Способ очистки парогазового потока
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советсннк
Соцналнстичвских
Республик р11957940 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03. 02. 81 (24) 3244088/23-26 с присоединением заявки М
Р(М К з
В 01 D 47/05
Государственный комнтет
СССР оо делам нзобретеннй и открытнй (23) Приоритет (33) УДК 621. 928 .97(088.8) Опубликовано 150982. Бюллетень Мо 34
Дата опубликования описания 1509.82 (72) Авторы изобретения
И.Н. Ильин и Н.П. Шадрин
I ..- .; ::- !Г
Рижский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ПАРОГАЗОВОГО ПОТОКА
Изобретение относится к системам кондиционирования и очистки парогазовых потоков и может быть использовано в металлургии, энергетике, химической, нефтехимической и .других отраслях проьышленности.
Наиболее близким к описываемому изобретению по технической.сущности и достигаемому результату является способ очистки парогазового потока, включающий охлаждение потока с последующим отделением твердой и конденсированной фаэ С12.
Однако известный способ не обеспечивает высокой эффективности улавливания мелкодисперсных частиц, поскольку не создается высохое перенасыщение парогазового потока.
Цель изобретения — повьтвение эффективности очистки парогазового потока.
Поставленная цель достигается тем, что в способе очистки паро" газового потока, включающем охлаж-. дение потока c ïoñëåäóþùèì отделением твердой и конденсированной фаз, газ пропускают через ниэкотемпературный очищающий агент при температуре о о p > исп где t — температура газа на выхо1 де из аппарата; — температура точки росы пароо газового потока; температура испарения очищающего агента.
В качестве очищающего агента используют слой гранулированного диоксидуглерода.
В качестве очищающего агента используют диспергированную криогенную жидкость.
На чертеже представлена схема реализации способа очистки парогазо15 вого потока. Схема содержит аппарат 1 с псевдоожиженным (кипящим, фонтанирующим) слоем 2, где в качестве зернистого материала используется сублимирующееся при низкой температуре вещество (например, гранулированный сухой лед СО1), и сепаратор-отдели тель 3 взвещенных частиц.
Способ осуществляется следующим образом.
Сухие. дымовые газы, расход которых составляет 4000 кг/ч, с относительной влажностью 100% и начальной температурой +100C поступают в аппа30 рат 1 с кипящим слоем 2, где охлаждается до температуры -30 С. Для 957940 охлаждения газов.и конденсации влаги в аппарат 1 с кипящим слоем 2 поступает 1200 кг/ч сухого льда с диаметром зерен 8 мм. Температура газа на выходе из установки 3-30 С.
Абсолютная влажность газа на выходе ,иэ установки 3 составляет 0,27 г/кг сухого газа. Максимальный размер частиц, которые не улавливаются в установке 1,2 10 м.
Охлаждение потока ведут до темпе- 1О ратуры в пределах о о о р 9, ИСП где гр темпераТура точки росы о рогазового потока; температура газа на выходе о из аппарата; температура испарения очищающего агента.
Резкое снижение температуры газового потока .обеспечивает перенасыщение газа и последующую конденсацию паров. При этом частицы пыли становятся ядрами (центрами) конденсации.
Выделение паров в конденсированную фазу обеспечивает осушку газа, а увеличение размера и утяжеление пылевых частей на величину scca сконденсированной фазы способствует улавливанию выделившейся фазы вместе с ЗО пылевыми частицами в сепараторе.
Использование представленной гетерофазной конденсации показывает, что размеры пылинок, являющихся центра- 3з ми конденсации, зависят от разности температуры насыщения пара при заданном давлении и температуры твердых частиц.
Поскольку эта разность зависит от температуры испарения, то минимальный критический радиус пылинок, начиная с которого твердые частицы становятся центрами конденсации, также явля- ется функцией температуры сублимации.
Конденсация пара возможна на смачиваемых частицах, размеры котоРых больше Йм„„ опРеДелЯемого соОтношением
I ,) 44 Ts г рьТ где Т - абсолютная температура насыщенного пара;
bT - переохлаждение пара, 6, r и у - соответственно коэффициент поверхностного натяжения, удельная теплота фазового перехода и плотность жидкой Фазы.
При переохлаждениях к централи конденсации-могут стать частицы, имеющие молекулярные размеры.
Таким образом, применение данного способа позволяет значительно повысить эффективность процесса очистки газа. формула изобретения
1. Способ очистки парогазового потока, включающий охлаждение потока с последующим отделением твердой и конденсированной фаз, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, газ пропускают через ниэкотемпературный очищающий агент при температуре о î о г.р t7, > twca ь где to - температура газа на
1 выходе из аппарата) температура точки росы о
Р парогазового потока; температура испарения о очищающего агента.
2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю-. шийся тем., что в качестве очищающего агента используют слой гранулированного диоксида углерода.
3. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве очищающего агента используют диспергированную криогенную жидкость.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р5б0632, кл. В 01 D 47/05, 1974.
957940
Заказ 6657/9 Тирая 734ВНИИПИ Росударствеяного комитета СССУ по делам изобретений я открытий
113035, Москва, й-35, Раушская наб., д. 4/5
Подяисное
Филиал ППП "Патент", г. Уягород, ул. Проектная, 4
Составитель Н. Ковалева
Редактор T.ÏàðôåHîâà Техред М.Коштура Корректор В.Вутяга