Устройство для листовой штамповки жидкостью

Устройство для листовой штамповки жидкостью

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СОЮЗ cOaeTc¹NM

Соц№ал№ст№чвс№№к

Республ№№ (щ958012 (6f) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 03. 0 2. 81 (21)324 2097/25-27 (31) М. Кл.з с присоединением заявки ¹

В 2l D 28/2б

Государствеииый комитет

СССР ио делам изобретеиий и открытий (23) Приоритет (531УДК б2i.983.. 32 (088. 8) Опубликовано 150982, Бюллетень ¹34

Дата опубликования описания 15.09.82 (72) Авторы изобретения

P.Ä. ИсКович-Лотоцкий, Б. Н. Пентюк и Р.Р; Обертюх (71) Заявитель

Винницкий политехнический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ

ЖИДКОСТЬЮ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штампов ой осн аст ке.

Известно устройство для листовой штамповки с использованием электрогидравлического эффекта, содержащее энергоноситель, камеру с рабочей полостью, заполненной жидкостью, матрицу и разрядные электроды. (1).

Недостатком этого устройства является сложность конструкции и эксплуатации, а также высокая себестоимость устройства, обусловленные использованием в процессе штамповки разнородных энергий. 15

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для листовой штамповки жидкостью, содержащее корпус с рабочей полостью,,установленную на нем матрицу и гидро" систему с;напорной магистралью, в которую включены обратные клапаны, гидроаккумулятор и гидромультиплика-, тор с полостями высокого и низкого 25 давления E2).

Недостатком этого устройства является большая длительность процесса штамповки вследствие малого диапазона регулирования энергии импульоов"дав- 30 лени я жидкости и скорости з аполнени я жидкостью объема полости штампа и невозможности получения рабочих импульсов давления высокой скважности.

Целью изобретения является интенсификация процесса штамповки.

Указанная дель достигается тем, что в устройстве для JIHGToBoA штамповки жидкостью, содержащем корпус с рабочей полостью, установленную на нем матрицу и гидросистему подачи жидкости в рабочую полость с напорной магистралью, в которую встроены обратные клапаны, гидроаккумулятор и гидромультипликатор с полостями низкого и высокого давления, матрица подпружинена относителыьо корпуса, а устройство снабжено установленной на матрице сменной инерционной массой, а также встроенными в напорную магистраль дозирующим клапаном-пульсатором, соединяющим гидроаккумулятор с рабочей полостью корпуса, напорным клапаном-пульсатором, соединяющим полость высокого давления гидромультипликатора с рабочей полостью корпуса, двухпозиционным распределителем и реверсивным клапаном-пульсатором, соединяющими пблости высокого и низкого давления гидромультипликатора.

958012

На чертеже схематически представ" лена предлагаемое устройство, продольный разрез.

Устройство содержит корпус 1 с рабочей полостью 2, установленную на нем при помощи колонн 3 матрицу 4, 5 подпружиненную пружинами 5 относитель.

4 и корпусом 1 установлено прижимное кольцо 20. В матрице 4 выполнены отверстия 21 для отвода воздуха. Рабочая полость 2 корпуса 1 соединена со сливной магистралью 22 посредством дросселя 23 и дренажной кольцевой проточки 24. Пружины .5 поджаты регулировочными гайками 25.

Управление напорным клапаном-пуль- 40 сатором 17 осуществляется по каналу

b, а реверсивным клапаном-пульсатором 16 — па каналу С. Р и Р„, Р

I / и Р, Р3 и P> - соответственно давления открытия дозирующего 8., напорнога 17 и реверсивного 16 клапановпульсаторов, Р— давление управле45 ния открытием напорного клапана-пульсатора 17, Устройство работает следующим образам.

Жидкость па напорной магистрали 7 заряжает регулируемый гидроаккумулятор 15 и через обратный клапан 14 заполняет плунжерную полость 13 гидромультипликатора. Плунжер 18 совместно с поршнем 19 перемещается вниз (по схеме) и вытесняет жидкость из полости 10 на слив через распределитеЯь 12, находящийся в крайнем нижнем положении. При перемещении плунжера 18 с поранем 19 н крайнее нижнее положение и достижении в полости 13 давления P настройки происходит срабатывание реверсивного клапана-пульсатора 16, вызывающее, но корпуса 1, закрепленную на матри,це 4 инерционную массу б, напорную магистраль 7 гидросистемы, соединенную с рабочей полостью 2 корпуса 1 10 посредством дозирующего клапана пульсатара 8 и обратного клапана 9; с полостью 10 низкого давления гидромультипликатора посредством обратного клапана 11 и двухходовога днух- 15 позиционного (2/2) распределителя

12; с полостью 13 высокого давления гидромультипликатора обратным клапаном 14 и с регулируемым однаходавым гидрааккумулятором 15, реверсинный клапан-пульсатор 16, соединенный с полостью 13 высокого давления гидромультипликатора и с двухпозиционным распределителем 12, напорный клапанпульсатор 17, соединенный обратным клапаном с рабочей полостью 2 корпуса 1 и с полостью 13 высокого давления гидромультипликатора, В полостях высокого 13 и низкого

10 давления гидромультипликатара размещены плунжер 18 диаметром d и поршень 19 диаметром D. Между матрицей

Переключение распределителя 12 в крайнее верхнее положение. В этом случае при дальнейшем росте давления н напорной магистрали 7 жидкость через обратный клапан 11 поступает в полос ть 10 гидромуль ти пли катара и перемещает поршень 19 с плунжером

18 вверх, сжимая жидкость в полости 13 гидромультипликатора до величины давления Р, определяемой соат2 ношением и давлением Р, настройки срабатывания дозирующего клапанапульсатора 8, которое также определяет энергию зарядки гидроаккумуляВ 2 тора 15 (Р2 — — Є— ) .

Й

Когда в напорной магистрали 7 давлеНие возрастает до величины P„ Р>, срабатывает дозирующий клапан-пульсатор 8 и через обратный клапан 9 подает импульс низкого (определяемого Р ) данления жидкости в рабочую полость 2. В процессе разрядки гидроаккумулятора 15 давление в магистрали 7 пацает и при падении до величины

Р в линии управления ц открывают напорный клапан-пуль сатар 17. При этом происходит подача в рабочую полость 2 через открытый клапан импульса высокого давления жидкости из полости 13. Только такая последанательность подачи импульсов давления жидкости высокой и низкой энергии в рабочую полость позволяет интенсифицировать процесс листовой штамповки жидкостью. Для регулировки вели ни импульсов давления жидкости из рабочей . полости 2 служит регулируемый дроссель 23, а возможные утечки, которые могут возникнуть при некотором ходе матрицы 4 со сменной инерционной массой б вверх, отводятся через проточку 24, В зависимости от обрабатываемого материала заготовки 26 и рекомендованного технологического процесса матрица 4 может быть или жестко зафиксирована относительно корпуса 1 или упруго установлена при помощи пружин 5. Регулировка способа прижима матрицы 4 определяется гайками 25 на резьбовой части направляющихх.

Работа гидропривода в автоматическом режиме подачи импульсов давления жидкости расчетной, энергии в рабочую полость 2, их частота и последовательность определяются нременем подачи жидкости ат насоса в напорную магистраль 7.

Предлагаемое устройство для листовой штамповки жидкостью может быть применено для вытяжки, вырубки, пробивки отверстий в листовом материале.

При этом значительно интенсифицирован технологический процесс обработки .давлением листового материала, автоматизирован процесс подачи им958012

Формул а и зоб ретен и я

10 пульсов давления расчетной величины в рабочую полость устройства. Использование инерционной массы на матрице повышает эффективность и качество протекания технологического .процесса обработки листового материала.

Устройство для листовой штамповки жидкостью, содержащее корпус с рабочей полостью, установленную на нем матрицу и гидросистему подачи жидкости в рабочую полость с напор- 15 ной магистралью, в которую встроены обратные клапаны, гидроаккумулятор и гидромультипликатор с полостями низкого и высокого давления, о т л и-. ч. а ю щ е е с я тем, что с целью ин- 2п тенсификации процесса штамповки, матрица подпружинена относительно корпуса, а устройство снабжено устаI новленной на матрице сменной инерционной массой, а также встроенными в напорную магистраль дозирующим клапаном-пульсатором, соединяющим гидроаккумулятор с рабочей полостью корпуса, напорным клапаном-пульсатором, соединяющим полость высокого давления гидромультипликатора с. ра бочей полостью корпуса, двухпозици- . онным распределителем и реверсивным клапаном-пульсатором, соединяющими полости высокого и низкого давления гидромультипликатора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гулой Г.А. Оборудование и технологические процессы с использованием электрогидравлического эффекта.

М., Машиностроение, 1977, с.320.

2. МатвеЕв И.Б. Гидропривод машин ударного и вибрационного действия.

М., Машиностроение, 1974, с. 42,. рис. 16 (прототип) .

ВНИИПИ Заказ 6678/12

Тираж 845 Подписное

Филиал .ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектйая,4