Способ получения внутренней резьбы

Способ получения внутренней резьбы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е ()958023

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиик

Социалмстичеснмк

Республик

{6!) Дополнительное к авт. свил-ву

3 (22) Заявлено 02.02.81 (2! ) 3242959/25-27 (5 ) Щ К,п

В 21 Н 3/08 с присоелинением заявки,%

3Ъеударстаеииый комитет

СССР (23) Приоритет яо делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.09.82. Бюллетень № 34 (53) УДК 621.992..7 (088.8) Дата опубликования описания 15,09.82 (72) Авторы изобретения ибаков

В.Г. Шибаков, В.С. Борисов, Липецкий политехнич (7!) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБЫ

Изобретение относится к обработке метаппов давпением и может быть использовано при производстве гаек.

Известен способ получения внутренней резьбы методом ппастической деформации при котором внутреннюю резьбу формиру5 ют объемным обжатием заготовки, нагретой до температуры штамповки (1).

Недостатком указанного способа явля ется низкое качество формируемой резьбы, так как при нагреве заготовки образуется окапина.

Наиболее близким к предлагаемому является способ, при котором заготовку помешают в матрицу на резьбовой пуансон и воздействуют на нее осевым давлением, осаживая между матрицей и резьбовым пуансоном до формирования внутренней резьбы (2 ).

Однако данный способ не обеспечива- 20 ет высокого качества получения резьбы, так как в силу удепьных давпений затеканне металла B резьбовую канавку резь бового пувнсона сопровождается высокой

2 адгезией металла заготовки к резьбовому пуансону. Схватывание заготовки с резьбовым пуансоном приводит к значительному росту технологического усилия и задирам на поверхности резьбы гайки, что снижает качество поверхности резьбы и ее точность.

Бе ью изобретения является повышение качества получаемой резьбы и стойкости инструмента.

Поставленная цепь достигается тем, что согласно способу получения резьбы в полых изделиях, при котором заготовку помешают в !матрицу на резьбовой пуансон, воздействуют на нее осевым давлением и осаживают между матрицей и резьбовым пуансоном до формирования внутренней резьбы, перед формирова птем резьбы на заготовку наносят зашитное металлическое гальванопокрытие, например кадмиевое.

Изготовление резьбы по предлагаемому способу осушествпяют спедуюшим образом.

3 95802

На отштампованную и отожженую заготовку наносят защитное металлическое гальванопокрытие, например .кадмиевое, затем помешают в матрицу отверстием на резьбовой пуансон и воздействуют на нее осевым давлением, осаживая ее в полости между матрицей и резьбовым пуансоном до получения внутренней резьбы.

Защитное металлическое. покрытие, обладающее большей пластичностью, чем ма» 1о териал заготовки, играет в процессе штаМповки роль смазки, облегчает формообразование внутренней резьбы, снижает тех<нологическое усилие и повышает стойкость инструмента. Кроме того, по данному спо-1у собу повышается качество резьбы с защитным металлическим гальванопокрытием после штамповки..

Пример. При осуществлении известного способа для штамповки внутрен- и ней резьбы М6 по ГОСТ 9150 59 в гайке из материала сталь 10 ГОСТ 141475 со смазкой маслом "Индустриальное20" технологическое усилие штамповки составляет 16 тс. На поверхности резьбового профиля наблюдаются задиры, обусловленные схватыванием материала raNки с резьбовым пуансоном. Вершины реэьбового профиля имеют микротрещины, обусловленные исчерпанием ресурса пластичности материала заготовки.

При штамповке идентичной заготовки со смазкой маслом "Индустриальное-20" до получения внутренней резьбы М6 по

ГОСТ 9150-59, но с предварительным

3 ф кадмиевым покрытием толщиной 60 мкм технологическое усилие штамповки составляет 12 тс. Профиль резьбы получают беэ поверхностных дефектов и нарушений сплошности покрытия.

Таким образом, предложенный способ по сравнению с..известным лоэволяет исключить схватывание заготовки с реэьбовым пуансоном, уменьшить технологическое усилие штамповки и повысить качество резьбы.

Формула изобретения

Способ получения внутренней резьбы в полых иэделиях, при котором заготовку помешают в матрицу на резьбовой пуансон, воздействуют йа нее осевым давлением и осаживают между матрицей и . резьбовым пуансоном до формирования внутренней резьбы, о т и и ч а ю ш и й— с.я тем, что, с целью повышения качества получаемой резьбы и стойкости инструмента, перед формированием резьбы на заготовку наносят защитное металлическое гапьванопокрытие, например кадмиевое.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 700268, кп. В 21 К 1/56, В 21 Н 3/08, 27.02.78.

2.. Патент Великобритании N 1328483, кл. 3 М, 30.08.73 (прототип).

Составитель С. Сасенко

Редактор С, Тимохина Техред М.Коштура Корректор Л. Бокшан

Заказ 6680/13 . Тираж 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, уп. Проектная, 4