Способ очистки газов от пыли

Способ очистки газов от пыли

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски»

Социалистически»

РЕСНУбПИИ рн957941 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 181280 (21) 3244443/23-26 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет !

Опубликовано 1509.82. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 15.09.82

f5)) g+ 3

В 01 0 51/08

В 03 С 3/00

Государственный комитет

СССР

fI0 делан изобретений и открытий (53) УДК628. 16. .084(088.8) (72) Авторы изобретения

А.М.Гусев, В.Д.Черчинцев и В.М.Ива.:.т, г (71) Заявитель

Магнитогорский горно- металлургический им.Г.И.Носова..м у с л:, (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ

От ПЫт и

Изобретение отнОсится к очистке газов и может быть использовано при улавливании твердой фазы дымов в электрофильтрах. Известен способ очистки газов от пыли, заключающийся в одновременном наложении на пылегазовый поток акустического и электрического полей (1) .

Недостатком известного способа является то, что он не обеспечивает эффективной регенерации осадительных поверхностей от осевшей пыли, так как разрушение слоя пыли, обуславливающее его соскальзывание с осадительной поверхности под действием собственного веса, происходит за счет быстроэатухающих случайных колебаний осадительной поверхности ввиду того, что по разные стороны ее акустические волны синфаэны и на любой участок. поверхности в любой момент времени действуют равные по величине и противоположно направленные силы, взаимно уничтожающие друг друга.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки;

Поставленная цель достигается тем, что в способе очистки газов от пыли, эаключакщемся в наложении на пылегазовый поток между осадитель-, ными поверхностями электрофильтра

5 электрического и акустического полей, акустические колебания по разные стороны осадительной поверхности сдвигают по фазе на 120 -240

Кроме того, частоту акустических колебаний устанавливают равной одной иэ резонансных частот колебаний осадительной поверхности в интервале 100-500 Гц.

Сдвиг по фазе акустических волн приводит к тому, что на каждый участок осадительной поверхности действует периодическая сила вызывающая колебания поверхности и достигающая максимального значения при сдвиге фаз на 120 -240о, а равенство резонансной частоты колебаний осадительной поверхности и частоты акустической волны в интервале 100-500 Гц обеспечивает возникновение резонанса, благодаря чему колебания становятся не з атухающими .

Границы интервала выбираются, исходя из того, что при частоте акустической волны менее 100 Гц для разрушения слоя пыли необходимо увелиЗ0 чить амплитуду колебаний осадительной

957941

30

4

Частота излучения, Гц

Сдвиг по фазе, град

Время озвучивания, с

Интенсивность излучения, дб

120

4,8

1,5

100

145

18О

240

1,6

1,4

250

4,9

120

145

1,2

180

240

1 6

4,7

1,3

120

145

380 поверхности, что приводит к увеличению затрат на повышение интенсивности колебаний. При частоте акустических колебаний свыше 500 Гц время, в течение которого частица оторвана от осадительной поверхности, становится меньше времени релаксации частицы, вследствие чего уменьшается скорость соскальзывания слоя и возрастает время, необходимое для регенерации поверхности.

На чертеже представлена схема устройства, при помощи которого реализуется данный способ.

Устройство содержит акустический излучатель 1, резонансную камеру 2, на стенках которой в местах расположения пучностей iвыполнены отверстия 3, которые волноводами 4 соединяются с пространством между осадительными поверхностями 5, П,р и м е р. При работе акустического излучателя в резонансной камере образуется стоячая волна, колебания в соседних пучностях которой сдвинуты по фазе на 180 . Через отверстия, выполненные в стенках камеры в местах расположения пучностей, колебаний по волноводам подаются в пространство между осадительными поверхностями, причем колебания от соседних пучностей подаются на разные стороны осадительной поверхности, вследствие чего они сдвигаются на 180О. Воздействие сдвинутых по фазе акустических колебаний на осадительную поверхность приводит к возникновению в ней поперечных колебаний и в результате этого происходит постоянная очистка осадительных поверхностей и, следовательно, повышается эффективность пылеулавливания. Наиболее эффективна очистка осадительных поверхностей происходит тогда, когда частота акустического излучателя равна резонансной частоте колебания осадительной поверхности. Поэтому в ка- честве акустического излучателя необходимо использовать электродинамическую сирену, частоту излучения которой можно изменять, меняя скорость вращения ротора.

При сложении колебаний, сдвинутых по фазе на угол Ч,амплитуда результирующего колебания P равна где P и Р— амплитуды исходных колебаний, Так как вдоль пластины распространяются волны с одинаковой амплитудой Ро, то

P= P 2f1+GosV)

P будет больше Ро тогда, когда ! откуда соэ >- или

120 аМ(240о

Следовательно, при сдвиге фаэ акустических колебаний в пределах от 120 до 240 результирующая амплитуда давления на осадительную пластину становится больше амплитуды давления в волне, что приводит к увеличению амплитуды колебания пластины и к улучшению ее очистки от слоя осевшей пыли.

Проводились испытания по очистке осадительных поверхностей от слоя осевшей пыли в интервале частот 100500 Гц при сдвиге акустических волн на 120, 180, 240 . Частота излу-, чения акустического излучателя менялась путем изменения скорости вращения ротора. Равенство частоты излучения акустического излучателя и резонансной частоты осадительной поверхности определялось по максимуму поперечных колебаний осадительной поверхности.

Данные исследования сведены в таблицу.

Начальная Толщи на толщина пы- слоя посли, мм ле озвучивания, ММ

957941

Продолжение таблицы

Интенсивность излучения, дб

Сдвиг по фазе, град астота излучения, Гц

Начальная толщина пыли, мм

Время озвучивания, с

Толщина слоя после озвучивания, ММ

0,9

180

1,3

240

500

145

4,8

1,7

120

1,0

180

1,4

240

Прототип

800

145

4,8

2,3

Формула изобретения

Полученные данные показывают, что применение данного способа позволяет уменьшить толщину слоя пыли на осадительной поверхности в 1,35 — 2,5 ра->5 за по сравнению с известным способом, что приводит к улучшению условий осаждения пыли.

1. Способ очистки газов от пыли, заключающийся в наложении на пылегаэовый поток между осадительныж по- 35 верхностями зле ктрофильтра электрического и акустического полей, о т л и-

ВНИИПИ Заказ 6657/9

Тираж 734 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.Проектная,4 ч а ю щ и.й с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки, акустические колебания по разные стороны осадительной поверхности сдвигают по фазе на 120 — 240О.

2. Способ..по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что частоту акустических колебаний устанавливают равной одной иэ резонансных частот,колебаний осадительной поверхности в интервале 100 — 500 Гц.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 389821 кл. В 01 0 49/00, 30.11.70,