрид или N -

-нитрозодифениламин, а в качестве полимерного связующего содержит смесь карбамидной или фенолформальдегидной смолы с поливинилбутиралем или этилцеллюлозой при следующем соотношении компонентов, мас, чл полимерное связующее 100, диэлектрический нигмент

100-1000 и сшивающий агент 0,5-5,0.

В предлагаемом материале для электростатической записи информации эф5 9571 собными притягиваться к заряженным учвстквм, П р и м. е р 1. В шаровой мельнице в течение 10 ч диспергируют суспензию электропроводного слоя, содержвщую, S мас.ч: этилцеллюлозв 100; свжв (мврки ДГ-100) 50; . этиловый спирт 800 и суспензию электрографического слоя, содержащую, мвс. ч: связующее 100 (кврбамиднвя смола (марки К-421-02) 10

70 и поливинилбутирвль 30); двуокись титана 100; лимонная кислота 0,5, этиловый спирт 500; толуол 500. Нв лабораторной поливочной установке с купающимся валиком нв бумажную подложку наносят и сушат суспензию электрогрвфического слоя массой 3 г/м, в затем суспензию электрографического слоя массой 20 г/м -.

Пример 2. Материал для электро-20 статической звписи информации изготввливают по технологии, аналогичной при меру 1, при этом суспензия электропроводного слоя содержит, мас. ч: связующее 100 (кврбвмиднвя смола 80; 25 поливинилбутирвль 20); сажа (мврки

ПМ-401-1) 2000; этиловый спирт

1 0000; в суспензия электрофотогрвфического слоя содержит, мвс. ч. связующее 100; кврбвмиднвя смола (мврки 5й

К-41 1-02 сб) 80; поливинилбутирвль

20; сернокислый барий 1000; метвнитробензойнвя кислота 5; толуол 5000.

Мвсса электропроводного слоя 3 г/м, в электрографического — 20 г/м .

Пример 3. Материал изготовляют по технологии, аналогичной примеру

1, при этом суспензия электропроводного слоя содержит, мвс.ч: поливинилбутирвль 100; свжв (мврки ДГ-100) 1000 < дибутилфтвлвт 25; этиловый спирт 5500, в суспензия электрографического слоя содержит мвс.ч: связующее 100 (мелвминоформвльдегидная смола (мврки

К-421-02) 2 5; поливинибутирвль 75); окись цинка 400; стеврвт цинка 100, М-нитрозодифенилвмин 2,6; этиловый спирт 3000; масс в электропроводного слоя 3 r/м, в электрографического слоя 20 г/м1.

Пример 4. Материал изготввливают по технологии, аналогичной примеру 1, при этом суспензия электропроводного слоя содержит мвс. ч: карбвмиднвя смола (мврки К-421-02) 100; сажа (марки ПМГ-33) 200 дибутилсебвцинвт

60 б

15; толуол 1500, в суспензия электрографического слоя содержит мвс.ч: связующее 100 (мочевиноформвльдегиднвя смолв (мврки К-411-02) 60 и поливинилбутираль 40),двуокись титанв 450; кволин 250; фталевый внгидрид 1,0; этиловый спирт 2000; зтилвцетвт 2000, Мвссв электропроводного слоя 3 г/м, в масса электрографического слоя О г/м.

Пример 5. Материал изготввливвют по технологии, аналогичной примеру 1, при этом суспензия электропроводного слоя содержит, мвс.ч; зтилцеллюлозв 40; фенолформвльдегидная смола (мврки

ФФС-106) 60; сажа (мврки ДГ-100)

600; этиловый спирт 3000; в суспензия электрографического слоя содержит мвс.ч: связующее 100 (фенолформвльдегиднвя смола (мврки ФЛ-326) 80 и зтилцеллюлозв 20); двуокись кремния

30; твльк 30; двуокись титана 90; щввелеввя кислота 0,6, толуол 70; этилвцетвт 300. Масса злектропроводного слоя 3 r/м, а масса электрографического слоя 20 г/м .

Пример 6. Материал изготввливвют по технологии, аналогичной примеру

1, при этом суспензия электропроводного слоя содержит, мвс. ч. поливиниэтилвль

60; зтилцеллюлозв 40; сажа (марки

ПГМ-33 ) 500; глицерин 1 О; этиловый спирт 2500; в суспензия электрографического слоя содержит, мвс. ч.: связующее 100 мелвминоформвльдегиднвя смолв (мврки К-421-02) 80 и поливинилбутирвль 20), двуокись титана 200; двуокись кремния 100; мвлеиновый внгидрид 0,8; толуол 1 500; этиловый спирт 500. Масса злектропроводного слоя 3 г/м, в масса электрографического слоя 20 г/м

Пример 7. Известный материал изготввливвют по технологии, анвлогичной примеру 1, при этом суспензия электропроводного слоя содержит мас.ч.: лвтекс терполимерв бутадиенс гиролв и итвконовой кислоты 100; силикат йвтрия .1 00; суспензия электрографического слоя содержит мвс, чл бутвдиенстирольный каучук 100; окись цинка 800; толуол 4500. Массв электропроводного слоя 3 г/м, масса электрографического слоя 20 г/м

Результаты испытаний по примерам

1-7 приведены в таблице, 957160

:ти

Предлагаемый

1 8,3 ° 10 8,3. 10

3,2 105

692

692

1,66

1,66

0,064

2 3,2 ° 10

660

0,064

0,32, 1,6- 10

3 1,6. 10

685

685

0,32

4 4,8. 10

0,96

4,8 10

0,96

665

2,3 10

0,46

680

5 2,3 10

6 5,7 10

680

0,46

1,14 688

1,14

5,7-10

Известный

3,7.108

658

4 2.10 О

585

8400

ВЦИИНИ Заказ 65 95/35 Тираж 488 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Из таблицы видно, что предлагаемый материал имеет существенно большую стабильность электрофизических свойств при различной влажности окружающей среды и обеспечивает. запись информапии в 40-230 раз более высокую, чем известный.

1.35

Формула изобретения

Материал для электростатической записи, информации, состоящий из бумажной подложк 4 электропроводного слоя, содер- 40 жашего полимерное связующее и электропроводящий нвполкитель, и электрографи- ческого слоя, содержащего полимерное

> связующее и диэлектрический пигмент, отличающийся тем, что, с целью улучшения считываемости и увеличения скорости записи, электропроводный слой в качестве полимерного связующего содержит виниловую смолу, карбамидную смолу, фенолформальдегидную смолу, этилцеллюлозу или их смеси, и в качестве наполнителя содержит технический. углерод при следующем соотношении компонентов, мас. ч.: полимерное связующее 100; наполнитель 50-2000, а электрографический слой содержит дополнительно сшивающий агент, выбранный из группы, содержащий лимонную кислоту, щавелевую кислоту, метанитробензойную кислоту, фталевый ангидрид, малеиновый ангидрид или И -нитрозодифениламин, а в качестве полимерного связующего содержит смесь карбамидной или фенолформальдегидной смолы с поливинилбутиралем или этицеллюлозой при следующем соотношении компонентов, мас. ч: полимерное связующее 100, диэлектрический пигмент 100-1000 и сшивающий агент

0,5-5,0.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 193,300, кл. G 035 5/04, 1965.

2. Патент США ¹ 3.469.977, кл. ц 03 9 7/00, опублик. 1969 (нрототип).